一种可拆卸滑动导轨制造技术

本实用新型专利技术属于滑动导轨设备技术领域，尤其为一种可拆卸滑动导轨，包括固定座，固定座一侧设置有内侧组装座，内侧组装座与固定座卡接，固定座远离内侧组装座的一侧设置有外侧组装座，外侧组装座与固定座卡接，外侧组装座与内侧组装座活动连接，外侧组装座与内侧组装座上端设置有导轨座，导轨座与外侧组装座活动连接，外侧组装座内部贯穿设置有组装插杆，组装插杆两侧设置有限位卡杆，限位卡杆与组装插杆固定连接，内侧组装座与外侧组装座内部设置有限位卡槽。本实用新型专利技术通过设置内侧组装座、外侧组装座、限位卡杆，提高了本实用新型专利技术的拆装便利效果；通过设置连接滑块、连接滑槽、导轨座，提高了本实用新型专利技术的稳定性与灵活性。提高了本实用新型专利技术的稳定性与灵活性。提高了本实用新型专利技术的稳定性与灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸滑动导轨


[0001]本技术涉及滑动导轨设备
，具体为一种可拆卸滑动导轨。

技术介绍

[0002]滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件。滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。在肉眼所无法看到的滑轨内部，是它的轴承结构，这部分直接关系到它的承重能力。目前市场上既有钢珠滑轨，滚轴滑轨，也有硅轮滑轨。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的普通滑动导轨的安装与拆卸过程十分复杂与困难，还容易在安装后留下不可逆的损伤；
[0005]2、现有的普通滑动导轨安装拆除时各部位并不相连，容易造成安装结果不稳定，安装过程也比较复杂的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可拆卸滑动导轨，解决了现今存在的安装与拆卸过程十分复杂与困难，还容易在安装后留下不可逆的损伤，安装拆除时各部位并不相连，容易造成安装结果不稳定，安装过程也比较复杂的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸滑动导轨，包括固定座，所述固定座一侧设置有内侧组装座，所述内侧组装座与固定座卡接，所述固定座远离内侧组装座的一侧设置有外侧组装座，所述外侧组装座与固定座卡接，所述外侧组装座与内侧组装座活动连接，所述外侧组装座与内侧组装座上端设置有导轨座，所述导轨座与外侧组装座活动连接，所述外侧组装座内部贯穿设置有组装插杆，所述组装插杆两侧设置有限位卡杆，所述限位卡杆与组装插杆固定连接，所述内侧组装座与外侧组装座内部设置有限位卡槽，所述限位卡杆通过限位卡槽与内侧组装座卡接，所述限位卡杆一端设置有控制头，所述控制头与限位卡杆固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制头远离限位卡杆的一端设置有转动柄，所述转动柄与控制头固定连接，所述控制头呈圆柱状，所述控制头与限位卡杆共轴心，所述限位卡杆由硬质合金制成，所述限位卡杆呈等距排列。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动柄内部设置有活动槽，所述活动槽呈长方体状，所述活动槽内部设置有活动板，所述活动板通过活动槽与转动柄滑动连接，所述活动板呈长方形，所述活动板的长度尺寸与活动槽的长度尺寸相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板一侧设置有E形卡块，所述E形卡块与活动板固定连接，所述E形卡块由硬质合金制成，所述活动板由硬质合金制成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述内侧组装座与外侧组装座上端设置有连接滑块，一个所述连接滑块与内侧组装座固定连接，另一所述连接滑块与外侧组装座固
定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨座下端内部设置有连接滑槽，所述连接滑槽有两个，所述连接滑槽呈对称排布，所述导轨座内部设置有钢珠，所述钢珠呈等距排列。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可拆卸滑动导轨，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种可拆卸滑动导轨，通过设置内侧组装座、外侧组装座、限位卡杆，其中内侧组装座通过限位卡杆进行卡接固定，在限位卡杆处于同一水平方向上时处于固定状态，并且E形卡块按压进去可以限定转动柄的方向，避免组装插杆产生转动，但是当抽出E形卡块后转动柄转动90
°
，也就是组装插杆带动限位卡杆转动90
°
后就可以拆除，抽出组装卡杆，提高了本技术的拆装便利效果。
[0015]2、该一种可拆卸滑动导轨，通过设置连接滑块、连接滑槽、导轨座，其中连接滑块与连接滑槽在安装固定后与导轨座相对固定，具备固定效果，在拆除时内侧组装座和外侧组装座相对活动，并且也相对导轨座产生移动，但是滑动范围有限，拆除后内侧组装座、外侧组装座、导轨座仍然组装在一起，避免组装复杂的问题发生，提高了本技术的稳定性与灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正剖图；
[0017]图2为本技术结构局部组装图；
[0018]图3为本技术结构A部结构放大图；
[0019]图4为本技术结构B部结构放大图。
[0020]图中：1、固定座；2、内侧组装座；3、外侧组装座；4、导轨座；5、组装插杆；6、限位卡杆；7、限位卡槽；8、控制头；9、转动柄；10、活动槽；11、活动板；12、E形卡块；13、连接滑块；14、连接滑槽；15、钢珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种可拆卸滑动导轨，包括固定座1，固定座1一侧设置有内侧组装座2，内侧组装座2与固定座1卡接，固定座1远离内侧组装座2的一侧设置有外侧组装座3，外侧组装座3与固定座1卡接，外侧组装座3与内侧组装座2活动连接，外侧组装座3与内侧组装座2上端设置有导轨座4，导轨座4与外侧组装座3活动连接，外侧组装座3内部贯穿设置有组装插杆5，组装插杆5两侧设置有限位卡杆6，限位卡杆6与组装插杆5固定连接，内侧组装座2与外侧组装座3内部设置有限位卡槽7，限位卡杆6通过限位卡槽7与内侧组装座2卡接，限位卡杆6一端设置有控制头8，控制头8与限位卡杆6固定连接。
[0023]本实施例中，控制头8远离限位卡杆6的一端设置有转动柄9，转动柄9与控制头8固定连接，控制头8呈圆柱状，控制头8与限位卡杆6共轴心，限位卡杆6由硬质合金制成，限位
卡杆6呈等距排列，这样可以快速稳定的进行组装；转动柄9内部设置有活动槽10，活动槽10呈长方体状，活动槽10内部设置有活动板11，活动板11通过活动槽10与转动柄9滑动连接，活动板11呈长方形，活动板11的长度尺寸与活动槽10的长度尺寸相匹配，这样可以灵活控制活动板11卡进去或者抽出来的位置；活动板11一侧设置有E形卡块12，E形卡块12与活动板11固定连接，E形卡块12由硬质合金制成，活动板11由硬质合金制成，这样可以通过两侧卡进避免转动造成松动；内侧组装座2与外侧组装座3上端设置有连接滑块13，一个连接滑块13与内侧组装座2固定连接，另一连接滑块13与外侧组装座3固定连接，这样可以一体使用并且灵活拆装；导轨座4下端内部设置有连接滑槽14，连接滑槽14有两个，连接滑槽14呈对称排布，导轨座4内部设置有钢珠15，钢珠15呈等距排列，这样可以提高拆装时的便利性与导轨的顺滑效果。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：内侧组装座2通过限位卡杆6进行卡接固定，在限位卡杆6处于同一水平方向上时处于固定状态，并且E形卡块12按压进去可以限定转动柄9的方向，避免组装插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸滑动导轨，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)一侧设置有内侧组装座(2)，所述内侧组装座(2)与固定座(1)卡接，所述固定座(1)远离内侧组装座(2)的一侧设置有外侧组装座(3)，所述外侧组装座(3)与固定座(1)卡接，所述外侧组装座(3)与内侧组装座(2)活动连接，所述外侧组装座(3)与内侧组装座(2)上端设置有导轨座(4)，所述导轨座(4)与外侧组装座(3)活动连接，所述外侧组装座(3)内部贯穿设置有组装插杆(5)，所述组装插杆(5)两侧设置有限位卡杆(6)，所述限位卡杆(6)与组装插杆(5)固定连接，所述内侧组装座(2)与外侧组装座(3)内部设置有限位卡槽(7)，所述限位卡杆(6)通过限位卡槽(7)与内侧组装座(2)卡接，所述限位卡杆(6)一端设置有控制头(8)，所述控制头(8)与限位卡杆(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸滑动导轨，其特征在于：所述控制头(8)远离限位卡杆(6)的一端设置有转动柄(9)，所述转动柄(9)与控制头(8)固定连接，所述控制头(8)呈圆柱状，所述控制头(8)与限位卡杆(6)共轴心，所述限位卡杆(6)由硬质合金制成，所述限位卡杆(6)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚成斌，姚明，黄晨伟，
申请(专利权)人：苏州轩尚精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：