一种可自动拉紧的刀柄制造技术

本实用新型专利技术提出了一种可自动拉紧的刀柄，包括定位座，所述定位座上开设有用于定位夹头的定位孔，所述定位座上滑动安装有用于紧固连接夹头的拉杆，所述定位座上安装有用于锁紧所述拉杆的锁紧螺母；所述拉杆伸出所述锁紧螺母的部位上套设有层叠设置的多个拉紧弹片，所述拉杆末端螺纹连接有调节所述拉紧弹片弹力的顶杆；通过在拉杆上套设层叠设置的多个拉紧弹片并通过顶杆锁紧后，能够在拉紧弹片的作用下而使得拉杆移动，而对夹头拉紧在定位孔内实现定位；并且通过顶杆能够对拉紧弹片的弹性作用力进行调节。力进行调节。力进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动拉紧的刀柄


[0001]本技术涉及机床刀柄安装结构领域，具体涉及一种可自动拉紧的刀柄。

技术介绍

[0002]弹簧夹头刀柄广泛用于数控刀具装配
，现有的弹簧夹头刀柄包括刀柄主体、弹簧夹头、锁紧螺母以及拉杆，拉杆在刀柄主体内滑动，并通过锁紧螺母对拉杆进行锁紧限位，弹簧夹头与刀柄主体之间通过定位孔实现二次定位，在调节时通过对拉杆进行拉动以及推动时均通过气缸或油缸作为驱动力，夹头实现夹紧时，需要借助外部驱动力才能实现拉紧，若在外部驱动力出现故障时则不能拉紧夹头，容易造成掉落的风险。
[0003]如图1所示，为刀柄要适配的夹头结构，现有的刀柄结构安装夹头结构时需要使用气缸或油缸等外部作用力拉进夹头接头，不具有自动拉紧的作用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种可自动拉紧的刀柄，解决了现有的刀柄结构不能实现对夹头安装后进行自动拉紧的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种可自动拉紧的刀柄，包括定位座，所述定位座上开设有用于定位夹头的定位孔，所述定位座上滑动安装有用于紧固连接夹头的拉杆，所述定位座上安装有用于锁紧所述拉杆的锁紧螺母；
[0007]所述拉杆伸出所述锁紧螺母的部位上套设有层叠设置的多个拉紧弹片，所述拉杆末端螺纹连接有调节所述拉紧弹片弹力的顶杆。
[0008]优选的，所述拉杆包括连接头部以及连接杆部，所述连接头部的直径大于所述连接杆部的直径；
[0009]所述连接头部开设有用于紧固连接夹头的第一螺纹孔，所述连接杆部末端设有用于连接所述顶杆的外螺纹结构；
[0010]所述连接杆部开设有依次连通的第一通孔及第二通孔，所述第一通孔与所述第一螺纹孔连接处设有内六角孔，所述第一通孔与所述第二通孔连接处设有第二螺纹孔。
[0011]优选的，所述顶杆上开设有安装所述外螺纹结构的第三螺纹孔。
[0012]优选的，所述锁紧螺母与所述定位座之间设有密封环。
[0013]优选的，所述拉杆上套设有位于多个所述拉紧弹片两侧的止挡片。
[0014]优选的，所述定位孔包括依次连通的锥孔、第三通孔、第四通孔以及第五通孔，所述第四通孔内开设有台阶槽；
[0015]所述第五通孔用于滑动安装所述拉杆，所述台阶槽内设有调节内环，所述调节内环设有缺口结构，所述缺口结构边缘设有大斜度的倒角结构。
[0016]优选的，所述定位座设有沿周向均布的3个精度调节组件，所述定位座上还设有定位螺丝，所述定位螺丝与所述精度调节组件位于同一圆周面。
[0017]优选的，所述精度调节组件包括固定座以及滑动安装在所述固定座内的调节撑头，所述调节撑头上套设有多个回位弹片，所述固定座上还设有用于调节所述调节撑头的伸入深度的调节螺丝。
[0018]优选的，所述定位座上开设有用于安装所述定位螺丝、所述固定座的调节孔。
[0019]优选的，所述定位座上设有法兰盘，所述法兰盘上开设有沿周向均布的多个安装孔。
[0020]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0021]通过在拉杆上套设层叠设置的多个拉紧弹片并通过顶杆锁紧后，能够在拉紧弹片的作用下而使得拉杆移动，而对夹头拉紧在定位孔内实现定位；并且通过顶杆能够对拉紧弹片的弹性作用力进行调节。
附图说明
[0022]图1为夹头的结构示意图；
[0023]图2为本技术一种实施例的结构示意图；
[0024]图3为图2中的A
‑
A剖面结构示意图；
[0025]图4为图2中得B
‑
B剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的爆炸结构示意图；
[0027]图6为本技术的调节内环的结构示意图；
[0028]图中，
[0029]定位座1、定位孔2、锥孔21、第三通孔22、第四通孔23、第五通孔24、台阶槽25、拉杆3、连接头部31、连接杆部32、第一螺纹孔33、外螺纹结构34、第一通孔35、第二通孔36、内六角孔37、第二螺纹孔38、锁紧螺母4、拉紧弹片5、顶杆6、第三螺纹孔60、密封环7、止挡片8、调节内环9、缺口结构91、倒角结构92、调节孔10、精度调节组件11、固定座111、调节撑头112、回位弹片113、调节螺丝114、定位螺丝115、法兰盘12、安装孔13。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0031]如图2
‑
图6所示，本技术的实施例中提出了一种可自动拉紧的刀柄，包括定位座1，所述定位座1上开设有用于定位夹头的定位孔2，定位孔2的作用是在夹头被拉动后实现定位而二次拉紧；在所述定位座1上滑动安装有用于紧固连接夹头的拉杆3，所述定位座1上安装有用于锁紧所述拉杆3的锁紧螺母4，锁紧螺母4的作用下让拉杆3的移动行程相对固定，并且对拉杆3的移动起到限位；为了实现对夹头自动拉紧，在所述拉杆3伸出所述锁紧螺母4的部位上套设有层叠设置的多个拉紧弹片5，所述拉杆3末端螺纹连接有调节所述拉紧弹片5弹力的顶杆6，通过顶杆6用于对顶杆进行连接，同时对拉紧弹片5进行限位调节，从而在拉进弹片的弹性作用力下能够自动拉紧夹头在定位孔2内实现二次定位；相对于现有技术中需要在外部驱动力的作用下才能实现拉紧来说，能够自动拉紧可提高夹头安装效率，同时也能够提高夹头安装稳定性以及可靠性。
[0032]具体的，所述拉杆3包括连接头部31以及连接杆部32，所述连接头部31的直径大于
所述连接杆部32的直径，连接头部31能够定位座1内相对滑动而受到限位；在所述连接头部31开设有用于紧固连接夹头的第一螺纹孔33，通过第一螺纹孔33对夹头实现螺纹连接的第一次固定限位；在所述连接杆部32末端设有用于连接所述顶杆6的外螺纹结构34。同时，所述连接杆部32开设有依次连通的第一通孔35及第二通孔36，所述第一通孔35与所述第一螺纹孔33连接处设有内六角孔37，通过内六角孔37结构能够实现装配时较为方便，且较为稳定的作用；并在所述第一通孔35与所述第二通孔36连接处设有第二螺纹孔38，第二螺纹孔38便于安装防尘单向阀，从而对内部起到防尘保护。
[0033]同时，在所述顶杆6上开设有用于安装所述外螺纹结构34的第三螺纹孔60，第三螺纹孔60对拉杆3实现固定连接。
[0034]具体的，在所述锁紧螺母4与所述定位座1之间设有密封环7，通过密封环7的作用能够对锁紧螺母4进行锁紧后实现防尘密封。
[0035]为了对锁紧螺母4、顶杆6的断面进行保护，避免受到拉紧弹片5的挤压磨损，在所述拉杆3上套设有位于多个所述拉紧弹片5两侧的止挡片8。
[0036]具体的，在所述定位孔2包括依次连通的锥孔21、第三通孔22、第四通孔23以及第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动拉紧的刀柄，包括定位座（1），所述定位座（1）上开设有用于定位夹头的定位孔（2），其特征在于：所述定位座（1）上滑动安装有用于紧固连接夹头的拉杆（3），所述定位座（1）上安装有用于锁紧所述拉杆（3）的锁紧螺母（4）；所述拉杆（3）伸出所述锁紧螺母（4）的部位上套设有层叠设置的多个拉紧弹片（5），所述拉杆（3）末端螺纹连接有调节所述拉紧弹片（5）弹力的顶杆（6）。2.根据权利要求1所述的一种可自动拉紧的刀柄，其特征在于：所述拉杆（3）包括连接头部（31）以及连接杆部（32），所述连接头部（31）的直径大于所述连接杆部（32）的直径；所述连接头部（31）开设有用于紧固连接夹头的第一螺纹孔（33），所述连接杆部（32）末端设有用于连接所述顶杆（6）的外螺纹结构（34）；所述连接杆部（32）开设有依次连通的第一通孔（35）及第二通孔（36），所述第一通孔（35）与所述第一螺纹孔（33）连接处设有内六角孔（37），所述第一通孔（35）与所述第二通孔（36）连接处设有第二螺纹孔（38）。3.根据权利要求2所述的一种可自动拉紧的刀柄，其特征在于：所述顶杆（6）上开设有用于安装所述外螺纹结构（34）的第三螺纹孔（60）。4.根据权利要求1所述的一种可自动拉紧的刀柄，其特征在于：所述锁紧螺母（4）与所述定位座（1）之间设有密封环（7）。5.根据权利要求1所述的一种可自动拉紧的刀柄，其特征在于：所述拉杆（3）上套设有位于多个所述拉紧弹片（5）两侧的止挡片（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文泉，
申请(专利权)人：东莞市科隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：