一种小齿垂直度检测结构制造技术

本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，尤其是一种小齿垂直度检测结构，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部开设有两个对称设置的固定槽，所述底板的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至固定槽内并固定安装有转杆，转杆上螺纹连接有两个对称设置的滑板，所述固定槽的底部内壁上开设有限位槽，滑板的底部延伸至限位槽内，所述底板的顶部开设有放置槽，放置槽内设有小齿，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有方板，两个方板相互靠近的一侧均开设有弹簧槽。通过启动第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴带动检测头与小齿进行接触，从而对小齿的垂直度进行检测，通过指示器的设置能够判断小齿的垂直度。示器的设置能够判断小齿的垂直度。示器的设置能够判断小齿的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
一种小齿垂直度检测结构


[0001]本技术涉及检测设备领域，具体公开一种小齿垂直度检测结构。

技术介绍

[0002]检具是工业生产中常用的辅助器械，主要用于料件的尺寸、平整度等参数的测量，以判断料件的合格性。以矩形件为例，需要对其侧壁和端面的水平度均进行检测，普通方式中，采用分开检测的方式，这样两个面的相对垂直度不好保证。另外，对误差较大的料件进行检测时，还容易对检测造成卡死、碰撞等弊端现象，对检具造成损伤。
[0003]申请号为CN202122267218.1公开了一种垂直度检测装置，旨在提供一种方便使用且检测结果准确的垂直度检测装置，包括：旋转轴与导柱轴心线重合设置的底座，所述底座上设置有垂直度检测单元，所述垂直度检测单元的输出端与导柱的周侧接触，转动所述底座以通过垂直度检测单元检测导柱的垂直度；本技术涉及垂直度检测
；
[0004]但由于该仪器在对小齿的垂直度进行检测时，不便于对小齿进行夹持，因此小齿在检测时容易发生偏移，从而产生误差，从而给人们带来不便，为此我们提出用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种小齿垂直度检测结构，包括底板，所述底板的顶部开设有两个对称设置的固定槽，所述底板的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至固定槽内并固定安装有转杆，转杆上螺纹连接有两个对称设置的滑板，所述固定槽的底部内壁上开设有限位槽，滑板的底部延伸至限位槽内，所述底板的顶部开设有放置槽，放置槽内设有小齿，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有方板，两个方板相互靠近的一侧均开设有弹簧槽，弹簧槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装有压板，压板与小齿相配合，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板，两个连接板的顶部固定安装有同一个顶板，两个连接板相互靠近的一侧均开设有升降槽，升降槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，两个固定杆上滑动安装有同一个升降板。
[0006]优选的，所述转杆上设有旋向相反的外螺纹，滑板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合。
[0007]优选的，位于同一个弹簧槽内的第二弹簧的数量为五到十个，且五到十个第二弹簧等间距间隔设置。
[0008]优选的，所述顶板的顶部固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴固定安装在升降板的顶部。
[0009]优选的，所述升降板的底部固定安装有靠板，靠板与小齿相配合。
[0010]优选的，所述升降板的底部开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴上固定安装有推板，推板的底部延伸至凹槽的外侧。
[0011]优选的，所述推板的一侧设有检测头，检测头与小齿相配合，推板的另一侧设有指示器。
[0012]优选的，所述升降板的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在升降槽的底部内壁上。
[0013]有益效果：
[0014]1、该小齿垂直度检测结构，通过启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转杆进行转动，转杆转动能够带动两个滑板朝着相互靠近的一侧进行移动，滑板移动从而能够带动压板进行移动，压板移动从而能够对小齿进行夹持。
[0015]2、该小齿垂直度检测结构，通过启动第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴带动检测头与小齿进行接触，从而对小齿的垂直度进行检测，通过指示器的设置能够判断小齿的垂直度。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1的正剖结构示意图；
[0019]图3为图2的A部分的放大示意图；
[0020]图4为图2的B部分的放大示意图；
[0021]图5为本技术的俯视图。
[0022]图中：1、底板；2、固定槽；3、伺服电机；4、转杆；5、滑板；6、小齿；7、限位槽；8、连接板；9、固定槽；10、固定杆；11、第一弹簧；12、升降板；13、靠板；14、凹槽；15、推板；16、检测头；17、顶板；18、第一推杆电机；19、第二推杆电机；20、指示器；21、方板；22、第二弹簧；23、压板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0025]请参阅图1
‑
5，一种小齿垂直度检测结构，包括底板1，底板1的顶部开设有两个对称设置的固定槽2，底板1的一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴延伸至固定槽2内并固定安装有转杆4，转杆4上螺纹连接有两个对称设置的滑板5，固定槽2的底部内壁上开设有限位槽7，滑板5的底部延伸至限位槽7内，底板1的顶部开设有放置槽，放置槽内设有小齿6，两个滑板5相互靠近的一侧均固定安装有方板21，两个方板21相互靠近的一侧均开设有弹簧槽，弹簧槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧22的一端，第二弹簧22的另一端固定安装有压板23，压板23与小齿6相配合，底板1的顶部固定安装有两个对称设置的连接板8，两个连接板8的顶部固定安装有同一个顶板17，两个连接板8相互靠近的一侧均开设有升
降槽9，升降槽9的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆10，两个固定杆10上滑动安装有同一个升降板12。
[0026]其中，转杆4上设有旋向相反的外螺纹，滑板5的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通过螺纹结构的设置从而能够使得当转杆4进行转动时能够使得两个滑板5朝着相反的方向进行滑动。
[0027]其中，位于同一个弹簧槽内的第二弹簧22的数量为五到十个，且五到十个第二弹簧22等间距间隔设置，通过多个第二弹簧22的设置从而能够将小齿6夹持的更加稳固。
[0028]其中，顶板17的顶部固定安装有第一推杆电机18，第一推杆电机18的输出轴固定安装在升降板12的顶部，通过第一推杆电机18的设置从而能够使得当启动第一推杆电机18时能够使得升降板12进行升降。
[0029]其中，升降板12的底部固定安装有靠板13，靠板13与小齿6相配合，通过靠板13与小齿6的配合设置从而能够便于检测头16对小齿6进行检测。
[0030]其中，升降板12的底部开设有凹槽14，凹槽14的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机19，第二推杆电机19的输出轴上固定安装有推板15，推板15的底部延伸至凹槽14的外侧，通过推板15的第二推杆电机19的配合设置从而能够使得当启动第二推杆电机19时能够使得推板15进行移动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小齿垂直度检测结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有两个对称设置的固定槽(2)，所述底板(1)的一侧固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴延伸至固定槽(2)内并固定安装有转杆(4)，所述转杆(4)上螺纹连接有两个对称设置的滑板(5)，所述固定槽(2)的底部内壁上开设有限位槽(7)，所述滑板(5)的底部延伸至限位槽(7)内，所述底板(1)的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设有小齿(6)，两个所述滑板(5)相互靠近的一侧均固定安装有方板(21)，两个所述方板(21)相互靠近的一侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧(22)的一端，所述第二弹簧(22)的另一端固定安装有压板(23)，所述压板(23)与小齿(6)相配合，所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的连接板(8)，两个所述连接板(8)的顶部固定安装有同一个顶板(17)，两个所述连接板(8)相互靠近的一侧均开设有升降槽(9)，所述升降槽(9)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆(10)，两个所述固定杆(10)上滑动安装有同一个升降板(12)。2.根据权利要求1所述的一种小齿垂直度检测结构，其特征在于：所述转杆(4)上设有旋向相反的外螺纹，所述滑板(5)的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏少雄，许东晓，李志冬，
申请(专利权)人：昆山精品致精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：