本发明专利技术公开了一种用于纤维面料的烘燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上侧固定连接有出风口，所述出风口的内壁固定连接有风扇，所述烘干箱的前侧开设有观察窗，所述观察窗的内壁设置有玻璃，所述烘干箱的内壁底部固定连接有电热管，所述烘干箱的内壁设置有传动机构，本发明专利技术在使用时候通过旋转辊对纺织品进行限位，使电热管发热对纺织面料进行加热烘干，风扇将多余的水分进行排出，使之达到对布料的烘干，在包裹皮革向右旋转时其表面的水渍会被其左侧的刮板刮落，使之达到避免残留水分过多的情况，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维面料的烘燥装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种用于纤维面料的烘燥装置。
技术介绍
[0002]在对面料进行烘干的过程中，一般通过流水线上的传动辊将面料进行传送，使面料经过无动力的旋转辊的限位后经过热源上侧，使热量将布料上的水分带离，在对面料进行传送的过程中，由于布料上的水分在预挤压阶段无法彻底挤压排干，剩余的水分在经过旋转辊时会使旋转辊的表面水分增大，随着水分的积累会使旋转辊表面积累大量水分，使之减小与面料之间的摩擦力，进而造成对面料的传动效果减弱乃至失去传动效果，在失去传动效果之后，布料与旋转辊之间的摩擦力不足以使布料带动旋转辊旋转，会使布料在停止旋转的旋转辊表面滑动，造成布料受损，且造成传动失效，因此需要一种装置可以避免旋转辊上水分过多的情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于纤维面料的烘燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于纤维面料的烘燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上侧固定连接有出风口，所述出风口的内壁固定连接有风扇，所述烘干箱的前侧开设有观察窗，所述观察窗的内壁设置有玻璃，所述烘干箱的内壁底部固定连接有电热管，所述烘干箱的内壁设置有传动机构；
[0005]所述传动机构包括旋转辊，所述旋转辊的后侧与前侧均通过轴承与烘干箱的内壁转动连接，所述旋转辊的表面开设有环形槽，所述环形槽为旋转辊表面下陷的环形凹槽，所述环形槽的内壁固定连接有连接柱，所述连接柱的远离旋转辊的一端固定连接有包裹皮革，所述包裹皮革的侧壁与环形槽的内壁固定连接，所述包裹皮革与环形槽的内壁之间为密封结构，所述密封结构内部填充有气体。
[0006]根据上述技术方案，所述传动机构还包括刮板，所述刮板设置在包裹皮革的外部，所述刮板的外壁与包裹皮革的外壁接触，所述刮板的前侧与后侧均与烘干箱的内壁固定连接，所述刮板的内部为中空设置，所述刮板为中部向上突起，两侧向下倾斜的三角状设置，所述刮板的厚度由中部向前侧两侧为依次递减，所述旋转辊的内部为中空设置，所述旋转辊的内部设置有震动机构。
[0007]根据上述技术方案，所述震动机构包括固定柱，所述固定柱设置在旋转辊的内部，所述固定柱的后端与前端均贯穿旋转辊并延伸至旋转辊的外部与烘干箱的内壁固定连接，所述固定柱的外壁固定连接有弹片，所述弹片的远离固定柱的一端固定连接有撞击棒。
[0008]根据上述技术方案，所述震动机构还包括连接片，所述连接片设置在旋转辊的内部，所述连接片的外壁一侧与旋转辊的内壁固定连接，所述连接片的外壁另一侧固定连接有气囊，所述连接片位于气囊的一侧固定连接有弹板，所述弹板远离连接片的一端固定连
接有支撑片，所述支撑片的另一侧与气囊的外壁固定连接。
[0009]根据上述技术方案，所述震动机构还包括出气口，所述出气口开设在旋转辊上，所述出气口的一端与旋转辊的外部连通设置，所述出气口的另一端贯穿旋转辊、连接片与连接片、气囊之间形成的空腔内部连通设置，所述出气口到旋转辊中部之间的距离大于包裹皮革的前侧到旋转辊中部之间的距离。
[0010]根据上述技术方案，所述弹片的长度大于固定柱的外壁至旋转辊的内壁之间的距离，所述弹片的材质为具有弹性的金属材质。
[0011]根据上述技术方案，所述连接片的数量为若干个，若干个所述连接片呈环状均匀分布在旋转辊的内壁，所述连接柱位于相邻的两个连接片的中部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术在使用时候通过旋转辊对纺织品进行限位，使电热管发热对纺织面料进行加热烘干，风扇将多余的水分进行排出，使之达到对布料的烘干，在包裹皮革向右旋转时其表面的水渍会被其左侧的刮板刮落，使之达到避免残留水分过多的情况；
[0013]在旋转辊被带动旋转的过程中由于固定柱不进行旋转，则会使撞击棒不断在旋转辊的内壁上进行滑动，由于旋转辊的内壁上有弹板、支撑片的存在，会使撞击棒在旋转辊的内壁上进行弹动，使旋转辊产生震动，震动经过传导使刮板震动，促进其表面的水分流走；
[0014]在撞击棒经过弹板处，会使连接片与气囊之间的气体被挤出，通过出气口吹向刮板的表面，使刮板边缘排水处的水分更容易脱落，避免水分堆积；
[0015]在启动烘干时由于烘干箱内部温度升高，会使环形槽内部的气体进行膨胀，使包裹皮革凸起，与刮板的接触更加紧密，使之可以更好的将水分刮除，在冷却后，由于环形槽内部气体冷却收缩会使包裹皮革与刮板分开，使包裹皮革表面的水分更容易干燥。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0018]图2是本专利技术传动机构的结构示意图；
[0019]图3是本专利技术旋转辊内部的结构示意图；
[0020]图4是本专利技术图3中A的结构示意图；
[0021]图中：1烘干箱、2出风口、3风扇、4电热管、5传动机构、501旋转辊、502环形槽、503连接柱、504包裹皮革、505刮板、506震动机构、601固定柱、602弹片、603撞击棒、604连接片、605气囊、606弹板、607支撑片、608出气口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供技术方案：一种用于纤维面料的烘燥装置，包括烘干箱
1，烘干箱1的上侧固定连接有出风口2，出风口2的内壁固定连接有风扇3，烘干箱1的前侧开设有观察窗，观察窗的内壁设置有玻璃，烘干箱1的内壁底部固定连接有电热管4，烘干箱1的内壁设置有传动机构5；
[0024]传动机构5包括旋转辊501，旋转辊501的后侧与前侧均通过轴承与烘干箱1的内壁转动连接，旋转辊501的表面开设有环形槽502，环形槽502为旋转辊501表面下陷的环形凹槽，环形槽502的内壁固定连接有连接柱503，连接柱503的远离旋转辊501的一端固定连接有包裹皮革504，包裹皮革504的侧壁与环形槽502的内壁固定连接，包裹皮革504与环形槽502的内壁之间为密封结构，密封结构内部填充有气体。
[0025]传动机构5还包括刮板505，刮板505设置在包裹皮革504的外部，刮板505的外壁与包裹皮革504的外壁接触，刮板505的前侧与后侧均与烘干箱1的内壁固定连接，刮板505的内部为中空设置，刮板505为中部向上突起，两侧向下倾斜的三角状设置，刮板505的厚度由中部向前侧两侧为依次递减，旋转辊501的内部为中空设置，旋转辊501的内部设置有震动机构506。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纤维面料的烘燥装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的上侧固定连接有出风口(2)，所述出风口(2)的内壁固定连接有风扇(3)，所述烘干箱(1)的前侧开设有观察窗，所述观察窗的内壁设置有玻璃，所述烘干箱(1)的内壁底部固定连接有电热管(4)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内壁设置有传动机构(5)；所述传动机构(5)包括旋转辊(501)，所述旋转辊(501)的后侧与前侧均通过轴承与烘干箱(1)的内壁转动连接，所述旋转辊(501)的表面开设有环形槽(502)，所述环形槽(502)为旋转辊(501)表面下陷的环形凹槽，所述环形槽(502)的内壁固定连接有连接柱(503)，所述连接柱(503)的远离旋转辊(501)的一端固定连接有包裹皮革(504)，所述包裹皮革(504)的侧壁与环形槽(502)的内壁固定连接，所述包裹皮革(504)与环形槽(502)的内壁之间为密封结构，所述密封结构内部填充有气体。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维面料的烘燥装置，其特征在于：所述传动机构(5)还包括刮板(505)，所述刮板(505)设置在包裹皮革(504)的外部，所述刮板(505)的外壁与包裹皮革(504)的外壁接触，所述刮板(505)的前侧与后侧均与烘干箱(1)的内壁固定连接，所述刮板(505)的内部为中空设置，所述刮板(505)为中部向上突起，两侧向下倾斜的三角状设置，所述刮板(505)的厚度由中部向前侧两侧为依次递减，所述旋转辊(501)的内部为中空设置，所述旋转辊(501)的内部设置有震动机构(506)。3.根据权利要求2所述的一种用于纤维面料的烘燥装置，其特征在于：所述震动机构(506)包括固定柱(601)，所述固定柱(601)设置在旋转辊(501)的内部，所述固定柱(601)的后端与前端均贯穿旋转辊(501)并延伸至旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张菊红，
申请(专利权)人：江苏南星家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。