本实用新型专利技术属于沼液分离领域，尤其为一种沼液资源化分离装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒右端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌筒左端固定连接有分离机构，所述搅拌杆延伸至分离机构内，所述搅拌筒左端下部固定连接有导水板，所述导水板位于分离机构下部，且导水板与分离机构之间不接触，所述搅拌筒下端前部固定连接有两个支撑腿，所述搅拌筒后端上部固定连接有预过滤板，所述搅拌筒后端中部固定连接有收集仓，所述收集仓右端下部固定连接有排水口，所述排水口与收集仓内部相通，所述收集仓后端和预过滤板后端共同固定连接有支撑板。本实用新型专利技术可以有效解决一种沼液资源化分离装置使用过程中固液分离效率低的问题。率低的问题。率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种沼液资源化分离装置
[0001]本技术涉及沼液分离
，特别涉及一种沼液资源化分离装置。
技术介绍
[0002]沼液是有机物质经发酵后形成的褐色明亮的液体，沼液中含有氨基酸、纤维素、纤维素酶、蛋白质、核糖、生长素、赤霉素、不饱和脂肪酸及某些抗生素类物质饱和脂肪酸及某些抗生素类物质。沼液主要用于浸种、叶面喷肥、拌营养土及保花保果剂、无土栽培母液、种养花卉等，沼液是经沼气发酵后的有机残渣和废液统称为沼气发酵残留物，它是由固体和液体两部分组成的，沼液在加工时，往往需要使用分离装置来对固体和液体进行分离，在现有的分离装置使用过程中至少有以下弊端：1、现有分离装置在进行固体和液体分离时，往往都是在壳体外部设置管道，将液体分离排出，但是容易造成固液分离不充分，使液体无法充分溢出；2、现有的分离装置在投料时，原料内的水分较多，无法进行预分离，从而导致进入搅拌桶内的水分过多，从而导致固液分离不充分，故此，我们推出一种沼液资源化分离装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种沼液资源化分离装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种沼液资源化分离装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒右端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌筒左端固定连接有分离机构，所述搅拌杆延伸至分离机构内，所述搅拌筒左端下部固定连接有导水板，所述导水板位于分离机构下部，且导水板与分离机构之间不接触，所述搅拌筒下端前部固定连接有两个支撑腿，所述搅拌筒后端上部固定连接有预过滤板，所述搅拌筒后端中部固定连接有收集仓，所述收集仓右端下部固定连接有排水口，所述排水口与收集仓内部相通，所述收集仓后端和预过滤板后端共同固定连接有支撑板。
[0006]优选的，所述分离机构包括分离筒，所述分离筒为右端镂空结构，所述分离筒外表面固定连接有若干个铁丝网，所述分离筒左端固定连接有三个调节螺杆，三个所述调节螺杆共同穿插活动连接有圆板，三个所述调节螺杆外表面均螺纹连接有调节旋钮，所述圆板右端固定连接有顶杆，所述顶杆为左宽右窄结构。
[0007]优选的，所述分离筒固定安装在搅拌筒左端，所述分离筒与搅拌筒内部相通，所述搅拌杆延伸至分离筒内，所述分离筒左端中部开有固体排出孔，所述固体排出孔为左宽右窄结构。
[0008]优选的，所述顶杆延伸至固体排出孔内，所述分离筒长度与导水板长度相同，所述分离筒位于导水板上部。
[0009]优选的，所述预过滤板为“U”形结构，所述预过滤板下端开有若干个上下穿通的过
滤孔，所述收集仓上端开有收集槽。
[0010]优选的，所述收集槽与排水口相通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在分离筒外表面设置铁丝网，可以使进入分离筒内的原料中的水分通过铁丝网溢出，下落至导水板内，从而提高分离效率，通过调节圆板与顶杆的位置，可以对固体排出孔的开合大小进行调节，便于固体通过固体排出孔排出；
[0013]2、本技术中，通过在预过滤板上开设若干个过滤孔，且预过滤板设置在搅拌筒后端上部位置，从而可以在原料倒入搅拌筒内前，使原料内的水分通过过滤孔下落至收集仓内，从而对原料进行预过滤，避免进入搅拌筒内的水分过多影响分离效率，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种沼液资源化分离装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种沼液资源化分离装置的分离机构整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种沼液资源化分离装置的分离筒整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种沼液资源化分离装置的收集仓整体结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌筒；2、支撑腿；3、导水板；4、分离机构；5、预过滤板；6、收集仓；7、排水口；8、电机；9、支撑板；10、搅拌杆；41、分离筒；42、铁丝网；43、调节螺杆；44、顶杆；45、圆板；46、调节旋钮；51、过滤孔；61、收集槽；411、固体排出孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种沼液资源化分离装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1右端固定连接有电机8，电机8输出端固定连接有搅拌杆10，搅拌筒1左端固定连接有分离机构4，搅拌杆10延伸至分离机构4内，搅拌筒1左端下部固定连接有导水板3，导水板3位于分离机构4下部，且导水板3与分离机构4之间不接触，搅拌筒1下端前部固定连接有两个支撑腿2，搅拌筒1后端上部固定连接有预过滤板5，搅拌筒1后端中部固定连接有收集仓6，收集仓6右端下部固定连接有排水口
7，排水口7与收集仓6内部相通，收集仓6后端和预过滤板5后端共同固定连接有支撑板9。
[0025]本实施例中，分离机构4包括分离筒41，分离筒41为右端镂空结构，分离筒41外表面固定连接有若干个铁丝网42，分离筒41左端固定连接有三个调节螺杆43，三个调节螺杆43共同穿插活动连接有圆板45，三个调节螺杆43外表面均螺纹连接有调节旋钮46，圆板45右端固定连接有顶杆44，顶杆44为左宽右窄结构；分离筒41固定安装在搅拌筒1左端，分离筒41与搅拌筒1内部相通，搅拌杆10延伸至分离筒41内，分离筒41左端中部开有固体排出孔411，固体排出孔411为左宽右窄结构；顶杆44延伸至固体排出孔411内，分离筒41长度与导水板3长度相同，分离筒41位于导水板3上部，分离后的固体不会通过铁丝网42溢出，避免导致固体与液体同时进入导水板3内。
[0026]本实施例中，预过滤板5为“U”形结构，预过滤板5下端开有若干个上下穿通的过滤孔51，收集仓6上端开有收集槽61；收集槽61与排水口7相通，预过滤板5为前低后高结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沼液资源化分离装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)右端固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出端固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌筒(1)左端固定连接有分离机构(4)，所述搅拌杆(10)延伸至分离机构(4)内，所述搅拌筒(1)左端下部固定连接有导水板(3)，所述导水板(3)位于分离机构(4)下部，且导水板(3)与分离机构(4)之间不接触，所述搅拌筒(1)下端前部固定连接有两个支撑腿(2)，所述搅拌筒(1)后端上部固定连接有预过滤板(5)，所述搅拌筒(1)后端中部固定连接有收集仓(6)，所述收集仓(6)右端下部固定连接有排水口(7)，所述排水口(7)与收集仓(6)内部相通，所述收集仓(6)后端和预过滤板(5)后端共同固定连接有支撑板(9)。2.根据权利要求1所述的一种沼液资源化分离装置，其特征在于：所述分离机构(4)包括分离筒(41)，所述分离筒(41)为右端镂空结构，所述分离筒(41)外表面固定连接有若干个铁丝网(42)，所述分离筒(41)左端固定连接有三个调节螺杆(43)，三个所述调节螺杆(43)共同...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海霞，
申请(专利权)人：深圳市同创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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