用于粉末冶金成型的加工模具制造技术

本发明专利技术公开的是粉末冶金技术领域的一种用于粉末冶金成型的加工模具，包括阴模、上模冲组件和下模冲组件，所述上模冲组件包括上模冲顶板、上模冲和上拉钩，上模冲可从上往下穿入阴模的型腔，所述上拉钩的上端与上模冲顶板侧面铰接，下端设有楔形钩头，所述下模冲组件包括下模冲底板、下模冲和下拉钩，下模冲可从下往上穿入阴模的型腔，所述下拉钩的下端固定在下模冲底板侧面，上端设有楔形钩头。当上模冲组件和下模冲组件合模压制粉末时，上拉钩和下拉钩会相互钩接，随后在开模过程中，上模冲组件上移时能带动下模冲组件一起上移，从而将压制好的零件模型从阴模型腔内向上顶出，提高了取模效率，保证了零件模型的安全。保证了零件模型的安全。保证了零件模型的安全。

【技术实现步骤摘要】
用于粉末冶金成型的加工模具


[0001]本专利技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种用于粉末冶金成型的加工模具。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。而金属粉末的成形一般通过模具来压制。模具是工业生产上用于注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，两者分开时可取出制品，合拢时可使粉料在模具型腔内压制成型。对于粉末冶金，由于需要较大压力，通常采用双向压制粉末冶金模具。具体结构通常包括上下两个模冲和一个阴模，两个模冲在阴模的型腔内对粉末进行双向挤压，形成模型。该模具的缺点是，阴模通常为整体结构，无法分开，在取模时，需要采用单独的工具将模型从阴模型腔中顶出，操作麻烦，并且容易对模型造成损伤，从而影响产品质量。

技术实现思路

[0003]为克服现有双向压制粉末冶金模具不方便取模等不足，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种可方便脱模并保证模型安全的用于粉末冶金成型的加工模具。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]用于粉末冶金成型的加工模具，
[0006]包括阴模组件、上模冲组件和下模冲组件；
[0007]所述阴模组件包括阴模，所述阴模上设有贯通其上下两面的型腔；
[0008]所述上模冲组件包括上模冲顶板、上模冲和上拉钩，所述上模冲位于上模冲顶板的底部中心，上模冲可从上往下穿入阴模的型腔，所述上拉钩的上端与上模冲顶板侧面铰接，下端设有楔形钩头；
[0009]所述下模冲组件包括下模冲底板、下模冲和下拉钩，所述下模冲位于下模冲底板的顶部中心，下模冲可从下往上穿入阴模的型腔，所述下拉钩的下端固定在下模冲底板侧面，上端设有楔形钩头；
[0010]当所述上模冲组件下移时，所述上拉钩可在上拉钩和下拉钩两者楔形钩头的斜面作用下绕其上端的铰接点转动，随后与下拉钩相钩接。
[0011]进一步的是，还包括装粉组件，所述装粉组件包括装粉支架和滑动设置在装粉支架上的装粉槽，所述装粉槽底部设有落料口，且其底部与装粉支架上表面紧密接触，所述阴模设置在装粉支架一端的底部，装粉支架上设有与阴模的型腔相连通的装粉口。
[0012]进一步的是，所述装粉组件还包括送粉靴座，所述送粉靴座位于装粉支架上远离阴模的一端，送粉靴座顶部设有可沿其顶部平面滑动开启的进粉挡板，所述装粉槽可滑入送粉靴座，其顶部与进粉挡板底面齐平，且装粉槽顶部开口完全被进粉挡板遮挡。
[0013]进一步的是，所述装粉槽的侧面设有拉钩脱扣杆，所述拉钩脱扣杆一端与装粉槽固定连接，另一端上远离装粉槽的一侧设有向外凸出的弧形凸起，当装粉槽向阴模方向移动时，拉钩脱扣杆上的弧形凸起可使上拉钩绕其上端铰接点转动，从而与下拉钩脱离。
[0014]进一步的是，所述装粉槽上靠近阴模的一端设有零件顶出板，所述装粉支架上靠近阴模的一端设有零件接收架，当装粉槽移动到装粉口正上方时，零件顶出板可伸入到零件接收架内。
[0015]进一步的是，所述阴模上相对的两侧设有与中部型腔相连通的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的外端设有用于连接外部油缸的油缸座，内端设有整形部。
[0016]进一步的是，所述上模冲组件还包括上轭形板、上模冲压板、上模冲固定板和上模冲导柱，所述上轭形板位于上模冲顶板顶部，上模冲固定板位于上模冲顶板底部，所述上模冲穿过上模冲固定板后再通过上模冲压板与上模冲顶板相连，所述上模冲导柱的上端与上模冲顶板固定连接，下端可穿入阴模上的导孔并与之滑动连接。
[0017]进一步的是，所述下模冲组件还包括下模冲固定板和下模冲导柱，所述下模冲固定板位于下模冲底板的顶部，所述下模冲和下模冲导柱的下端均穿过下模冲固定板后与下模冲底板固定连接，所述下模冲导柱可穿入阴模上的导孔并与之滑动连接。
[0018]进一步的是，在下模冲组件的下方还设有芯棒组件，所述芯棒组件包括芯棒底板、芯棒、芯棒固定板、芯棒压板、芯棒导柱和下轭形板，所述芯棒固定板位于芯棒底板顶部，所述芯棒和芯棒导柱的下端穿过芯棒固定板后固定在芯棒底板顶部，所述下轭形板位于芯棒底板的底部，所述芯棒压板位于芯棒与芯棒底板之间，所述芯棒导柱的上端可从下往上穿入下模冲底板和下模冲固定板的导孔并与之滑动连接，所述下模冲的中部设有通孔，所述芯棒可从下往上穿过下模冲中部的通孔。
[0019]进一步的是，所述阴模的下方还设有阴模底板，所述阴模底板上设有供上拉钩和下拉钩穿过并对其进行导向和限位的开口，所述阴模底板的底部设有限位螺杆和限位柱，所述限位螺杆上端与阴模底板固定连接，下端穿过下模冲固定板并与之滑动连接，限位螺杆的下端设有限位螺母，所述限位柱上端与阴模底板固定连接，下端设有可与芯棒底板底部接触的限位部。
[0020]本专利技术的有益效果是：通过在上模冲组件上设置上拉钩，下模冲组件上设置下拉钩，当上模冲组件和下模冲组件合模压制粉末时，上拉钩和下拉钩会相互钩接，随后在开模过程中，上模冲组件上移，同时通过上拉钩和下拉钩带动下模冲组件上移，从而将压制好的零件模型从阴模型腔内向上顶出，可提高取模效率，并保证零件模型的安全。
附图说明
[0021]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术阴模组件结构示意图；
[0023]图3是本专利技术上模冲组件结构示意图；
[0024]图4是本专利技术下模冲组件结构示意图；
[0025]图5是本专利技术装粉组件结构示意图；
[0026]图6是本专利技术芯棒组件结构示意图；
[0027]图7是本专利技术准备装粉时的结构示意图；
[0028]图8是本专利技术装粉时的结构示意图；
[0029]图9是本专利技术压模时的结构示意图；
[0030]图10是本专利技术取模时的结构示意图；
[0031]图11是本专利技术压制的零件模型结构示意图；
[0032]图12是本专利技术压制的零件模型剖视图；
[0033]图中标记为，1
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阴模组件，2
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上模冲组件，3
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下模冲组件，4
‑
装粉组件，5
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芯棒组件，11
‑
阴模，12
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型腔，13
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滑槽，14
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滑块，15
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油缸座，16
‑
阴模底板，17
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限位螺杆，18
‑
限位柱，21
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上模冲顶板，22
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上模冲，23
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上拉钩，24
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上轭形板，25
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上模冲压板，26
‑
上模冲固定板，27
‑
上模冲导柱，31...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于粉末冶金成型的加工模具，其特征是：包括阴模组件(1)、上模冲组件(2)和下模冲组件(3)；所述阴模组件(1)包括阴模(11)，所述阴模(11)上设有贯通其上下两面的型腔(12)；所述上模冲组件(2)包括上模冲顶板(21)、上模冲(22)和上拉钩(23)，所述上模冲(22)位于上模冲顶板(21)的底部中心，上模冲(22)可从上往下穿入阴模(11)的型腔(12)，所述上拉钩(23)的上端与上模冲顶板(21)侧面铰接，下端设有楔形钩头；所述下模冲组件(3)包括下模冲底板(31)、下模冲(32)和下拉钩(33)，所述下模冲(32)位于下模冲底板(31)的顶部中心，下模冲(32)可从下往上穿入阴模(11)的型腔(12)，所述下拉钩(33)的下端固定在下模冲底板(31)侧面，上端设有楔形钩头；当所述上模冲组件(2)下移时，所述上拉钩(23)可在上拉钩(23)和下拉钩(33)两者楔形钩头的斜面作用下绕其上端的铰接点转动，随后与下拉钩(33)相钩接。2.如权利要求1所述的用于粉末冶金成型的加工模具，其特征是：还包括装粉组件(4)，所述装粉组件(4)包括装粉支架(41)和滑动设置在装粉支架(41)上的装粉槽(42)，所述装粉槽(42)底部设有落料口，且其底部与装粉支架(41)上表面紧密接触，所述阴模(11)设置在装粉支架(41)一端的底部，装粉支架(41)上设有与阴模(11)的型腔(12)相连通的装粉口(43)。3.如权利要求2所述的用于粉末冶金成型的加工模具，其特征是：所述装粉组件(4)还包括送粉靴座(44)，所述送粉靴座(44)位于装粉支架(41)上远离阴模(11)的一端，送粉靴座(44)顶部设有可沿其顶部平面滑动开启的进粉挡板(45)，所述装粉槽(42)可滑入送粉靴座(44)，其顶部与进粉挡板(45)底面齐平，且装粉槽(42)顶部开口完全被进粉挡板(45)遮挡。4.如权利要求2所述的用于粉末冶金成型的加工模具，其特征是：所述装粉槽(42)的侧面设有拉钩脱扣杆(46)，所述拉钩脱扣杆(46)一端与装粉槽(42)固定连接，另一端上远离装粉槽(42)的一侧设有向外凸出的弧形凸起(47)，当装粉槽(42)向阴模(11)方向移动时，拉钩脱扣杆(46)上的弧形凸起(47)可使上拉钩(23)绕其上端铰接点转动，从而与下拉钩(33)脱离。5.如权利要求2所述的用于粉末冶金成型的加工模具，其特征是：所述装粉槽(42)上靠近阴模(11)的一端设有零件顶出板(48)，所述装粉支架(41)上靠近阴模(11)的一端设有零件接收架(49)，当装粉槽(42)移动到装粉口(43)正上方时，零件顶出板(48)可伸入到零件接收架(49)内。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王能为，杨凤芷，
申请(专利权)人：攀枝花学院，
类型：发明
国别省市：