一种双层混浆搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，公开了一种双层混浆搅拌桶，包括底座，所述底座顶侧中部固定连接有下搅拌箱体，所述下搅拌箱体中部转动连接有纵向转轴。本实用新型专利技术中，通过电机驱动纵向转轴转动，从而上下两端的搅拌叶同时对下搅拌箱体和上搅拌箱体内部原料进行充分搅拌，利用设置的两个搅拌箱体下搅拌箱体和上搅拌箱体，增大浆液供应，避免浆液用完，增加原料过程中出现已注入浆液的凝固现象，提高注浆品质，当结束使用时，启动水泵将水箱内部的水通过喷水管输出，并配合搅拌叶的搅拌，对下搅拌箱体和上搅拌箱体内部进行清洗，最后废液从出料口排出，避免残留物日积月累，固化后对后续的使用。后续的使用。后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双层混浆搅拌桶


[0001]本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种双层混浆搅拌桶。

技术介绍

[0002]混凝土及砂浆是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合，各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，现有的混合搅拌器一般是通过将两种混合液体或一种液体和一种粉状物体倒入混合搅拌桶中，通过搅拌桶中设有的搅拌轮转动，实现搅拌。
[0003]矿井钻孔回填注浆过程中，单层搅拌罐在注浆过程中，如果浆液用完，钻孔注浆未完全，在增加原料的过程中，之前注入的浆液会凝固，阻碍新增的浆液对钻孔完全注入，另外，搅拌罐往往难以清洗，造成残留的浆液凝固日积月累，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层混浆搅拌桶。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双层混浆搅拌桶，包括底座，所述底座顶侧中部固定连接有下搅拌箱体，所述下搅拌箱体中部转动连接有纵向转轴，所述纵向转轴外壁上下两侧均固定连接有搅拌叶，所述底座顶侧左端固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱左侧中部固定连接有电机，所述支撑立柱右侧中部转动连接有横向转轴，所述横向转轴左端固定连接在电机驱动端，所述横向转轴外壁右端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮外壁啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内壁固定连接在纵向转轴外壁，所述纵向转轴外壁上部转动连接有上搅拌箱体，所述上搅拌箱体底侧固定连接有两个下料管，所述下料管底端固定连接在下搅拌箱体顶侧，所述上搅拌箱体底侧固定连接有保护壳，所述下搅拌箱体和上搅拌箱体外壁上侧均设置有出水环管，所述出水环管内壁固定连接有多个喷水管，两个所述出水环管外壁均设置有横管，两个所述横管远离出水环管一端均固定连接在竖管外壁，所述竖管外壁底侧固定连接有水泵，所述水泵底侧固定连接在水箱顶侧，所述水箱底侧固定连接在底座顶侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]上端所述搅拌叶位于上搅拌箱体内部，下端所述搅拌叶位于下搅拌箱体内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述横向转轴左端贯穿支撑立柱中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述下料管底端贯穿下搅拌箱体顶侧，所述下搅拌箱体右侧固定连接有出料口，所述上搅拌箱体顶侧设置有顶盖，所述顶盖顶侧固定连接有进料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于保护壳内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述出水环管与喷水管相连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]多个所述喷水管分别位于下搅拌箱体和上搅拌箱体内部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先启动电机通过驱动横向转轴转动，带动纵向转轴转动，从而实现下搅拌箱体和上搅拌箱体内部的搅拌叶对浆液的搅拌，增加了供应的浆液原料，避免浆液用完，增加原料过程中出现已注入浆液的凝固现象，提高注浆品质。
[0020]2、本技术中，启动水泵将水箱内部的水分别通过喷水管输送入下搅拌箱体和上搅拌箱体的内部，同时启动电机驱动搅拌叶对水进行搅拌以达到清理内部残留物的目的，最后从出料口排出，避免残留物日积月累，固化后对后续的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种双层混浆搅拌桶的主视立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种双层混浆搅拌桶的上搅拌箱体俯视内部结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种双层混浆搅拌桶的侧视立体图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、下搅拌箱体；3、纵向转轴；4、搅拌叶；5、支撑立柱；6、电机；7、横向转轴；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、水箱；11、下料管；12、出料口；13、顶盖；14、进料口；15、上搅拌箱体；16、保护壳；17、出水环管；18、喷水管；19、横管；20、竖管；21、水泵。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种双层混浆搅拌桶，包括底座1，所述底座1顶侧中部固定连接有下搅拌箱体2，所述下搅拌箱体2中部转动连接有纵向转轴3，所述纵向转轴3外壁上下两侧均固定连接有搅拌叶4，用于对内部的原料和水进行充分搅拌成可用的浆液，所述底座1顶侧左端固定连接有支撑立柱5，所述支撑立柱5左侧中部固定连接有电机6，所述支撑立柱5右侧中部转动连接有横向转轴7，所述横向转轴7左端固定连接在电机6驱动端，所述横向转轴7外壁右端固定连接有第一锥形齿轮8，所述第一锥形齿轮8
外壁啮合连接有第二锥形齿轮9，所述第二锥形齿轮9内壁固定连接在纵向转轴3外壁，电机6驱动横向转轴7转动，从而带动第一锥形齿轮8转动，进而带动第二锥形齿轮9转动，随之带动纵向转轴3转动，从而带动搅拌叶4对下搅拌箱体2和上搅拌箱体15内部进行充分搅拌，所述纵向转轴3外壁上部转动连接有上搅拌箱体15，所述上搅拌箱体15底侧固定连接有两个下料管11，上搅拌箱体15内部的物料从下料管11进入下搅拌箱体2内部，所述下料管11底端固定连接在下搅拌箱体2顶侧，所述上搅拌箱体15底侧固定连接有保护壳16，用于保护第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮9免受外部污染损坏，所述下搅拌箱体2和上搅拌箱体15外壁上侧均设置有出水环管17，所述出水环管17内壁固定连接有多个喷水管18，两个所述出水环管17外壁均设置有横管19，两个所述横管19远离出水环管17一端均固定连接在竖管20外壁，所述竖管20外壁底侧固定连接有水泵21，所述水泵21底侧固定连接在水箱10顶侧，所述水箱10底侧固定连接在底座1顶侧，水泵21将水箱10内部的水依次通过竖管20、横管19、喷水管18输送入下搅拌箱体2和上搅拌箱体15内部。
[0028]上端所述搅拌叶4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层混浆搅拌桶，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶侧中部固定连接有下搅拌箱体(2)，所述下搅拌箱体(2)中部转动连接有纵向转轴(3)，所述纵向转轴(3)外壁上下两侧均固定连接有搅拌叶(4)，所述底座(1)顶侧左端固定连接有支撑立柱(5)，所述支撑立柱(5)左侧中部固定连接有电机(6)，所述支撑立柱(5)右侧中部转动连接有横向转轴(7)，所述横向转轴(7)左端固定连接在电机(6)驱动端，所述横向转轴(7)外壁右端固定连接有第一锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(8)外壁啮合连接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)内壁固定连接在纵向转轴(3)外壁，所述纵向转轴(3)外壁上部转动连接有上搅拌箱体(15)，所述上搅拌箱体(15)底侧固定连接有两个下料管(11)，所述下料管(11)底端固定连接在下搅拌箱体(2)顶侧，所述上搅拌箱体(15)底侧固定连接有保护壳(16)，所述下搅拌箱体(2)和上搅拌箱体(15)外壁上侧均设置有出水环管(17)，所述出水环管(17)内壁固定连接有多个喷水管(18)，两个所述出水环管(17)外壁均设置有横管(19)，两个所述横管(19)远离出水环管(17)一端均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗华梅，
申请(专利权)人：罗华梅，
类型：新型
国别省市：