触控电路及其电子设备制造技术

本申请公开了一种触控电路及其电子设备,触控电路包括：触控芯片，包括m个输出端，m个输出端分别与m条触控线的接收端一一对应连接组成第一类驱动通道；第一开关管，触控芯片中的部分输出端分别经由第一开关管与n条触控线中剩余的触控线的接收端一一对应连接构成第二类驱动通道；第二开关管，包含部分输出端的第一类驱动通道中分别设置有第二开关管，m<n，m、n均为正整数，与同一输出端连接的第一开关管和第二开关管交叉导通。本申请在驱动通道数小于触控线数量的触控芯片的基础上，通过复用触控芯片中的部分输出端，并采用开关管扩展新的驱动通道。无需增加多余的触控芯片，即可实现对所有触控线的驱动，降低了驱动成本。降低了驱动成本。降低了驱动成本。

【技术实现步骤摘要】
触控电路及其电子设备


[0001]本技术涉及触摸驱动
，特别涉及一种触控电路及其电子设备。

技术介绍

[0002]随着触控技术的逐渐发展，电子设备中采用触控屏以实现更便捷的人机交互需求。目前的触控屏不断向着大尺寸发展，触控屏的尺寸比例也发生变化。随着触控屏的尺寸比例变化，对应地，用于驱动原来尺寸比例的触控屏的触控芯片的驱动通道数便不再适用于尺寸比例改进后的触控屏。
[0003]目前，常通过将原来的触控芯片并联的方式、或者研发新的具备更多驱动通道数的触控芯片，来解决如何驱动上述尺寸变大的触控屏的技术问题。但目前阶段芯片材料严重缺乏，目前解决问题的技术方案的成本较高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种触控电路及其电子设备，以解决上述技术问题。
[0005]根据本技术的一方面，提供一种触控电路，具有分别向电子设备的n条触控线一一提供触控信号的n个驱动通道，包括：
[0006]触控芯片，包括m个输出端，每个输出端提供一路所述触控信号，所述m个输出端分别与所述n条触控线中的m条所述触控线的接收端一一对应连接以组成第一类驱动通道；
[0007]n
‑
m个第一开关管，所述第一开关管基于第一控制信号导通或者关断，所述触控芯片中的部分输出端分别经由所述第一开关管与所述n条触控线中剩余的所述触控线的接收端一一对应连接以构成第二类驱动通道；
[0008]n
‑
m个第二开关管，所述第二开关管基于第二控制信号导通或者关断，包含所述部分输出端的所述第一类驱动通道中分别设置有所述第二开关管，m<n，m、n均为正整数，
[0009]其中，与所述部分输出端中的同一个输出端连接的所述第一开关管和所述第二开关管交叉导通。
[0010]可选地，所述部分输出端包含n
‑
m个输出端，包含所述部分输出端的n
‑
m个所述第一类驱动通道顺序排列，包含所述部分输出端的n
‑
m个所述第二类驱动通道顺序排列。
[0011]可选地，所述第一开关管的第一通路端与所述第一类驱动通道中的所述输出端连接，所述第一开关管的第二通路端与所述第一类驱动通道中的所述触控线的接收端连接，所述第一开关管的控制端接收所述第一控制信号。
[0012]可选地，所述第二开关管的第一通路端与所述第二类驱动通道中的所述输出端连接，所述第二开关管的第二通路端与所述第二类驱动通道中的所述触控线的接收端连接，所述第二开关管的控制端接收所述第二控制信号。
[0013]可选地，所述第一开关管和所述第二开关管均为薄膜晶体管或者MOS管。
[0014]可选地，所述触控芯片向包含所述部分输出端的所述第一类驱动通道提供所述触
控信号的情况下，所述第一控制信号为有效电平状态，其余情况下所述第一控制信号为无效电平状态；所述触控芯片向包含所述部分输出端的所述第二类驱动通道提供所述触控信号的情况下，所述第二控制信号为有效电平状态，其余情况下所述第二控制信号为无效电平状态。
[0015]根据本技术的另一方面，提供一种电子设备，包括设置在触控屏上的n条顺序排列的触控线，以及上述所述的触控电路，所述触控电路的第一类驱动通道和第二类驱动通道分别向所述触控线提供触控信号。
[0016]可选地，所述触控电路中的触控芯片设置在触控屏外部；所述触控电路中的第一开关管和第二开关管设置在所述触控屏的非功能区，所述第一开关管的第一通路端和所述第二开关管的第一通路端经由柔性电路板与所述触控芯片连接，所述第一开关管的第二通路端和所述第二开关管的第二通路端与所述触控线的接收端在触控屏上连接，所述第一开关管的控制端和所述第二开关管的控制端经由柔性电路板与所述触控芯片连接以接收第一控制信号和第二控制信号，其中，所述第一开关管和所述第二开关管为薄膜晶体管。
[0017]可选地，所述第一开关管和所述第二开关管制备在所述触控屏的非功能区的硅半导体层上。
[0018]可选地，所述触控电路设置在触控屏外部，所述第一开关管的第一通路端和所述第二开关管的第一通路端与所述触控芯片电连接，所述第一开关管的第二通路端和所述第二开关管的第二通路端经由柔性电路板与所述触控线的接收端连接，所述第一开关管的控制端和所述第二开关管的控制端与所述触控芯片电连接以接收第一控制信号和第二控制信号，其中，所述第一开关管和所述第二开关管为MOS管。
[0019]本技术提供的触控电路，包括触控芯片、第一开关管和第二开关管。其中，触控芯片的输出端分别与触控线一一对应连接组成第一类驱动通道，触控芯片的部分输出端经由第二开关管分别与电子设备中剩余的触控线一一对应连接以构成第二类驱动通道，并且包含上述部分输出端的第一类驱动通道中还分别设置有第一开关管。其中，与部分输出端中的同一个输出端连接的第一开关管和第二开关管交叉导通。也即，本申请在驱动通道数小于触控线数量的触控芯片的基础上，通过复用触控芯片中的部分输出端，并采用开关管扩展构成第二类驱动通道。并通过控制触控芯片的驱动方式，以实现对所有触控线的驱动。本申请无需增加多余的触控芯片，也不需要研发具有更多驱动通道数的新的触控芯片，降低了制造成本。
[0020]在其他实施例中，本申请中复用的触控芯片中的输出端所属的第一类驱动通道顺序排列，进而降低了对触控芯片的控制难度，即更简单地实现了驱动通道的扩展方案。
[0021]本技术提供的电子设备，包括设置在触控屏上的n条顺序排列的触控线和上述所述的触控电路。其中，触控电路中的第一开关管和第二开关管可以是设置在触控屏的非功能区中的薄膜晶体管。该方案仅需在触控屏的非功能区增设一层硅半导体层，之后按照触控电路的电路结构连接即可，实施简单且成本较低。可选地，触控电路中的第一开关管和第二开关管还可以是设置在触控屏外部电路板上的MOS管，其MOS管封装体积较小，且无需在制造触控屏的过程中增加制程在触控屏上制造第一开关管和第二开关管，降低了触控屏的制造成本。
附图说明
[0022]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0023]图1示出了根据本技术实施例提供的电子设备的结构示意图。
[0024]图2示出了根据本技术实施例提供的触控电路的示意图。
[0025]图3示出了根据本技术实施例提供的触控电路的波形示意图。
[0026]图4示出了根据本技术实施例提供的一种电子设备中触控电路的结构示意图。
[0027]图5示出了根据本技术实施例提供的另一种电子设备中触控电路的结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0029]图1示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控电路，具有分别向电子设备的n条触控线一一提供触控信号的n个驱动通道，其特征在于，包括：触控芯片，包括m个输出端，每个输出端提供一路所述触控信号，所述m个输出端分别与所述n条触控线中的m条所述触控线的接收端一一对应连接以组成第一类驱动通道；n
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m个第一开关管，所述第一开关管基于第一控制信号导通或者关断，所述触控芯片中的部分输出端分别经由所述第一开关管与所述n条触控线中剩余的所述触控线的接收端一一对应连接以构成第二类驱动通道；n
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m个第二开关管，所述第二开关管基于第二控制信号导通或者关断，包含所述部分输出端的所述第一类驱动通道中分别设置有所述第二开关管，m<n，m、n均为正整数，其中，与所述部分输出端中的同一个输出端连接的所述第一开关管和所述第二开关管交叉导通。2.根据权利要求1所述的触控电路，其特征在于，所述部分输出端包含n
‑
m个输出端，包含所述部分输出端的n
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m个所述第一类驱动通道顺序排列，包含所述部分输出端的n
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m个所述第二类驱动通道顺序排列。3.根据权利要求1所述的触控电路，其特征在于，所述第一开关管的第一通路端与所述第一类驱动通道中的所述输出端连接，所述第一开关管的第二通路端与所述第一类驱动通道中的所述触控线的接收端连接，所述第一开关管的控制端接收所述第一控制信号。4.根据权利要求1所述的触控电路，其特征在于，所述第二开关管的第一通路端与所述第二类驱动通道中的所述输出端连接，所述第二开关管的第二通路端与所述第二类驱动通道中的所述触控线的接收端连接，所述第二开关管的控制端接收所述第二控制信号。5.根据权利要求1所述的触控电路，其特征在于，所述第一开关管和所述第二开关管均为薄膜晶体管或者MOS管。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，殷丽，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：