一种香料香精的配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香料香精的配料罐，涉及香精香料生产技术领域。本实用新型专利技术包括底板和配料罐本体，配料罐本体上表面安装有伺服电机和进料管，伺服电机连接有转杆，转杆周侧面安装有搅拌杆和第一气缸，第一气缸连接有清洁板，配料罐本体内安装有导板和导料板，导板底面固定安装有安装板，安装板一表面安装有第二气缸，第二气缸连接有控料板，配料罐本体的底面设置有出料口。本实用新型专利技术通过设置第一气缸、清洁板和搅拌杆，伺服电机带动搅拌杆进行搅拌，第一气缸拉动清洁板进行收缩，在搅拌完成后，第一气缸推动清洁板与配料罐本体内壁贴合，伺服电机带动清洁板转动，对配料罐本体的内壁进行清洁，能够对配料罐本体内部进行清洁，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种香料香精的配料罐


[0001]本技术属于香精香料生产
，特别是涉及一种香料香精的配料罐。

技术介绍

[0002]香料香精行业是国民经济中科技含量高、配套性强、与其他行业关联度高的行业，其产品广泛应用于食品、医药、日用等加香产品中。
[0003]在香精香料生产的过程中，经常需要用到配料罐对其进行搅拌配料，为了不影响下一次的配料，现有的配料罐的内部一般都具备清洁机构，在搅拌的同时对配料罐的内壁进行清洁，但是其清洁机构在搅拌时与配料罐内壁存在摩擦，对搅拌机构的转速造成一定的影响，导致搅拌效率低下，为解决上述问题，现提出一种香料香精的配料罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种香料香精的配料罐，解决现有的配料罐的内部一般都具备清洁机构，在搅拌的同时对配料罐的内壁进行清洁，但是其清洁机构在搅拌时与配料罐内壁存在摩擦，对搅拌机构的转速造成一定的影响，导致搅拌效率低下的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种香料香精的配料罐，包括底板和配料罐本体，所述配料罐本体的上表面固定安装有伺服电机和进料管，所述伺服电机的电机轴固定连接有转杆，所述转杆的周侧面固定安装有若干搅拌杆和若干第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有清洁板，所述配料罐本体内壁的周侧面固定安装有导板和导料板，所述导板的底面固定安装有安装板，所述安装板的一表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有控料板，通过设置第二气缸和控料板，在设备搅拌完成后，第二气缸拉动控料板，能够通过控制控料板与配料罐本体的内壁之间的空隙来控制出料的多少，防止出料过多，容易导致出料口堵塞；所述配料罐本体的底面设置有出料口，通过设置第一气缸、清洁板和搅拌杆，伺服电机带动搅拌杆对香精香料进行搅拌时，第一气缸拉动清洁板进行收缩，使得清洁板不与配料罐本体的内壁贴合，在搅拌完成后，第一气缸推动清洁板与配料罐本体的内壁贴合，伺服电机带动清洁板转动，对配料罐本体的内壁进行清洁，既能够对配料罐本体的内部进行清洁，也不会降低设备的搅拌效率，实用性强。
[0007]所述底板的上表面固定安装有若干安装柱，所述安装柱内安装有升降杆，所述升降杆的上端与配料罐本体固定连接，所述安装柱的一表面设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑杆，所述滑杆的一端与升降杆固定连接，所述滑杆的周侧面安装有螺帽，通过设置滑杆和升降杆，拉动滑杆，滑杆带动升降杆进行升降，拧紧螺帽对升降杆的高度进行固定，能够调节配料罐本体与底板之间空间的大小，解决了在对配料罐本体底部空间小，不方便安装出料管的问题。
[0008]所述转杆与配料罐本体转动配合，所述清洁板与配料罐本体摩擦配合。
[0009]所述第一气缸的数量为两个，且关于转杆呈对称设置。
[0010]所述导板的位置在转杆的下方，所述导料板的位置与出料口的位置相适应。
[0011]所述滑杆与滑槽滑动配合，所述升降杆与安装柱滑动配合。
[0012]所述滑杆与螺帽螺纹配合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置第二气缸和控料板，在设备搅拌完成后，第二气缸拉动控料板，能够通过控制控料板与配料罐本体的内壁之间的空隙来控制出料的多少，防止出料过多，容易导致出料口堵塞；通过设置第一气缸、清洁板和搅拌杆，伺服电机带动搅拌杆对香精香料进行搅拌时，第一气缸拉动清洁板进行收缩，使得清洁板不与配料罐本体的内壁贴合，在搅拌完成后，第一气缸推动清洁板与配料罐本体的内壁贴合，伺服电机带动清洁板转动，对配料罐本体的内壁进行清洁，既能够对配料罐本体的内部进行清洁，也不会降低设备的搅拌效率，实用性强；通过设置滑杆和升降杆，拉动滑杆，滑杆带动升降杆进行升降，拧紧螺帽对升降杆的高度进行固定，能够调节配料罐本体与底板之间空间的大小，解决了在对配料罐本体底部空间小，不方便安装出料管的问题。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的前视结构示意图；
[0020]图4为本技术的右视结构示意图；
[0021]图5为图4的A
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A剖面结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、配料罐本体；3、伺服电机；4、进料管；5、安装柱；6、升降杆；7、滑槽；8、滑杆；9、螺帽；10、转杆；11、搅拌杆；12、第一气缸；13、清洁板；14、导板；15、安装板；16、第二气缸；17、控料板；18、导料板；19、出料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种香料香精的配料罐，包括底板1和配料罐本体2，配料罐本体2的上表面固定安装有伺服电机3和进料管4，伺服电机3的电机轴固定连
接有转杆10，转杆10的周侧面固定安装有若干搅拌杆11和若干第一气缸12，第一气缸12的一端固定连接有清洁板13，配料罐本体2内壁的周侧面固定安装有导板14和导料板18，导板14的底面固定安装有安装板15，安装板15的一表面固定安装有第二气缸16，第二气缸16的一端固定连接有控料板17，通过设置第二气缸16和控料板17，在设备搅拌完成后，第二气缸16拉动控料板17，能够通过控制控料板17与配料罐本体2的内壁之间的空隙来控制出料的多少，防止出料过多，容易导致出料口19堵塞；配料罐本体2的底面设置有出料口19，通过设置第一气缸12、清洁板13和搅拌杆11，伺服电机3带动搅拌杆11对香精香料进行搅拌时，第一气缸12拉动清洁板13进行收缩，使得清洁板13不与配料罐本体2的内壁贴合，在搅拌完成后，第一气缸12推动清洁板13与配料罐本体2的内壁贴合，伺服电机3带动清洁板13转动，对配料罐本体2的内壁进行清洁，既能够对配料罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香料香精的配料罐，包括底板(1)和配料罐本体(2)，其特征在于：所述配料罐本体(2)的上表面固定安装有伺服电机(3)和进料管(4)，所述伺服电机(3)的电机轴固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的周侧面固定安装有若干搅拌杆(11)和若干第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的一端固定连接有清洁板(13)，所述配料罐本体(2)内壁的周侧面固定安装有导板(14)和导料板(18)，所述导板(14)的底面固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)的一表面固定安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的一端固定连接有控料板(17)，所述配料罐本体(2)的底面设置有出料口(19)。2.根据权利要求1所述的一种香料香精的配料罐，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安装有若干安装柱(5)，所述安装柱(5)内安装有升降杆(6)，所述升降杆(6)的上端与配料罐本体(2)固定连接，所述安装柱(5)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华锦，罗秋根，严南兰，方明，刘锋，
申请(专利权)人：吉安市中香天然植物有限公司，
类型：新型
国别省市：