一种法兰轴承快装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰轴承快装结构，包括设置在设备安装板一侧的法兰轴承主体，所述法兰轴承主体的外侧开设有环形槽，且环形槽内部靠近设备安装板的一侧均匀开设有限位槽，并且环形槽的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有内齿环，所述内齿环外壁的顶部和底部皆安装有安装限制块。本实用新型专利技术通过内齿环与齿轮的啮合连接，活动块与丝杆的螺纹连接，使得操作人员将法兰轴承主体与设备安装板贴合并使得安装筒插入设备安装板上对应的装配孔中后，通过转动内齿环即可带动限位杆件从对应安装筒的内部伸出，将法兰轴承主体限位固定在设备安装板上，操作过程方便快捷，且可以进一步保证安装的稳固性。进一步保证安装的稳固性。进一步保证安装的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰轴承快装结构


[0001]本技术涉及法兰轴承
，尤其涉及一种法兰轴承快装结构。

技术介绍

[0002]轴承在现代各种机械设备中被广泛使用，针对不同使用场景所使用的轴承也不尽相同，法兰轴承就是其中一种，相较于传统的轴承，其上设置有配套的法兰，从而便于操作人员将其直接安装在设备上进行使用。
[0003]现有的法兰轴承在使用时，一般都是将法兰部分和设备贴合后，进一步通过螺杆和螺母的配合将其安装在设备上，但是在实际操作过程中，需要拧动多组螺杆，进而造成在拆装过程中较为繁琐，大大降低了拆装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰轴承快装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种法兰轴承快装结构，包括设置在设备安装板一侧的法兰轴承主体，所述法兰轴承主体的外侧开设有环形槽，且环形槽内部靠近设备安装板的一侧均匀开设有限位槽，并且环形槽的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有内齿环，所述内齿环外壁的顶部和底部皆安装有安装限制块，所述安装限制块上设置有用于对内齿环进行限位的弹性机构，所述环形槽内部靠近限位槽的一侧均匀安装有安装筒，且安装筒分别贯穿法兰轴承主体和设备安装板，所述安装筒内部顶部和底部靠近设备安装板的一侧皆贯穿有限位杆件，所述安装筒内设置有用于带动限位杆件移动的传动机构。
[0007]优选地，所述弹性机构包括铰接在安装限制块靠近设备安装板一侧的限位杆主体，且限位杆主体延伸至限位槽的内部，所述限位杆主体与安装限制块之间连接有弹簧。
[0008]优选地，所述限位杆件远离安装筒的一端为球面设置，且限位杆件与安装筒为滑动连接。
[0009]优选地，所述传动机构包括设置在安装筒内部一侧的丝杆，且丝杆延伸至环形槽的内部，所述丝杆靠近环形槽的一端安装有齿轮，且丝杆靠近限位杆件一端的外侧套设有活动块，所述活动块的顶部和底部皆铰接有连接杆，且连接杆远离活动块的一端与限位杆件铰接。
[0010]优选地，所述丝杆与安装筒为转动连接，且丝杆与活动块为螺纹连接。
[0011]优选地，所述齿轮的中心轴线与内齿环的中心轴线相互平行，且齿轮与内齿环为啮合连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过内齿环与齿轮的啮合连接，活动块与丝杆的螺纹连接，使得操作人员将法兰轴承主体与设备安装板贴合并使得安装筒插入设备安装板上对应的装配孔中后，通过转
动内齿环即可带动限位杆件从对应安装筒的内部伸出，将法兰轴承主体限位固定在设备安装板上，操作过程方便快捷。
[0014]2、通过内齿环上设置有安装限制块、限位杆主体和弹簧，使得在装配完成后，松开限位杆主体，限位杆主体可以转动插入对应的限位槽内，进而可以对内齿环的转动进行限制，从而进一步保证装配的稳固性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种法兰轴承快装结构的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种法兰轴承快装结构的主视结构示意图。
[0019]图中：1设备安装板、2法兰轴承主体、3环形槽、4限位槽、5安装槽、6内齿环、7安装限制块、8限位杆主体、9弹簧、10安装筒、11限位杆件、12丝杆、13齿轮、14活动块、15连接杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]参照图1
‑
4，一种法兰轴承快装结构，包括设置在设备安装板1一侧的法兰轴承主体2，法兰轴承主体2的外侧开设有环形槽3，且环形槽3内部靠近设备安装板1的一侧均匀开设有限位槽4，并且环形槽3的内侧壁开设有安装槽5，安装槽5的内部设置有内齿环6，内齿环6外壁的顶部和底部皆安装有安装限制块7，安装限制块7上设置有用于对内齿环6进行限位的弹性机构，弹性机构包括铰接在安装限制块7靠近设备安装板1一侧的限位杆主体8，且限位杆主体8延伸至限位槽4的内部，限位杆主体8与安装限制块7之间连接有弹簧9，使得装配完成后，限位杆主体8可以插入对应的限位槽4内对内齿环6的转动进行限制，从而保证安装的稳固性；
[0022]环形槽3内部靠近限位槽4的一侧均匀安装有安装筒10，且安装筒10分别贯穿法兰轴承主体2和设备安装板1，安装筒10内部顶部和底部靠近设备安装板1的一侧皆贯穿有限位杆件11，限位杆件11远离安装筒10的一端为球面设置，且限位杆件11与安装筒10为滑动连接，使得限位杆件11从安装筒10内向外滑动时，限位杆件11的球面部分可以与设备安装板1的相互挤压，带动法兰轴承主体2与设备安装板1进一步贴合；
[0023]安装筒10内设置有用于带动限位杆件11移动的传动机构，传动机构包括设置在安装筒10内部一侧的丝杆12，且丝杆12延伸至环形槽3的内部，丝杆12靠近环形槽3的一端安装有齿轮13，且丝杆12靠近限位杆件11一端的外侧套设有活动块14，活动块14的顶部和底部皆铰接有连接杆15，且连接杆15远离活动块14的一端与限位杆件11铰接，丝杆12与安装筒10为转动连接，且丝杆12与活动块14为螺纹连接，使得丝杆12转动时，活动块14可以沿着丝杆12对应移动，从而带动对应的限位杆件11滑动离开安装筒10的内部实施安装任务，或
者重新进入安装筒10的内部解除设备安装板1与法兰轴承主体2的安装；
[0024]齿轮13的中心轴线与内齿环6的中心轴线相互平行，且齿轮13与内齿环6为啮合连接，使得操作人员通过转动内齿环6即可带动多组丝杆12同时转动，从而配合完成拆装任务。
[0025]本技术使用时，如图1
‑
4所示，将法兰轴承主体2上的安装筒10对准设备安装板1上的装配孔插入，并保持法兰轴承主体2与设备安装板1基本贴合，将两组限位杆主体8分别转动离开对应的限位槽4内，直至限位杆主体8受到对应安装限制块7的限制处于竖直状态，通过限位杆主体8正向转动内齿环6，通过多组齿轮13分别与内齿环6的啮合连接，使得此时丝杆12可以随之转动，通过活动块14与丝杆12的螺纹连接，且活动块14此时受到对应连接杆15和限位杆件11的限制不能转动，进而使得此时活动块14可以向靠近设备安装板1的方向移动，从而通过连接杆15带动对应的限位杆件11从安装筒10的内部滑动出去，并通过球面部分与设备安装板1相互挤压使得法兰轴承主体2与设备安装板1充分贴合，直至限位杆件11与设备安装板1形成充分限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰轴承快装结构，包括设置在设备安装板(1)一侧的法兰轴承主体(2)，其特征在于，所述法兰轴承主体(2)的外侧开设有环形槽(3)，且环形槽(3)内部靠近设备安装板(1)的一侧均匀开设有限位槽(4)，并且环形槽(3)的内侧壁开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部设置有内齿环(6)，所述内齿环(6)外壁的顶部和底部皆安装有安装限制块(7)，所述安装限制块(7)上设置有用于对内齿环(6)进行限位的弹性机构，所述环形槽(3)内部靠近限位槽(4)的一侧均匀安装有安装筒(10)，且安装筒(10)分别贯穿法兰轴承主体(2)和设备安装板(1)，所述安装筒(10)内部顶部和底部靠近设备安装板(1)的一侧皆贯穿有限位杆件(11)，所述安装筒(10)内设置有用于带动限位杆件(11)移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种法兰轴承快装结构，其特征在于，所述弹性机构包括铰接在安装限制块(7)靠近设备安装板(1)一侧的限位杆主体(8)，且限位杆主体(8)延伸至限位槽(4)的内部，所述限位杆主体(8)与安装限...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝汉坤，
申请(专利权)人：青岛鑫兴晟达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：