一种多层瓶壁以及多层瓶制造技术

技术编号:35999956 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-17 23:17
本实用新型专利技术涉及一种多层瓶壁以及多层瓶。所述多层瓶壁包括至少一层基材层和至少一层PMP层,其中,所述PMP层为具有PMP颗粒的聚合物层。所述多层瓶具有上述的多层瓶壁。本实用新型专利技术的多层瓶壁将PMP集中放入多层瓶壁的不同层之中,能够最大化PMP的阻光效用,尤其是将PMP与TiO2颗粒、炭黑颗粒等具有阻光作用的材料颗粒放入不同的层之中,能够最大化各种材料颗粒的阻光效用,以避免将多种阻光材料混合在一起,使TiO2颗粒、炭黑颗粒等被PMP相包埋而导致这部分TiO2颗粒、炭黑颗粒等对于光线的阻挡效用降低到很低的程度的问题。用降低到很低的程度的问题。用降低到很低的程度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多层瓶壁以及多层瓶


[0001]本技术涉及一种多层瓶壁以及多层瓶,属于包装


技术介绍

[0002]现有的具有阻光作用的包装瓶一般都是以二氧化钛、炭黑等作为阻光材料,但是这些阻光材料的阻光效果仍较差,而且阻光材料添加量较高,对于瓶身的力学性能等也有不利的影响,同时无机物的过量添加会影响后续材料的回收再利用。
[0003]目前有人尝试通过PMP(聚(4
‑1‑
甲基
‑1‑
戊烯))、二氧化钛与PET作为包装瓶的原料,以获得具有较好阻光效果的包装瓶。由于大量的光线在PMP与PET的界面处就被散射掉,无法进入PMP的内部,因此,存在于PMP内部的二氧化钛粒子无法发挥其对于光线的散射作用,由此,导致这类包装瓶的阻光率仍难满足要求,需要过量的添加TiO2。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种多层瓶壁,通过将PMP 颗粒集中在某一层的方式来提高多层瓶壁的阻光性能。
[0005]为达到上述目的,本技术提供了一种多层瓶壁,其中,该多层瓶壁包括至少一层基材层和至少一层PMP层,其中,所述PMP层为具有PMP颗粒的聚合物层。在一些具体的实施方式中,所述PMP层为具有PMP颗粒而不具有TiO2颗粒的聚合物层。该PMP层能够提高阻光功能。
[0006]根据本技术的具体实施方案,优选地,该多层瓶壁具有包括内表层、外表层的两层结构;其中,所述内表层或外表层为PMP层。其中,内表层是指当瓶壁制成瓶体时接触包装内容物的层,外表层则是指当瓶壁制成瓶体时位于外部的层。
[0007]根据本技术的具体实施方案,优选地,该多层瓶壁具有包括内表层、至少一层中间层、外表层的三层以上的结构。在该多层瓶壁中,PMP层可以是内表层、中间层、外表层中的任意一层或两层以上的层。即,所述内表层或外表层中的至少一层为PMP层,或者,所述中间层中的至少一层为PMP层。并且,当中间层中的至少一层为PMP层时,PMP层的数量不限于一层,也可以是两层以上,相邻的PMP层可以利用其他材质的中间层分隔开,例如:由内而外依次为基材层(内表层)、PMP层 (中间层)、基材层(中间层)、PMP层(中间层)、基材层(外表层)。
[0008]根据本技术的具体实施方案,优选地,该多层瓶壁具有包括内表层、中间层、外表层的三层结构;其中:所述内表层和外表层分别为PMP层,所述中间层为基材层;或者,所述内表层和外表层分别为基材层,所述中间层为PMP层。
[0009]根据本技术的具体实施方案,优选地,所述PMP颗粒的粒径为1~15um,更优选为3

5μm。
[0010]根据本技术的具体实施方案,优选地,所述PMP层的厚度占该多层瓶壁总厚度的5

70%,更优选为15

50%。
[0011]根据本技术的具体实施方案,优选地,所述PMP层的厚度为30~300μm。
[0012]根据本技术的具体实施方案,优选地,所述基材层的厚度为50

350μm。
[0013]根据本技术的具体实施方案,优选地,该多层瓶壁的厚度为200~500μm。
[0014]根据本技术的具体实施方案,优选地,所述PMP颗粒为以PMP为核、以 PP

g

MAH为壳的核壳结构的颗粒。
[0015]根据本技术的具体实施方案,优选地,所述PMP层为具有PMP颗粒的PET 层、PBT层、PBAT层、PLA层、PTT层、PEN层、PEF层、PCT层、PCL层或PHA 层。
[0016]根据本技术的具体实施方案,优选地,所述基材层为PET层、PBT层、PBAT 层、PLA层、PTT层、PEN层、PEF层、PCT层、PCL层或PHA层。
[0017]根据本技术的具体实施方案,优选地,所述基材层中设有若干色母颗粒和/ 或炭黑颗粒。更优选地,所述色母颗粒为TiO2颗粒等。在一些具体的实施方式中,所述基材层为具有TiO2颗粒而不具有PMP颗粒的聚合物层。
[0018]本技术还提供了一种多层瓶,其中,该多层瓶具有本技术提供的上述多层瓶壁。
[0019]本技术的多层瓶壁将PMP集中放入多层瓶壁的不同层之中,能够最大化 PMP的阻光效用,尤其是将PMP与TiO2颗粒、炭黑颗粒等具有阻光作用的材料颗粒放入不同的层之中,能够最大化各种材料颗粒的阻光效用,以避免将多种阻光材料混合在一起,使TiO2颗粒、炭黑颗粒等被PMP相包埋而导致这部分TiO2颗粒、炭黑颗粒等对于光线的阻挡效用降低到很低的程度的问题。
[0020]在本技术的技术方案中,PMP颗粒能够与PET等基体树脂产生微观相分离的结构,利用其不相容性以及折光指数的差异,在吹瓶拉伸过程中形成界面空穴,从而起到白化的效果,从而减弱光的透过。PMP颗粒在PET基体中的分散相尺寸很小,能够增加界面面积以及空穴的形成数量,进一步增强含PMP的阻光效果。
附图说明
[0021]图1为实施例1提供的多层瓶壁的结构示意图。
[0022]图2为实施例2提供的多层瓶壁的结构示意图。
[0023]图3为实施例3提供的多层瓶壁的结构示意图。
[0024]图4为实施例4提供的多层瓶壁的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对本技术的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本技术的可实施范围的限定。
[0026]实施例1
[0027]本实施例提供了一种多层瓶壁,其包括外表层11、中间层12、内表层13,其结构如图1所示。其中,三者的厚度分别占该多测瓶壁总厚度的40%、20%、40%,并且:
[0028]外表层11为含有TiO2颗粒15和炭黑颗粒16的PET层,以质量计,TiO2颗粒 15和炭黑颗粒16的含量分别占外表层11总质量的4.8%、0.06%,余量为PET;
[0029]中间层12为含有PMP颗粒14的PET层,以质量计,PMP颗粒14的含量占中间层12总质
量的10%,该中间层12的原料还包括88%的PET和2%的相容剂;
[0030]内表层13为含有TiO2颗粒15和炭黑颗粒16的PET层,以质量计,TiO2颗粒 15和炭黑颗粒16的含量分别占内表层13总质量的4.8%、0.06%,余量为PET。
[0031]实施例2
[0032]本实施例提供了一种多层瓶壁,其包括外表层21、中间层22、内表层23,其结构如图2所示。其中,三者的厚度分别占该多测瓶壁总厚度的30%、40%、30%,并且:
[0033]外表层21为含有PMP颗粒24的PET层,以质量计,PMP颗粒24的含量占外表层21总质量的3.5%,该外表层21的原料还包括96.5%的PET;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层瓶壁,其特征在于,该多层瓶壁包括至少一层基材层和至少一层PMP层,其中,所述PMP层为具有PMP颗粒的聚合物层。2.根据权利要求1所述的多层瓶壁,其特征在于,该多层瓶壁具有包括内表层、外表层的两层结构;其中,所述内表层或外表层为PMP层。3.根据权利要求1所述的多层瓶壁,其特征在于,该多层瓶壁具有包括内表层、至少一层中间层、外表层的三层以上的结构。4.根据权利要求3所述的多层瓶壁,其特征在于,所述内表层或外表层中的至少一层为PMP层。5.根据权利要求3所述的多层瓶壁,其特征在于,所述中间层中的至少一层为PMP层。6.根据权利要求1所述的多层瓶壁,其特征在于,该多层瓶壁具有包括内表层、中间层、外表层的三层结构;其中:所述内表层和外表层分别为PMP层,所述中间层为基材层;或者,所述内表层和外表层分别为基材层,所述中间层为PMP层。7.根据权利要求1

6任一项所述的多层瓶壁,其特征在于,所述PMP颗粒的粒径为1

15μm。8.根据权利要求7所述的多层瓶壁,其特征在于,所述PMP颗粒的粒径为3

5μm。9.根据权利要求1

6任一项所述的多层瓶壁,其特征在于,所述PMP层的厚度占该多层瓶壁总厚度的5

70%。10.根据权利要求9所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾科邓玉明
申请(专利权)人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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