快插接头和具有其的管路组件及车辆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快插接头和具有其的管路组件及车辆，快插接头包括：接头本体，接头本体内具有连接通道，连接通道沿接头本体的轴向贯通接头本体，接头本体上形成有锁孔，锁孔沿接头本体的径向贯通接头本体，锁孔与连接通道连通；锁舌，锁舌插装于锁孔内用于锁止插接于连接通道内的管接头，其中，锁舌在连接通道的轴向方向上的至少一侧表面设有凸筋，凸筋适于与连接通道的内壁面抵接。根据本实用新型专利技术的快插接头，通过锁舌在连接通道的轴向方向上的至少一侧表面设有凸筋，使管接头在倾斜方向的受力环境下，锁舌上的凸筋顶住连接通道的内壁面，这样可以有效的避免锁舌脱出，提升了插销式快插接头的可靠性。销式快插接头的可靠性。销式快插接头的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
快插接头和具有其的管路组件及车辆


[0001]本技术涉及快插接头
，尤其是涉及一种快插接头和具有其的管路组件及车辆。

技术介绍

[0002]随着工业技术的不断发展，机器设备间的流体管路连接也越来越便捷，不断向着拆卸方便、体积小、轻量化、安全可靠的方向发展。快插接头应用也越来越普遍，被更多的产品认同。由于快插接头具有连接密封可靠、拆装便捷的特点，并且插销式的快插接头具有视觉上能够明显区分装配到位与否的特性，其在汽车的管路连接应用越来越广，逐渐成为主流结构。现在行业内的结构在标准测试环境下，垂直拉伸测试性能非常理想。但汽车上实际环境非常复杂，在受力歪斜的环境下插销式快插接头存在失效的风险。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种快插接头，所述快插接头可以有效的避免锁舌脱出，提升了快插接头的可靠性。
[0004]本技术还提出一种具有上述快插接头的管路组件。
[0005]本技术还提出一种具有上述管路组件的车辆。
[0006]根据本技术第一方面的快插接头，包括：接头本体，所述接头本体内具有连接通道，所述连接通道沿所述接头本体的轴向贯通所述接头本体，所述接头本体上形成有锁孔，所述锁孔沿所述接头本体的径向贯通所述接头本体，所述锁孔与所述连接通道连通；锁舌，所述锁舌插装于所述锁孔内用于锁止插接于所述连接通道内的管接头，其中，所述锁舌在所述连接通道的轴向方向上的至少一侧表面设有凸筋，所述凸筋适于与所述连接通道的内壁面抵接。
[0007]根据本技术的快插接头，通过锁舌在连接通道的轴向方向上的至少一侧表面设有凸筋，使管接头在倾斜方向的受力环境下，由于向外的受力方向，使其消除了管接头、锁舌、连接通道之间的间隙，从而使锁舌上的凸筋顶住连接通道的内壁面，这样可以有效的避免锁舌脱出，提升了插销式快插接头的可靠性。
[0008]在一些实施例中，在所述连接通道的轴向方向上，所述凸筋所在位置的所述锁舌的高度大于所述锁孔的高度。
[0009]在一些实施例中，在所述连接通道的径向由内向外的方向上，所述凸筋在所述连接通道轴向上的凸起高度逐渐增加。
[0010]在一些实施例中，所述凸筋与所述连接通道的内壁面抵接的一侧表面与所述连接通道的内壁面平行。
[0011]在一些实施例中，所述凸筋在所述连接通道的周向上沿圆弧线延伸。
[0012]在一些实施例中，在所述连接通道的轴向方向上，所述锁舌的至少一侧表面形成有凸起的插块，所述插块沿所述锁孔的轴线方向延伸，所述锁孔内壁面上设有凹陷的插槽，
所述插块配合于所述插槽内。
[0013]在一些实施例中，所述插块包括两个，两个所述插块关于所述锁孔的中心轴线对称布置。
[0014]在一些实施例中，所述凸筋设于两个所述插块之间，所述凸筋的两端分别延伸至与两个所述插块相连。
[0015]本技术第二方面所述的管路组件，包括本技术第一方面所述的快插接头。
[0016]在一些实施例中，管接头，所述管接头插入所述连接通道内，所述管接头的外表面设有沿周向延伸的限位槽，所述锁舌的部分卡入所述限位槽内。
[0017]根据本技术的管路组件，通过设置上述第一方面的快插接头，从而提高了管路组件的整体性能。
[0018]根据本技术第三方面的车辆，包括本技术第二方面所述的管路组件。
[0019]根据本技术的车辆，通过设置上述第二方面的管路组件，从而提高了车辆的整体性能。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]图1是根据本技术实施例的快插接头的一个角度的示意图；
[0022]图2是图1中所示的快插接头与管接头连接的一个角度的示意图；
[0023]图3是图2中所示的快插接头与管接头连接在A
‑
A处的剖视图；
[0024]图4是图3中A处的放大图；
[0025]图5是图1中所示的快插接头的爆炸视图；
[0026]图6是图1中所示的快插接头的接头本体的示意图；
[0027]图7是图1中所示的快插接头的锁舌的一个角度的示意图；
[0028]图8是图1中所示的快插接头的锁舌的另一个角度的示意图；
[0029]图9是图8中所示的锁舌在B
‑
B处的剖视图。
[0030]附图标记：
[0031]100、快插接头；
[0032]10、接头本体；11、连接通道；12、锁孔；13、插槽；
[0033]20、锁舌；21、凸筋；22、插块；
[0034]30、管接头；31、限位槽。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]下面参考图1和图9描述根据本技术第一方面实施例的快插接头100，本实施
例的快插接头100在管路组件中起到连接作用，用于连接管道。
[0037]如图1和图5所示，根据本技术第一方面实施例的快插接头100，包括：接头本体10和锁舌20，接头本体10内具有连接通道11，连接通道11沿接头本体10的轴向(如图1所示的上下方向)贯通接头本体10，接头本体10上形成有锁孔12，锁孔12沿接头本体10的径向(如图5所示的前后方向)贯通接头本体10，锁孔12与连接通道11连通；锁舌20插装于锁孔12内用于锁止插接于连接通道11内的管接头，其中，锁舌20在连接通道11的轴向方向上的至少一侧表面(如图5所示的锁舌20的上侧)设有凸筋21，也就是说，在连接通道11的轴向方向上，可以在锁舌20的其中一侧表面设有凸筋21，还可以在锁舌20的两侧表面都设有凸筋21。凸筋21适于与连接通道11的内壁面抵接。
[0038]当需要利用快插接头100连接管道时，先将管道的管接头30插入接头本体10上的连接通道11内；然后将锁舌20插装于锁孔12内，利用锁舌20将管接头30锁止于连接通道11内。由于锁舌20在连接通道11的轴向上的至少一侧表面设有凸筋21，当锁舌20受到水平方向上的力时；凸筋21可以与连接通道11的内壁面抵接。
[0039]需要说明的是，在正常装配情况下，例如在快插接头100受到垂直锁舌20方向上的正常拔脱力时，凸筋21可以与连接通道11的内壁面抵接，凸筋21也可以与连接通道11的内壁面不抵接。对于在正常装配情况下凸筋21与连接通道11的内壁面不抵接的快插接头100而言，当快插接头100受到垂直锁舌20方向上的较大的拔脱力时，锁舌20会变形，锁舌20上的凸筋21与连接通道11的内壁面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快插接头，其特征在于，包括：接头本体(10)，所述接头本体(10)内具有连接通道(11)，所述连接通道(11)沿所述接头本体(10)的轴向贯通所述接头本体(10)，所述接头本体(10)上形成有锁孔(12)，所述锁孔(12)沿所述接头本体(10)的径向贯通所述接头本体(10)，所述锁孔(12)与所述连接通道(11)连通；锁舌(20)，所述锁舌(20)插装于所述锁孔(12)内用于锁止插接于所述连接通道(11)内的管接头；其中，所述锁舌(20)在所述连接通道(11)的轴向方向上的至少一侧表面设有凸筋(21)，所述凸筋(21)适于与所述连接通道(11)的内壁面抵接。2.根据权利要求1所述的快插接头，其特征在于，在所述连接通道(11)的轴向方向上，所述凸筋(21)所在位置的所述锁舌(20)的高度大于所述锁孔(12)的高度。3.根据权利要求2所述的快插接头，其特征在于，在所述连接通道(11)的径向由内向外的方向上，所述凸筋(21)在所述连接通道(11)轴向上的凸起高度逐渐增加。4.根据权利要求1所述的快插接头，其特征在于，所述凸筋(21)与所述连接通道(11)的内壁面抵接的一侧表面与所述连接通道(11)的内壁面平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志远，梁力柱，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：