一种用于珍珠棉加工的油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于珍珠棉加工的油压机，包括底板，底板的顶部设置有顶板，底板和顶板之间通过螺栓连接有四个导柱，底板和顶板之间设置有压板，压板与导柱滑动连接，压板的底部外壁通过螺栓连接有上模座，上模座的内部内嵌有均匀分布的加热器一，上模座的底部外壁一体成型有均匀分布的成型头二，成型头二的底部外壁设置有凹槽，底板的顶部外壁通过螺栓连接有下模座，下模座的顶部外壁一体成型有均匀分布的成型头二。本实用新型专利技术通过设置的热器一和加热器二，利用热器一和加热器二分别对成型头一和成型头二进行加热，使得珍珠棉在进行加工时顶部和底部均能够同时进行加工成型，因此实现了对珍珠棉加工效率高的效果。此实现了对珍珠棉加工效率高的效果。此实现了对珍珠棉加工效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于珍珠棉加工的油压机


[0001]本技术涉及珍珠棉加工设备
，尤其涉及一种用于珍珠棉加工的油压机。

技术介绍

[0002]珍珠棉被大量用于手袋箱包的弹性衬里,工业生产的隔音、隔热材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫,水上作业救生器材,家庭、宾馆的地板装修、衬垫等，珍珠棉在进行加工时，有时需要在其上下的表面加工呈凹腔结构，使得珍珠棉能够与被保护的产品进行适配。
[0003]现有技术的珍珠棉加工是采用刀具进行加工的，然而通过刀具对珍珠棉进行加工时，其对珍珠棉的一面进行加工后，还需要将珍珠棉进行反面加工，导致珍珠棉的加工效率降低。因此，亟需设计一种用于珍珠棉加工的油压机来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的加工效率低的缺点，而提出的一种用于珍珠棉加工的油压机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于珍珠棉加工的油压机，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述底板和顶板之间通过螺栓连接有四个导柱，所述底板和顶板之间设置有压板，所述压板与导柱滑动连接，所述压板的底部外壁通过螺栓连接有上模座，所述上模座的内部内嵌有均匀分布的加热器一，所述上模座的底部外壁一体成型有均匀分布的成型头二，所述成型头二的底部外壁设置有凹槽，所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有下模座，所述下模座的顶部外壁一体成型有均匀分布的成型头二，所述下模座的内部设置有均匀分布的加热器二，所述顶板的顶部外壁通过螺栓连接有控制器，所述加热器一和加热器二分别通过导线与控制器呈电性连接。
[0007]进一步的，所述下模座和上模座的内部均设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器通过导线呈电性连接，所述顶板的顶部外壁通过螺栓连接有油缸，所述油缸的输出轴一端与压板通过螺栓连接。
[0008]进一步的，所述压板的内部通过螺栓连接有导套，所述导套套接在导柱的外部。
[0009]进一步的，所述导套的内部设置有储油腔，所述导套的顶部外壁焊接有进油管，所述导套的内壁内嵌有均匀分布的吸油棉。
[0010]进一步的，所述下模座的顶部外壁设置有隔热板，所述成型头一的顶端贯穿隔热板，所述隔热板的顶部外壁粘接有限位块。
[0011]进一步的，所述吸油棉的一侧外壁一体成型有引线，所述引线延伸至储油腔的底部。
[0012]进一步的，所述底板的底部外壁通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的底部外壁
粘接有橡胶垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的加热器一和加热器二，利用加热器一和加热器二分别对成型头一和成型头二进行加热，使得珍珠棉在进行加工时顶部和底部均能够同时进行加工成型，因此实现了对珍珠棉加工效率高的效果。
[0015]2.通过设置的温度传感器和控制器，利用温度传感器对成型头一和成型头二受热的温度进行监测，使得成型头一和成型头二在温度过高时能够控制器对加热器一和加热器二进行断开电源，进而使得成型头一和成型头二能够保持恰好熔化珍珠棉的温度，进而使得珍珠棉的加工质量更高。
[0016]3.通过设置的导套、吸油棉和引线，吸油棉通过引线能够将导套的储油腔内部的润滑油进行吸附，使得导套在导柱的外部进行滑动时更加的顺滑，防止导柱受到磨损。
[0017]4.通过设置的隔热板，利用隔热板将下模座与珍珠棉进行隔开，防止珍珠棉出现大面积烫伤，通过限位块对珍珠棉进行限位，使得珍珠棉加工时能够进行快速的定位，进而使得珍珠棉的加工更加的方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于珍珠棉加工的油压机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于珍珠棉加工的油压机的上模座结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于珍珠棉加工的油压机的A处放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于珍珠棉加工的油压机的导套结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种用于珍珠棉加工的油压机的控制流程图。
[0023]图中：1底板、2顶板、3压板、4油缸、5下模座、6成型头一、 7导柱、8加热器一、9温度传感器、10支撑板、11橡胶垫、12隔热板、13限位块、14上模座、15加热器二、16控制器、17导套、18 进油管、19储油腔、20吸油棉、21引线、22成型头二、23凹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]参照图1
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5，一种用于珍珠棉加工的油压机，包括底板1，底板 1的顶部设置有顶板2，底板1和顶板2之间通过螺栓连接有四个导柱7，底板1和顶板2之间设置有压板3，压板3与导柱7滑动连接，压板3的底部外壁通过螺栓连接有上模座14，上模座14的内部内嵌有均匀分布的加热器一8，加热器一8的型号为KEW
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T115，上模座 14的底部外壁一体成型有均匀分布的成型头二22，成型头二22的外壁为斜面，使得珍珠棉的能够加工成锥形的孔形状，成型头二22的底部外壁设置有凹槽23，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有下模座5，下模座5的顶部外壁一体成型有均匀分布的成型头二22，下模座5 的内部设置有均匀分布的加热器二15，顶板2的顶部外壁通过螺栓连接有控制器16，加热器一8和加热器二15分别通过导线与控制器 16呈电性连接，加热器一8和加热器二15分别对成型头一6和成型头二22进行加热，使得珍珠棉在进行加工时顶部和底部均能够同时进行加工成型，使得珍珠棉加工效率高。
[0028]进一步的，下模座5和上模座14的内部均设置有温度传感器9，温度传感器9的型号为BM100，温度传感器9与控制器16通过导线呈电性连接，通过温度传感器9对成型头一6和成型头二22受热的温度进行监测，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于珍珠棉加工的油压机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有顶板(2)，所述底板(1)和顶板(2)之间通过螺栓连接有四个导柱(7)，所述底板(1)和顶板(2)之间设置有压板(3)，所述压板(3)与导柱(7)滑动连接，所述压板(3)的底部外壁通过螺栓连接有上模座(14)，所述上模座(14)的内部内嵌有均匀分布的加热器一(8)，所述上模座(14)的底部外壁一体成型有均匀分布的成型头二(22)，所述成型头二(22)的底部外壁设置有凹槽(23)，所述底板(1)的顶部外壁通过螺栓连接有下模座(5)，所述下模座(5)的顶部外壁一体成型有均匀分布的成型头二(22)，所述下模座(5)的内部设置有均匀分布的加热器二(15)，所述顶板(2)的顶部外壁通过螺栓连接有控制器(16)，所述加热器一(8)和加热器二(15)分别通过导线与控制器(16)呈电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉加工的油压机，其特征在于，所述下模座(5)和上模座(14)的内部均设置有温度传感器(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家骧，
申请(专利权)人：李家骧，
类型：新型
国别省市：