一种可视化甲苯储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可视化甲苯储罐，包括基座、两个支撑架以及罐体，两个支撑架对称安装在基座上表面两侧，所述罐体装配在支撑架上，所述罐体顶端一侧连通安装有进料管，所述罐体底端一侧连通安装有排料管。本实用新型专利技术通过在罐体的进料管、排料管上安装有密封部件，借助密封部件可保证常态下罐体内密闭状态，避免外界气体等窜入导致安全事故，同时借助测温部件能够对罐体内甲苯的温度进行实时检测，提升了甲苯储存过程中的安全性，通过在罐体上装配有显示部件，利用显示部件能够对罐体内甲苯的液位进行实时获知，实现了该罐体的可视化效果，能够对罐体内液位状态进行快速观测，降低了工作人员巡检的工作量。了工作人员巡检的工作量。了工作人员巡检的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种可视化甲苯储罐


[0001]本技术涉及甲苯储罐相关
，具体为一种可视化甲苯储罐。

技术介绍

[0002]甲苯是一种无色、带特殊芳香味的易挥发液体，有强折光性。能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，混合物的体积浓度在较低范围时即可发生爆炸；
[0003]甲苯在储存过程中需要借助储罐对甲苯进行集中收纳储存，保证甲苯储存过程中的安全性，但是目前甲苯储罐在其进管、出管处未配备密封结构，因此外界气体进入窜入罐体内，并且罐体内部的甲苯挥发窜出，安全性较差，并且目前的甲苯储罐在液位观察、温度检测中存在诸多不便，增大了工作人员的工作量，使得甲苯储罐的实际使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可视化甲苯储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可视化甲苯储罐，包括基座、两个支撑架以及罐体，两个支撑架对称安装在基座上表面两侧，所述罐体装配在支撑架上，所述罐体顶端一侧连通安装有进料管，所述罐体底端一侧连通安装有排料管，所述罐体两侧壁对称隐藏安装有显示部件，所述罐体内安装有测温部件，且进料管与排料管端处均安装有密封部件。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述密封部件在进料管与排料管上的输出方向相反，在进料管上的密封部件密封方向远离进料管一侧，在排料管上的密封部件密封方向朝向排料管方向。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述显示部件包括贯穿区、透明玻璃、联动板以及两个浮球，所述贯穿区对称开设在罐体两侧壁，所述透明玻璃密封封堵安装在贯穿区内，所述联动板滑动安装在透明玻璃内壁，两个浮球通过支架对称安装在联动板两侧，且透明玻璃外壁安装有刻度条。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述透明玻璃背部开设有滑道，且滑道与联动板对应滑动卡合。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述测温部件包括测温仪、探针以及显示屏，所述测温仪通过支架安装在罐体上表面一侧，所述安装在测温仪输出端，且探针底端穿过罐体对应延伸至其底部，所述显示屏安装在支撑架一侧，且显示屏与测温仪电性连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述密封部件包括贯穿套筒、连接套环以及密封部，所述贯穿套筒对应穿插至进料管、排料管端口处，所述连接套环一体套设在贯穿套筒外部，且连接套环与进料管、排料管端口处固定，所述密封部装配在贯穿套筒内，且密封部在进料管、排料管端处口的安装方向相反。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述密封部包括堵头、联动杆、两个导向块、两个挡板以及两个复位弹簧，所述堵头滑动密封安装在贯穿套筒内，所述联动杆安装在堵头上表面，两个导向块对称安装在联动杆两侧并与贯穿套筒内壁滑动贴合，两个挡板对称安装在贯穿套筒内壁两侧底端，所述复位弹簧安装在挡板、导向块之间。
[0012]本技术提供了一种可视化甲苯储罐，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有密封部件，常态下，借助复位弹簧限位，联动堵头封堵在贯穿套筒内进行密封，避免外界气体的窜入，并且在输送状态下，借助流体的压力冲击可驱使复位弹簧进行形变，带动堵头以及导向块在贯穿套筒内跟随移动，从而可保持贯穿套筒的常开输送，保证了罐体密封性的同时不会对罐体的正常进出料造成干扰，安全性高。
[0014](2)本技术通过设有显示部件，在罐体两侧隐藏嵌入两个透明玻璃，借助浮球与甲苯的液位接触，继而此时借助联动板在透明玻璃上的显示状态可获知罐体内甲苯液体的液位状态，方便工作人员进行信息获取，实现了该罐体的可视化效果，能够对罐体内液位状态进行快速观测。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的显示部件在罐体上安装示意图；
[0017]图3为本技术的进料管在罐体上安装示意图；
[0018]图4为本技术的显示部件结构示意图；
[0019]图5为本技术的测温部件结构示意图；
[0020]图6为本技术的密封部件结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、支撑架；3、罐体；4、进料管；5、排料管；6、贯穿区；7、透明玻璃；8、联动板；9、浮球；10、刻度条；11、测温仪；12、探针；13、显示屏；14、贯穿套筒；15、连接套环；16、堵头；17、联动杆；18、导向块；19、挡板；20、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种可视化甲苯储罐，包括基座1、两个支撑架2以及罐体3，两个支撑架2对称安装在基座1上表面两侧，罐体3装配在支撑架2上，罐体3顶端一侧连通安装有进料管4，罐体3底端一侧连通安装有排料管5，罐体3两侧壁对称隐藏安装有显示部件，罐体3内安装有测温部件，且进料管4与排料管5端处均安装有密封部件，密封部件在进料管4与排料管5上的输出方向相反，在进料管4上的密封部件密封方向远离进料管4一侧，在排料管5上的密封部件密封方向朝向排料管5方向。
[0024]如图3和图4所示，显示部件包括贯穿区6、透明玻璃7、联动板8以及两个浮球9，贯穿区6对称开设在罐体3两侧壁，透明玻璃7密封封堵安装在贯穿区6内，联动板8滑动安装在透明玻璃7内壁，两个浮球9通过支架对称安装在联动板8两侧，且透明玻璃7外壁安装有刻度条10，透明玻璃7背部开设有滑道，且滑道与联动板8对应滑动卡合，借助浮球9与甲苯的液位接触，继而此时借助联动板8在透明玻璃7上的显示状态可获知罐体3内甲苯液体的液
位状态。
[0025]如图5所示，测温部件包括测温仪11、探针12以及显示屏13，测温仪11通过支架安装在罐体3上表面一侧，安装在测温仪11输出端，且探针12底端穿过罐体3对应延伸至其底部，显示屏13安装在支撑架2一侧，且显示屏13与测温仪11电性连接，借助显示屏13对测温信息进行实时的显示，方便工作人员对温度信息进行直观的获知，同时方便后期维护。
[0026]如图6所示，密封部件包括贯穿套筒14、连接套环15以及密封部，贯穿套筒14对应穿插至进料管4、排料管5端口处，连接套环15一体套设在贯穿套筒14外部，且连接套环15与进料管4、排料管5端口处固定，密封部装配在贯穿套筒14内，且密封部在进料管4、排料管5端处口的安装方向相反，密封部包括堵头16、联动杆17、两个导向块18、两个挡板19以及两个复位弹簧20，堵头16滑动密封安装在贯穿套筒14内，联动杆17安装在堵头16上表面，两个导向块18对称安装在联动杆17两侧并与贯穿套筒14内壁滑动贴合，两个挡板19对称安装在贯穿套筒14内壁两侧底端，复位弹簧20安装在挡板19、导向块18之间，常态下，借助复位弹簧20限位，联动堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可视化甲苯储罐，包括基座(1)、两个支撑架(2)以及罐体(3)，其特征在于：两个支撑架(2)对称安装在基座(1)上表面两侧，所述罐体(3)装配在支撑架(2)上，所述罐体(3)顶端一侧连通安装有进料管(4)，所述罐体(3)底端一侧连通安装有排料管(5)，所述罐体(3)两侧壁对称隐藏安装有显示部件，所述罐体(3)内安装有测温部件，且进料管(4)与排料管(5)端处均安装有密封部件。2.根据权利要求1所述的一种可视化甲苯储罐，其特征在于：所述密封部件在进料管(4)与排料管(5)上的输出方向相反，在进料管(4)上的密封部件密封方向远离进料管(4)一侧，在排料管(5)上的密封部件密封方向朝向排料管(5)方向。3.根据权利要求1所述的一种可视化甲苯储罐，其特征在于：所述显示部件包括贯穿区(6)、透明玻璃(7)、联动板(8)以及两个浮球(9)，所述贯穿区(6)对称开设在罐体(3)两侧壁，所述透明玻璃(7)密封封堵安装在贯穿区(6)内，所述联动板(8)滑动安装在透明玻璃(7)内壁，两个浮球(9)通过支架对称安装在联动板(8)两侧，且透明玻璃(7)外壁安装有刻度条(10)。4.根据权利要求3所述的一种可视化甲苯储罐，其特征在于：所述透明玻璃(7)背部开设有滑道，且滑道与联动板(8)对应滑动卡合。5.根据权利要求1所述的一种可视化甲苯储罐，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兴波，王新刚，王著府，许寿万，武红霞，
申请(专利权)人：新乡市惟德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：