一种空心玻璃微珠沉淀法连续生产用过滤洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空心玻璃微珠沉淀法连续生产用过滤洗涤装置，包括洗涤容器，洗涤容器上设置箱体，箱体上设置开口和电机，电机输出端连接转轴，转轴穿过箱体延伸至洗涤容器内，在洗涤容器内的转轴上端设置过滤机构，转轴位于过滤机构上方为中空结构，转轴上与过滤机构接触的地方开设有出料口，转轴位于箱体底部开设有进料口。本实用新型专利技术即使在过滤机构转动过程中也可以使空心玻璃微珠进入到其内部，实现了过滤洗涤的连续运转，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种空心玻璃微珠沉淀法连续生产用过滤洗涤装置


[0001]本技术涉及空心玻璃微珠制造
，尤其是涉及一种空心玻璃微珠沉淀法连续生产用过滤洗涤装置。

技术介绍

[0002]空心玻璃微珠是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠，其主要特点是密度较玻璃微珠更小，导热性更差，它是上个世纪五、六十年代发展起来的一种微米级新型轻质材料，其主要成分是硼硅酸盐，空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果，使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能，被广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域，有力地促进了我国科技事业的发展。因此提高空心玻璃微珠过滤洗涤效率对实际生产起到积极的作用。
[0003]公告号为CN212284781U的中国技术专利公开了一种空心玻璃微珠沉淀法生产用过滤洗涤装置，属于空心玻璃微球
，包括由集过滤仓与洗涤仓一体式组成的壳体、设置在过滤仓内的过滤机构；壳体的上部设置盖板，盖板上设置驱动电机，驱动电机与穿过盖板的转轴相连接，过滤机构包括设置在转轴上的第一料筒及套设在第一料筒外部的第二料筒；第一料筒和第二料筒的底板和围壁上均设置料孔，第二料筒的内部设有多个金属球。该技术解决了以往过滤、洗涤分开进行，步骤复杂，设备占地空间大，且过滤，洗涤效果不理想的技术问题，过滤之后直接洗涤，减少了中间的运输环节，实现两次过滤，保证了空心玻璃微珠的质量，增强洗涤效果，节省了洗涤时间，提高生产效率。但是该专利加料需要在转动不工作的情形下进行，其在设备启动后无法持续向过滤机构内添加空心玻璃微珠，导致过滤洗涤效率降低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种空心玻璃微珠沉淀法连续生产用过滤洗涤装置，解决了无法连续生产的问题，提高了工作效率。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种空心玻璃微珠沉淀法连续生产用过滤洗涤装置，包括洗涤容器，洗涤容器上设置箱体，箱体上设置开口和电机，电机输出端连接转轴，转轴穿过箱体延伸至洗涤容器内，在洗涤容器内的转轴上端设置过滤机构，转轴位于过滤机构上方为中空结构，转轴上与过滤机构接触的地方开设有出料口，转轴位于箱体底部开设有进料口。
[0007]进一步地，箱体底部围绕进料口设置斜面。
[0008]进一步地，转轴中空结构内安装有吸料管，吸料管一端连通至过滤机构，另一端连通至箱体上部。
[0009]进一步地，转轴底部设置有搅拌叶。
[0010]进一步地，过滤机构为底部和侧壁开设有过滤孔的料筒。
[0011]进一步地，洗涤容器的底板可拆卸，底板上方设置滤网，底板上可开设出液口。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过在转轴上设置中空结构，使进料口和出料口得以连通，空心玻璃微珠通过转轴上的进料口和出料口进入到过滤机构，即使在过滤机构转动过程中也可以使空心玻璃微珠进入到其内部，而且加料方便快速，实现了过滤洗涤的连续运转，提高了工作效率。
[0014]2.本技术在转轴中空结构内部设置吸料管，吸料管一端连通至过滤机构，另一端连通至箱体上部，可以定期将大颗粒的空心玻璃微珠吸出过滤机构，保持过滤机构的清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术空心玻璃微珠沉淀法连续生产用过滤洗涤装置的结构示意图。
[0016]图中：1
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洗涤容器、2
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箱体、3
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电机、4
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转轴、5
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过滤机构、6
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出料口、7
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进料口、8
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吸料管、9
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搅拌叶、10
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开口、11
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过滤孔、12
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斜面、13
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底板、14
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滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，本技术提供的空心玻璃微珠沉淀法连续生产用过滤洗涤装置，包括洗涤容器1，洗涤容器1上设置箱体2，箱体2上设置开口10和电机3，将空心玻璃微珠通过开口10输送到箱体2内，电机3输出端连接转轴4，转轴4穿过箱体2延伸至洗涤容器1内，在洗涤容器1内的转轴4上端设置过滤机构5，过滤机构5为底部和侧壁开设有过滤孔11的料筒，让小颗粒的空心玻璃微珠通过过滤孔11落入洗涤容器1内进行清洗，大颗粒的空心玻璃微珠则无法通过。
[0019]转轴4位于过滤机构5上方为中空结构，转轴4上与过滤机构5接触的地方开设有出料口6，转轴4位于箱体2底部开设有进料口7，进料口7和出料口6通过转轴4内部的中空结构相连通。箱体2内的空心玻璃微珠通过从进料口7进入转轴4内部的中空结构，又从出料口6进入过滤机构5内，最后从过滤孔11落入洗涤容器1下部的洗涤溶液中进行清洗，即使在过滤机构5转动过程中也可以使空心玻璃微珠进入到其内部，实现了过滤洗涤的连续运转，提高了工作效率。
[0020]进一步地，箱体2底部围绕进料口7设置斜面12，使空心玻璃微珠更容易进入进料口7。
[0021]进一步地，中空结构内安装有吸料管8，吸料管8一端连通至过滤机构5，另一端连通至箱体2上部，通过设置在箱体2上部的开口10将吸气设备连通至箱体2上部的吸料管8，可以定期将大颗粒的空心玻璃微珠吸出过滤机构5，保持过滤机构5内的清洁。转轴4底部设置有搅拌叶9，可以使空心玻璃微珠搅拌更充分。
[0022]进一步地，洗涤容器1的底板13可拆卸，底板13上方设置滤网14，通过在底板13上开设出液口的方式将洗涤溶液从下方排出，清洗好的空心玻璃微珠落入滤网14内，取下底
板13便于进行收纳空心玻璃微珠。
[0023]工作时，将空心玻璃微珠通过开口10输送到箱体2内，箱体2内的空心玻璃微珠通过从进料口7进入转轴4内部的中空结构，又从出料口6进入过滤机构5内，最后从过滤孔11落入洗涤容器1下部的洗涤溶液中进行清洗，清洗结束后将洗涤溶液从洗涤容器1的下方出液口排出，清洗好的空心玻璃微珠落入滤网14内，取下底板13进行收纳空心玻璃微珠。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心玻璃微珠沉淀法连续生产用过滤洗涤装置，包括洗涤容器(1)，其特征在于：所述洗涤容器(1)上设置箱体(2)，所述箱体(2)上设置开口(10)和电机(3)，所述电机(3)输出端连接转轴(4)，所述转轴(4)穿过箱体(2)延伸至洗涤容器(1)内，在洗涤容器(1)内的转轴(4)上端设置过滤机构(5)，所述转轴(4)位于过滤机构(5)上方为中空结构，所述转轴(4)上与过滤机构(5)接触的地方开设有出料口(6)，所述转轴(4)位于箱体(2)底部开设有进料口(7)。2.根据权利要求1所述的空心玻璃微珠沉淀法连续生产用过滤洗涤装置，其特征在于：所述箱体(2)底部围绕进料口(7)设置斜面(12)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡耀武，孙小康，董昌华，陆瑜翀，李瑶，王珂，王亚豪，赵永振，史乾坤，曾荣平，蔡建武，刘东升，李衡彦，陶新良，代巍，
申请(专利权)人：郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：