一种双拼帘拉带机及双拼帘生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及纺织领域，具体涉及一种双拼帘拉带机，其包括架体，架体上安装有用于放置第一帘布卷的第一放卷架和用于放置第二帘布卷的第二放卷架，架体上安装有用于向第一帘布或第二帘布涂抹胶液的第一涂胶头，架体上安装有将粘接后的第一帘布和第二帘布外端向内对折的折叠机构。双拼帘生产工艺，包括以下步骤：步骤一：将第一帘布和第二帘布相互粘接；步骤二：在第一帘布和第二帘布上侧铺设隔离膜；步骤三：将第一帘布和第二帘布向上对折；步骤四：在第一帘布和第二帘布上侧涂覆胶液；该双拼帘拉带机及双拼帘生产工艺能够避免帘布出现松弛或过渡涨紧现象，还能避免上层胶液侵透两层帘布，保证双拼帘成型效果。保证双拼帘成型效果。保证双拼帘成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双拼帘拉带机及双拼帘生产工艺


[0001]本专利技术涉及纺织机械领域，具体涉及一种双拼帘拉带机及双拼帘生产工艺。

技术介绍

[0002]在蜂巢帘布和双拼帘布的生产过程中，需要先制作帘布条，再将帘布条一层一层的进行粘接成型，帘布条的制作在拉带机上完成，制作帘布条的原材料为热轧无纺布或水刺无纺布，无纺布呈长条状并且被绕设在布料辊上，工作时，原材料在拉带机上经过折叠、加热定型、上胶等一系列操作后，使用定长切断机对帘布条进行切断，定长切断机工作时每次拉取一定长度后，选取一定长度进行定长切断。最终，将切断的帘布条叠放，对帘布条上的胶液加热后，叠放的帘布条便相互粘接成型。
[0003]参照附图15，双拼帘是将两种不同材质的第一帘布5和第二帘布6，第一帘布5和第二帘布6的端部相互粘接成型，生产时，第一帘布5和第二帘布6分别被绕设在第一帘布卷30和第二帘布卷31上，帘布在拉带机上通过转辊输送，两个转辊为一组，转辊通过电机驱动转动，两个转辊滚动配合，帘布穿过两个转辊的配合面，由于帘布在设备上的传送距离较长，转辊至少需要两组，当设备暂停重新运转时，由于控制两组转辊的电机无法保证同时开关机，会存在动作误差，若在前的电机先启动，在后的电机后启动，会导致两个电机之间帘布松弛，若是在后的电机先启动，在前的电机后启动，会导致两个电机之间帘布过度涨紧，以上情况会导致帘布上的胶液出现断胶或堆胶现象，影响帘布成型效果；此外，在将第一帘布5和第二帘布6端部粘接过程中，第一帘布5和第二帘布6的内侧面容易粘黏，导致帘布成型后无法展开，有待改进。<br/>
技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对以上问题提供一种能够避免帘布松弛或过渡涨紧，且能够避免第一帘布和第二帘布的内侧面粘黏的双拼帘拉带机及双拼帘生产工艺。
[0005]为达到上述目的本专利技术公开了一种双拼帘拉带机及双拼帘生产工艺，包括架体，其结构特点是：架体上安装有用于放置第一帘布卷的第一放卷架和用于放置第二帘布卷的第二放卷架，架体上安装有用于向第一帘布或第二帘布涂抹胶液的第一涂胶头，架体上安装有将第一帘布和第二帘布的端部相互粘接的第一定型架，架体上安装有将粘接后的第一帘布和第二帘布外端向内对折的折叠机构，架体上安装有在对折后的第一帘布和第二帘布上侧涂抹胶液的第二涂胶头。
[0006]采用上述结构后，胶液为热熔胶，通过第一涂胶头将第一帘布和第一帘布的其中一端粘接，利用折叠机构对第一帘布和第一帘布折叠后，再通过第二涂胶头对第一帘布和第一帘布的另一端进行粘接，使帘布成型，本装置能够持续生产双拼帘布条，并且产品精度较高，收拢折叠精确。
[0007]优选的，架体上安装有用于传送第一帘布的压辊，机架上转动安装有用于牵拉第
一帘布的引导轮，机架上设有摆杆，摆杆其中一端铰接在机架上，摆杆倾斜延伸，摆杆上设有用于牵拉第一帘布的牵引轮；架体上安装有支撑杆，支撑杆竖向延伸，支撑杆上滑动安装有导向块，导向块上安装有固定座，第一涂胶头安装在固定座上；导向块的侧部设有竖向延伸的开合缝，导向块上设有锁紧孔，锁紧孔中螺装有压迫开合缝闭合的螺栓。
[0008]拉带机上设置摆杆，摆杆上的牵引轮配合引导轮能够起到牵拉涨紧帘布的作用，摆杆位于两个动力机之间的部位，当拉带机上的两个动力机因启动不同步，导致帘布出现松弛时，摆杆会向下摆动，松弛的帘布被收储在牵引轮和引导轮之间；当拉带机上的两个电机因启动不同步，导致帘布出现过渡涨紧时，摆杆会向上摆动，从而松懈下涨紧的帘布，本机构可以自动调节帘布的涨紧度，避免帘布出现松弛或过渡涨紧现象，使帘布始终处于正常的松紧程度，避免帘布上的胶液出现断胶或堆胶现象，保证帘布成型效果。涂胶头为柱塞式点胶阀，在松懈下螺栓时，导向块能够沿着支撑杆上下滑动，从而带动涂胶头上下动作，调整涂胶头的高度。
[0009]优选的，架体上安装有第一驱动架，第一驱动架位于第一涂胶头的后方，第一驱动架上转动安装有驱动辊，第一驱动架上还转动安装有压辊，压辊位于驱动辊的上侧，压辊与驱动辊滚动配合，架体上安装有用于驱动驱动辊转动的动力机；压辊的外周面上设有环槽，环槽环绕压辊一周，环槽位于胶液经过压辊的路径上；第一驱动架上上下滑动安装有安装架，压辊转动安装在安装架上，第一驱动架上安装有用于带动安装架上下滑动的动力缸。
[0010]动力机选用电机，帘布经过涂胶头时，涂胶头在帘布上涂抹出一条胶线，此时的胶线未经干燥，具有黏性，当帘布经过压辊时，环槽可以避免胶线触碰到胶线上。动力缸可以带动安装架上下升降。
[0011]优选的，引导轮设置多个，引导轮位于第一驱动架的后方，多个引导轮横向排列且相互间隔，牵引轮在摆杆上设有多个且相互间隔，摆杆延伸至多个引导轮的下方；架体上安装有第一散热架，第一散热架位于引导轮和牵引轮的上方，第一散热架上安装有用于朝向第一帘布吹风散热的散热扇；架体上转动安装有多个用于牵拉第二帘布的导向辊，导向辊位于第一散热架的上方。
[0012]采用上述结构后，帘布在引导轮和牵引轮上呈S状绕设，可使摆杆上收储更多的帘布，从而增大对于帘布的调整量。干燥后的胶液再经过加热后可具有黏性，从而可将第一帘布和第二帘布进行粘接。
[0013]优选的，机架上安装有安装座，还包括转杆，转杆固定安装在安装座上，摆杆通过转杆铰接在安装座上，摆杆上安装有顶块，安装座上安装有限位板，限位板上安装有气弹簧，摆杆摆动到最大下垂角度时，气弹簧的活塞杆顶靠在顶块上。气弹簧可对摆杆进行限位，控制其最大摆动角度。
[0014]优选的，架体上安装有重合架，重合架位于第一散热架的后方，重合架上安装有用于将第一帘布的其中一端部和第二帘布的其中一端部叠放的夹板，夹板中设有夹槽，夹板设有两个，两个夹槽上的开口相对设置，第一帘布和第二帘布从夹槽中穿过，
架体上安装有第一定型架，第一定型架位于重合架的后方，第一定型架上安装有上加热板和下加热板，下加热板固定安装在第一定型架上，上加热板位于下加热板的上侧，上加热板铰接在第一定型架上，从第一帘布和第二帘布上加热板和下加热板之间穿过。
[0015]第一帘布和第二帘布在重合架上重合，且各自的其中一端重叠，加热板采用电加热，经过上加热板和下加热板加热后，胶液熔化，第一帘布和第二帘布便相互粘接。
[0016]优选的，架体上安装有压筒架，压筒架位于第一定型架的后方，压筒架上转动安装有顶筒，压筒架上设有压筒，压筒位于顶筒的上方，压筒通过第一滑块转动安装在压筒架上，压筒上设有环凸，环凸的位置与胶液相对应，环凸与顶筒滚动配合，压筒架上转动安装有上下延伸的第一螺杆，第一螺杆伸入到第一滑块中并与第一滑块螺纹配合；架体上安装有第二散热架，第二散热架位于压筒架的后方，第二散热架中安装朝向帘布吹风散热的散热扇。
[0017]第一帘布和第二帘布粘接后，由环凸对胶液位置进行抚平，再经过第二散热架散热后，胶液迅速冷却，成型效果好。
[0018]优选的，架体上安装有压痕架，压痕架中转动安装有顶辊，顶辊的上方转动安装有压痕辊，压痕辊上安装有两个压痕轮，两个压痕轮相互间隔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双拼帘拉带机，包括架体（1），其特征在于，所述架体（1）上安装有用于放置第一帘布卷（30）的第一放卷架（27）和用于放置第二帘布卷（31）的第二放卷架（28），架体（1）上安装有用于向第一帘布（5）或第二帘布（6）涂抹胶液的第一涂胶头（7），架体（1）上安装有将第一帘布（5）和第二帘布（6）的端部相互粘接的第一定型架（34），架体（1）上安装有将粘接后的第一帘布（5）和第二帘布（6）外端向内对折的折叠机构，架体（1）上安装有在对折后的第一帘布（5）和第二帘布（6）上侧涂抹胶液的第二涂胶头（41）。2.如权利要求1所述的双拼帘拉带机，其特征在于，所述架体（1）上安装有用于传送第一帘布（5）的压辊（11），机架（1）上转动安装有用于牵拉第一帘布（5）的引导轮（21），机架（1）上设有摆杆（16），摆杆（16）其中一端铰接在机架（1）上，摆杆（16）倾斜延伸，摆杆（16）上设有用于牵拉第一帘布（5）的牵引轮（22）；架体（1）上安装有支撑杆（8），支撑杆（8）竖向延伸，支撑杆（8）上滑动安装有导向块（9），导向块（9）上安装有固定座（10），第一涂胶头（7）安装在固定座（10）上；导向块（9）的侧部设有竖向延伸的开合缝（26），导向块（9）上设有锁紧孔（13），锁紧孔（13）中螺装有压迫开合缝（26）闭合的螺栓。3.如权利要求2所述的双拼帘拉带机，其特征在于，所述架体（1）上安装有第一驱动架（3），第一驱动架（3）位于第一涂胶头（7）的后方，第一驱动架（3）上转动安装有驱动辊（12），第一驱动架（3）上还转动安装有压辊（11），压辊（11）位于驱动辊（12）的上侧，压辊（11）与驱动辊（12）滚动配合，架体（1）上安装有用于驱动驱动辊（12）转动的动力机；压辊（11）的外周面上设有环槽（17），环槽（17）环绕压辊（11）一周，环槽（17）位于胶液经过压辊（11）的路径上；第一驱动架（3）上上下滑动安装有安装架（23），压辊（11）转动安装在安装架（23）上，第一驱动架（3）上安装有用于带动安装架（23）上下滑动的动力缸（15）。4.如权利要求3所述的双拼帘拉带机，其特征在于，所述引导轮（21）设置多个，引导轮（21）位于第一驱动架（3）的后方，多个引导轮（21）横向排列且相互间隔，牵引轮（22）在摆杆（16）上设有多个且相互间隔，摆杆（16）延伸至多个引导轮（21）的下方；架体（1）上安装有第一散热架（2），第一散热架（2）位于引导轮（21）和牵引轮（22）的上方，第一散热架（2）上安装有用于朝向第一帘布（5）吹风散热的散热扇；架体（1）上转动安装有多个用于牵拉第二帘布（6）的导向辊（24），导向辊（24）位于第一散热架（2）的上方。5.如权利要求2所述的双拼帘拉带机，其特征在于，所述机架（1）上安装有安装座（4），还包括转杆（18），转杆（18）固定安装在安装座（4）上，摆杆（16）通过转杆（18）铰接在安装座（4）上，摆杆（16）上安装有顶块（25），安装座（4）上安装有限位板（19），限位板（19）上安装有气弹簧（14），摆杆（16）摆动到最大下垂角度时，气弹簧（14）的活塞杆顶靠在顶块（25）上。6.如权利要求4所述的双拼帘拉带机，其特征在于，所述架体（1）上安装有重合架（44），重合架（44）位于第一散热架（2）的后方，重合架（44）上安装有用于将第一帘布（5）的其中一端部和第二帘布（6）的其中一端部叠放的夹板（45），夹板（45）中设有夹槽，夹板（45）设有两个，两个夹槽上的开口相对设置，第一帘布（5）和第二帘布（6）从夹槽中穿过，架体（1）上安装有第一定型架（34），第一定型架（34）位于重合架（44）的后方，第一定型架（34）上安装有上加热板（46）和下加热板（47），下加热板（47）固定安装在第一定型架（34）
上，上加热板（46）位于下加...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏一汕，安志伟，郑坤，费院利，胡大勇，
申请(专利权)人：山东玉马遮阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：