一种电缆生产用绕线机制造技术

本发明专利技术公开了电缆生产技术领域的一种电缆生产用绕线机，包括底座，所述底座顶部设置有支撑杆，所述支撑杆右侧上部设置有导向轴，所述导向轴上设置有移动块，所述导向块上部设置有导向孔，所述底座顶部前侧设置有第一支架，所述第一支架顶部设置有第一电机，所述第一电机后端设置有第一减速机，所述第一减速机后端设置有左齿盘，所述左齿盘上设置有链条，所述链条后端设置有连接块，所述连接块顶部设置有连接杆，所述链条上右端设置有右齿盘，移动块的左右移动，使通过导向孔的电缆左右进行移动，在线盘卷绕电缆过程中，一圈圈由左向右缠绕，然后从右向左缠绕，使线盘在收卷电缆过程中将电缆排列整齐。程中将电缆排列整齐。程中将电缆排列整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用绕线机


[0001]本专利技术涉及电缆生产
，具体为一种电缆生产用绕线机。

技术介绍

[0002]电缆在生产完成后，需要将电缆缠绕在线盘上，以便于电缆的运输，对电缆进行缠绕，需要使用绕线机对电缆进行缠绕，现有技术中的绕线机，线盘转动进行绕线时，无法对电缆进行导向，使电缆缠绕在线盘上较为杂乱，不平整，影响电缆后续的运输和使用。为此，我们提出一种电缆生产用绕线机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电缆生产用绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆生产用绕线机，包括底座，所述底座顶部设置有支撑杆，所述支撑杆右侧上部设置有导向轴，所述导向轴上设置有移动块，所述导向块上部设置有导向孔，所述底座顶部前侧设置有第一支架，所述第一支架顶部设置有第一电机，所述第一电机后端设置有第一减速机，所述第一减速机后端设置有左齿盘，所述左齿盘上设置有链条，所述链条后端设置有连接块，所述连接块顶部设置有连接杆，所述链条上右端设置有右齿盘，所述右齿盘前后两端均设置有第一支撑板，所述底座左侧后端设置有支撑柱，所述支撑柱右侧设置有安装轴，所述安装轴右侧表面设置有螺纹孔，所述安装轴上设置有线盘，所述安装轴右侧设置有螺栓，所述线盘底部右端设置有支撑轮，所述支撑轮左右两侧均设置有第二支撑板，所述支撑柱左侧上部设置有第二支架，所述第二支架顶部设置有第二电机，所述第二电机右端设置有第二减速机。
[0005]优选的，所述连接块左侧设置有固定块，所述连接块中部设置有导向槽，所述导向槽内设置有第一滚珠，所述第一滚珠中部设置有安装槽，所述安装槽中部设置有连接轴。
[0006]优选的，所述移动块上设置有滑槽，所述连接杆连接在滑槽内。
[0007]优选的，所述支撑柱右侧表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二滚珠。
[0008]优选的，所述固定块的左端固定连接槽链条上，所述固定块至连接在链条上的一个链条扣上。
[0009]优选的，所述连接杆的底部连接在连接轴上，且连接杆底部设置有与连接轴相配合的通孔。
[0010]优选的，所述移动块中部设置有与导向轴相配合的安装孔，所述导向轴上设置有限位块，所述安装孔内设置有与限位块相配合的限位槽。
[0011]优选的，所述右齿盘通过销轴固定在第一支撑板上，所述支撑轮同样通过销轴固定在第二支撑板上。
[0012]优选的，所述安装轴的左端穿过支撑柱与第二减速机上传动轴连接，且安装轴与支撑柱之间活动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：第一电机通过链条带动左齿盘进行转动，左齿盘通过链条带动右齿盘进行转动，安装在链条上的连接块跟随链条进行移动，且连接块左右进行移动，连接块顶部设置的连接杆带动移动块进行左右移动，线盘的转动，将电缆卷绕在线盘上，移动块的左右移动，使通过导向孔的电缆左右进行移动，在线盘卷绕电缆过程中，一圈圈由左向右缠绕，然后从右向左缠绕，使线盘在收卷电缆过程中将电缆排列整齐。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术传动结构示意图；图3为本专利技术立体结构示意图；图4为本专利技术连接块结构示意图；图5为本专利技术连接块截面图；图6为本专利技术移动块与连接杆安装结构示意图；图7为本专利技术支撑柱结构示意图；图8为本专利技术导向轴安装结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、支撑杆；3、导向轴；31、限位块；4、移动块；41、滑槽；5、导向孔；6、第一支架；7、第一电机；8、第一减速机；9、左齿盘；10、链条；11、连接块；111、固定块；112、导向槽；113、第一滚珠；114、安装槽；115、连接轴；12、连接杆；13、右齿盘；14、第一支撑板；15、支撑柱；151、凹槽；152、第二滚珠；16、安装轴；17、螺纹孔；18、线盘；19、螺栓；20、支撑轮；21、第二支撑板，；22、第二支架；23、第二电机；24、第二减速机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种电缆生产用绕线机，包括底座1，底座1顶部设置有支撑杆2，支撑杆2右侧上部设置有导向轴3，导向轴3上设置有移动块4，导向块4上部设置有导向孔5，底座1顶部前侧设置有第一支架6，第一支架6顶部设置有第一电机7，第一电机7后端设置有第一减速机8，第一减速机8后端设置有左齿盘9，左齿盘9上设置有链条10，链条10后端设置有连接块11，连接块11顶部设置有连接杆12，链条10上右端设置有右齿盘13，右齿盘13前后两端均设置有第一支撑板14，底座1左侧后端设置有支撑柱15，支撑柱15右侧设置有安装轴16，安装轴16右侧表面设置有螺纹孔17，安装轴16上设置有线盘18，安装轴16右侧设置有螺栓19，线盘18底部右端设置有支撑轮21，支撑轮21左右两侧均设置有第二支撑板21，支撑柱15左侧上部设置有第二支架22，第二支架22顶部设置有第二电机23，第二电机23右端设置有第二减速机24，将线盘18安装在安装轴16上，转动螺栓19，将螺栓19安装进螺纹孔17中，通过转动螺栓19，螺栓19与线盘18右侧表面之间的摩擦力增大，对线盘18进行固定，将生产完成的电缆穿过导向孔5，将电缆的端部固定在线盘18上，同时
启动第一电机7和第二电机23，第二电机23通过第二减速机24带动安装轴16进行转动，安装轴16带动线盘18进行转动，同时，第一电机7通过链条10带动左齿盘9进行转动，左齿盘9通过链条10带动右齿盘13进行转动，安装在链条10上的连接块11跟随链条10进行移动，且连接块11左右进行移动，连接块11顶部设置的连接杆12带动移动块4进行左右移动，线盘18的转动，将电缆卷绕在线盘18上，移动块4的左右移动，使通过导向孔5的电缆左右进行移动，在线盘卷绕电缆过程中，一圈圈由左向右缠绕，然后从右向左缠绕，使线盘18在收卷电缆过程中将电缆排列整齐，且线盘18底部右端设置有支撑轮20对线盘18的右端进行支撑，使线盘18在收卷线缆重量逐渐增大过程中，线盘18不会发生倾斜。
[0018]其中，连接块11左侧设置有固定块111，连接块11中部设置有导向槽112，导向槽112内设置有第一滚珠113，第一滚珠113中部设置有安装槽114，安装槽114中部设置有连接轴115，连接块11在跟随链条10转动过程中，第一滚珠113在导向槽112内进行滑动，使连接块11转动至任何位置，连接杆12可以通过第一滚珠113的滚动，使连接杆12一直向上，从而连接杆12带动移动块4进行移动，为减小第一滚珠113与导向槽112内壁的摩擦力，在使用时，在导向槽112内加入润滑油；移动块4上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用绕线机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）右侧上部设置有导向轴（3），所述导向轴（3）上设置有移动块（4），所述导向块（4）上部设置有导向孔（5），所述底座（1）顶部前侧设置有第一支架（6），所述第一支架（6）顶部设置有第一电机（7），所述第一电机（7）后端设置有第一减速机（8），所述第一减速机（8）后端设置有左齿盘（9），所述左齿盘（9）上设置有链条（10），所述链条（10）后端设置有连接块（11），所述连接块（11）顶部设置有连接杆（12），所述链条（10）上右端设置有右齿盘（13），所述右齿盘（13）前后两端均设置有第一支撑板（14），所述底座（1）左侧后端设置有支撑柱（15），所述支撑柱（15）右侧设置有安装轴（16），所述安装轴（16）右侧表面设置有螺纹孔（17），所述安装轴（16）上设置有线盘（18），所述安装轴（16）右侧设置有螺栓（19），所述线盘（18）底部右端设置有支撑轮（21），所述支撑轮（21）左右两侧均设置有第二支撑板（21），所述支撑柱（15）左侧上部设置有第二支架（22），所述第二支架（22）顶部设置有第二电机（23），所述第二电机（23）右端设置有第二减速机（24）。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕线机，其特征在于：所述连接块（11）左侧设置有固定块（111），所述连接块（11）中部设置有导向槽（112），所述导向槽（112）内设置有第一滚珠（113），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范友湖，张友强，张云龙，
申请(专利权)人：江苏华翔控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：