一种稳定性能较高的深旋机制造技术

技术编号:36003099 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-17 23:22
本实用新型专利技术公开了一种稳定性能较高的深旋机,包括机壳,所述机壳两端均固定设有端板,且两个端板之间转动设有一个传动轴,传动轴上等距固定套设有多个安装盘,且安装盘上沿其一周固定设有多个耕刀,所述机壳中间位置处贯穿且两侧固定设有机构箱,所述传动轴贯穿机构箱两侧外壁,且机构箱内设有驱动组件,所述机构箱上部固定设有连接架,所述端板相对远离两侧均转动设有连接轴,且两个连接轴一端分别与传动轴两端固定连接。本实用新型专利技术,通过两个开齿轮呈“八”字形的分布,使得两侧形成一个相互的推力,保证深旋机整体稳定,避免向某一侧偏移,提高稳定性能,开齿轮与端板之间具有一定可调性,避免开齿轮固定设置造成能耗增加。避免开齿轮固定设置造成能耗增加。避免开齿轮固定设置造成能耗增加。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性能较高的深旋机


[0001]本技术涉及深旋机
,尤其涉及一种稳定性能较高的深旋机。

技术介绍

[0002]深旋机又称旋耕机,是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械,因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用,同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床,旋耕机具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用。
[0003]现有的旋耕机一般通过连接架将其与牵引车相连,连接位置大多为活动式,这就使得牵引车在耕地前行时,后方的深旋机稳定性较差,可能出现摆动,造成耕种位置的偏移,因此,现提出一种稳定性能较高的深旋机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种稳定性能较高的深旋机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种稳定性能较高的深旋机,包括机壳,所述机壳两端均固定设有端板,且两个端板之间转动设有一个传动轴,传动轴上等距固定套设有多个安装盘,且安装盘上沿其一周固定设有多个耕刀,所述机壳中间位置处贯穿且两侧固定设有机构箱,所述传动轴贯穿机构箱两侧外壁,且机构箱内设有驱动组件,所述机构箱上部固定设有连接架,所述端板相对远离两侧均转动设有连接轴,且两个连接轴一端分别与传动轴两端固定连接,所述连接轴远离端板一端均万向连接有转轴,且转轴远离连接轴一端均固定连接有开齿轮,所述开齿轮与端板之间设有支撑连接组件,且两个开齿轮呈“八”字形对称分布在机壳两侧。
[0007]优选的,两个所述端板一侧均固定设有连接板,且两个连接板之间转动设有后处理辊,且后处理辊沿其表面开有处理齿牙。
[0008]进一步的,所述驱动组件包括机构箱一侧上部转动设置的驱动轴,且驱动轴一端穿过机构箱一侧内壁固定设有蜗杆,所述机构箱内部顶壁转动设有转柱,且转柱上端套设有涡轮,所述涡轮与蜗杆啮合,所述转柱下端以及传动轴中间位置处均固定套设有锥形齿轮,且两个锥形齿轮相互啮合。
[0009]优选的,所述支撑连接组件包括开齿轮一侧转动设置的转盘,转盘中间开有圆口,所述转轴贯穿圆口,所述转盘一侧下部固定设有连接块,且连接块上部固定设有立销,所述立销上套设有固定架,且固定架一端与立销转动连接,所述固定架另一端固定设于端板一侧,所述转盘一侧一端铰接有滑柱,且滑柱一端套设有滑套,所述滑柱位于滑套内一端固定设有限位柱,且限位柱与滑套内壁滑动连接,所述滑套远离滑柱一端铰接于端板一侧。
[0010]再进一步的,所述滑柱上位于限位柱与滑套一侧内壁之间套设有弹簧。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述滑柱上滑动套设有两个磁环,其中一个磁环固定设于滑套一侧内壁,另一个磁环固定设于限位柱一侧,两个磁环磁性相斥。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过在机壳两侧转动设置的开齿轮,再将开齿轮与传动轴之间通过万向连接,并且两个开齿轮呈“八”字形分布,使得使用时,只需将机壳通过连接架固定在牵引车后端,进而将驱动轴与牵引车上的旋转轴连接,牵引车带动深旋机移动,旋转轴旋转通过驱动组件带动传动轴转动,从而使得传动轴上的耕刀快速转动耕地作业,传动轴转动的同时带动两端的连接轴与转轴转动,从而使得两个开齿轮在两侧的土地上行走,通过其一圈开齿使其陷入土壤内,进而通过两个开齿轮呈“八”字形的分布,使得两侧形成一个相互的推力,保证深旋机整体稳定,避免向某一侧偏移,提高稳定性能。
[0014]2.通过在转盘一侧铰接的滑柱,以及滑柱一端套设的滑套,再将滑套铰接于端板一侧,配合滑柱位于滑套内设置的弹簧,使得开齿轮与端板之间具有一定可调性,避免开齿轮固定设置造成能耗增加。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种稳定性能较高的深旋机的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种稳定性能较高的深旋机的开齿轮立体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种稳定性能较高的深旋机的驱动组件平面剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种稳定性能较高的深旋机的俯视结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种稳定性能较高的深旋机的滑套平面剖视结构示意图;
[0020]图6为本技术提出的一种稳定性能较高的深旋机的实施例2的滑套平面剖视结构示意图。
[0021]图中:1、机壳;2、端板;3、机构箱;4、传动轴;5、安装盘;6、耕刀;7、后处理辊;8、连接板;9、开齿轮;10、转盘;11、连接架;12、驱动轴;13、滑柱;14、滑套;15、连接轴;16、转轴;17、连接块;18、立销;19、固定架;20、蜗杆;21、涡轮;22、转柱;23、锥形齿轮;24、弹簧;25、磁环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例1,参照图1

5,一种稳定性能较高的深旋机,包括机壳1,机壳1两端均固定设有端板2,且两个端板2之间转动设有一个传动轴4,传动轴4上等距固定套设有多个安装盘5,且安装盘5上沿其一周固定设有多个耕刀6,机壳1中间位置处贯穿且两侧固定设有机构箱3,传动轴4贯穿机构箱3两侧外壁,且机构箱3内设有驱动组件,机构箱3上部固定设有
连接架11,端板2相对远离两侧均转动设有连接轴15,且两个连接轴15一端分别与传动轴4两端固定连接,连接轴15远离端板2一端均万向连接有转轴16,且转轴16远离连接轴15一端均固定连接有开齿轮9,开齿轮9与端板2之间设有支撑连接组件,且两个开齿轮9呈“八”字形对称分布在机壳1两侧。
[0025]本实施例中,两个端板2一侧均固定设有连接板8,且两个连接板8之间转动设有后处理辊7,且后处理辊7沿其表面开有处理齿牙。
[0026]具体实施中,驱动组件包括机构箱3一侧上部转动设置的驱动轴12,且驱动轴12一端穿过机构箱3一侧内壁固定设有蜗杆20,机构箱3内部顶壁转动设有转柱22,且转柱22上端套设有涡轮21,涡轮21与蜗杆20啮合,转柱22下端以及传动轴4中间位置处均固定套设有锥形齿轮23,且两个锥形齿轮23相互啮合。
[0027]进一步的,支撑连接组件包括开齿轮9一侧转动设置的转盘10,转盘10中间开有圆口,转轴16贯穿圆口,转盘10一侧下部固定设有连接块17,且连接块17上部固定设有立销18,立销18上套设有固定架19,且固定架19一端与立销18转动连接,固定架19另一端固定设于端板2一侧,转盘10一侧一端铰接有滑柱13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性能较高的深旋机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)两端均固定设有端板(2),且两个端板(2)之间转动设有一个传动轴(4),传动轴(4)上等距固定套设有多个安装盘(5),且安装盘(5)上沿其一周固定设有多个耕刀(6),所述机壳(1)中间位置处贯穿且两侧固定设有机构箱(3),所述传动轴(4)贯穿机构箱(3)两侧外壁,且机构箱(3)内设有驱动组件,所述机构箱(3)上部固定设有连接架(11),所述端板(2)相对远离两侧均转动设有连接轴(15),且两个连接轴(15)一端分别与传动轴(4)两端固定连接,所述连接轴(15)远离端板(2)一端均万向连接有转轴(16),且转轴(16)远离连接轴(15)一端均固定连接有开齿轮(9),所述开齿轮(9)与端板(2)之间设有支撑连接组件,且两个开齿轮(9)呈“八”字形对称分布在机壳(1)两侧。2.根据权利要求1所述的一种稳定性能较高的深旋机,其特征在于,两个所述端板(2)一侧均固定设有连接板(8),且两个连接板(8)之间转动设有后处理辊(7),且后处理辊(7)沿其表面开有处理齿牙。3.根据权利要求2所述的一种稳定性能较高的深旋机,其特征在于,所述驱动组件包括机构箱(3)一侧上部转动设置的驱动轴(12),且驱动轴(12)一端穿过机构箱(3)一侧内壁固定设有蜗杆(20),所述机构箱(3)内部顶壁转动设有转柱(22),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚辉
申请(专利权)人:安国市兴亿农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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