一种金属陶瓷插芯及插接工装制造技术

一种金属陶瓷插芯及插接工装中的金属陶瓷插芯，包括直孔插座，直孔插座的一端外侧成形有第一阶梯管，第一阶梯管的另一端设有第二阶梯管，直孔插座的另一端成形有插孔，插孔内穿有陶瓷插芯，陶瓷插芯的外侧端上设有定位缺口，直孔插座的一端外壁成形有缺口，陶瓷插芯贯穿成形有斜孔，斜孔的内侧端开设有锥形孔，锥形孔的内侧端为大端。金属陶瓷插芯用插接工装，用于所述金属陶瓷插芯中直孔插座与陶瓷插芯的插接操作，包括插座固定机构及插芯固定机构。通过对金属陶瓷插芯的结构改进，从而便于进行插芯和金属件的插接操作，另外还提供了一个插接用专用工装，从而便于进行插芯和金属件的插接操作以及插接时的精确度。的插接操作以及插接时的精确度。的插接操作以及插接时的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属陶瓷插芯及插接工装


[0001]本技术涉及光纤通信相关
，尤其涉及一种金属陶瓷插芯及插接工装。

技术介绍

[0002]金属斜孔插芯为常见的光纤连接头，这种光纤连接头的连接孔是呈倾斜地设置在陶瓷插芯上的，这种结构设计虽然能够提高信号传输的稳定性，但是为了满足信号的传输，因此对其具有严格的插接要求，具体地，在进行插接时，斜孔的朝向位置具有严格的耦合要求，因此这种光纤连接头的耦合效率较低，并且耦合后的合格率较低，因此方便进行这种光纤连接头的插接操作成为亟待解决的问题。并且现有的当在耦合时，采用的专门设计的对应模具对金属件和陶瓷插芯进行固定，而后进行插接，而这种模具存在着定位不精确的特点，因此大大地影响了插接的精度和效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种金属陶瓷插芯及插接工装，以解决上述现有技术的不足，通过对金属陶瓷插芯的结构改进，从而便于进行插芯和金属件的插接操作，另外还提供了一个插接用专用工装，从而便于进行插芯和金属件的插接操作以及插接时的精确度，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属陶瓷插芯，其特征在于，包括直孔插座（10），直孔插座（10）的一端外侧成形有第一阶梯管（11），第一阶梯管（11）的另一端设有第二阶梯管（12），直孔插座（10）的另一端成形有插孔（14），插孔（14）内穿有陶瓷插芯（15），陶瓷插芯（15）的外侧端上设有定位缺口（150），直孔插座（10）的一端外壁成形有缺口（13），陶瓷插芯（15）贯穿成形有斜孔（151），斜孔（151）的内侧端开设有锥形孔（152），锥形孔（152）的内侧端为大端。2.根据权利要求1所述的金属陶瓷插芯，其特征在于，斜孔（151）与陶瓷插芯（15）的轴向所成的夹角为2
°
至3.5
°
。3.一种金属陶瓷插芯用插接工装，其特征在于，用于如权利要求1中所述金属陶瓷插芯中直孔插座（10）与陶瓷插芯（15）的插接操作，包括插座固定机构（2）及插芯固定机构（3）；插座固定机构（2）上具有一个固定台（20），固定台（20）上开设有圆孔，直孔插座（10）穿于圆孔内，固定台（20）的外侧端活动设有定位插板（290），定位插板（290）的下壁为平面，定位插板（290）穿于缺口（13）处，并用于直孔插座（10）的固定；插芯固定机构（3）上具有一个活动设置的活动台（31），活动台（31）上成形有插芯穿孔（310），活动台（31）的上端开设有横向矩形孔（311），横向矩形孔（311）的上端贯穿于插芯穿孔（310）的上部，横向矩形孔（311）的两端分别活动设有一对限位板（35），陶瓷插芯（15）穿于插芯穿孔（310），限位板（35）穿于定位缺口（150）处，并用于陶瓷插芯（15）的定位。4.根据权利要求3所述的金属陶瓷插芯用插接工装，其特征在于，插芯固定机构（3）包括底板（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：童国辉，冯理，赵桂金，谭军，项刚，
申请(专利权)人：四川九州光电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：