一种热泵式衣物处理设备辅助烘干结构及衣物处理设备制造技术

技术编号:35993170 阅读:40 留言:0更新日期:2022-12-17 23:08
本实用新型专利技术提供一种热泵式衣物处理设备辅助烘干结构及衣物处理设备,所述辅助烘干结构设置在烘干风道上,烘干风道包括风道上盖和风道下盖,在烘干风道的一端设置有风机,在烘干风道另一端设置有出风道,辅助烘干结构包括辅助加热装置,辅助加热装置设置在风机和出风道之间,辅助加热装置包括加热器和耐高温护套,耐高温护套套设在加热器外表面上。本实用新型专利技术通过在烘干风道上设置辅助加热装置,并在辅助加热装置的外表面设置耐高温护套,一方面降低进入滚筒内部的热风温度,另一方面使得烘干风道可以采用非金属材质制备,降低其导热性能,保护烘干风道外侧的部件,通过限位筋的限制,可以避免辅助加热装置在烘干风道中的移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵式衣物处理设备辅助烘干结构及衣物处理设备


[0001]本技术涉及衣物处理设备
,具体而言,涉及一种热泵式衣物处理设备辅助烘干结构及衣物处理设备。

技术介绍

[0002]热泵烘干系统是衣物处理设备上常见的烘干结构,其通过改变热泵系统配管中的“冷媒”压力,让其从液体变为气体,随着形态和压力的变化,吸收和释放热能,然后利用蒸发器将热能搬运到冷凝器,继而实现对衣物烘干。
[0003]但是,这种烘干结构在实际使用过程中还具有加热温度提升慢、温度低等缺点,无法满足用户对衣物快速烘干的需求。
[0004]中国专利CN201510564024.4公开了一种干衣机及控制方法,所述的干衣机包括,外筒与烘干风道构成的循环风路,热泵系统;热泵系统的蒸发器和冷凝器设于烘干风道中,对流经的循环气流分别进行冷凝和加热处理;循环风路上设有可控开闭的进风风门和出风风门,以与外部可控地相连通或断开,烘干风道中设有对流经气体进行辅助加热的辅助加热丝,所述辅助加热丝设于冷凝器的下游。该专利通过辅助加热丝的设置可以对空气进行辅助加热,实现烘干时的快速升温,但是,辅助加热丝的温度不易控制,容易导致温度过高损坏衣物,且风道也需要采用金属制备,一方面导致产品成本上升,另一方面,由于金属的导热性较好,容易通过烘干风道外壳传导至衣物处理设备内部,对其内部其他部件造成不利的影响。

技术实现思路

[0005]本技术解决的问题是,现有技术中,辅助加热丝的温度不易控制,容易导致温度过高损坏衣物,且风道也需要采用金属制备,一方面导致产品成本上升,另一方面,由于金属的导热性较好,容易通过烘干风道外壳传导至衣物处理设备内部,对其内部其他部件造成不利的影响。
[0006]本技术公开一种热泵式衣物处理设备辅助烘干结构,所述辅助烘干结构设置在烘干风道上,所述烘干风道包括风道上盖和风道下盖,在所述烘干风道的一端设置有风机,在所述烘干风道另一端设置有出风道,所述辅助烘干结构包括辅助加热装置,所述辅助加热装置设置在风机和出风道之间,所述辅助加热装置包括加热器和耐高温护套,所述耐高温护套套设在所述加热器外表面上。
[0007]所述辅助加热装置的设置可以快速提高烘干风道内的温度以实现快速烘干衣物的目的,所述耐高温护套的设置一方面可以避免温度过高损坏衣物,另一方面可以有效地保护烘干风道外侧的相关部件,避免由于风道上盖和/或风道下盖的传热造成损坏,还可以采用耐高温塑料替代金属制作风道上盖和风道下盖,在降低了设备重量的同时,降低了风道上盖和风道下盖的导热性能,进一步保护了烘干风道外侧的相关部件,提高了衣物处理设备的使用安全性。
[0008]进一步的,在所述烘干风道内壁上设置有限位结构,所述辅助加热装置通过限位结构固定设置在所述烘干风道内。
[0009]所述限位结构的设置可以避免所述辅助加热装置在烘干风道内的移动,从而保证其辅助加热效果。
[0010]进一步的,所述限位结构包括下限位筋、上限位筋和限位槽,所述下限位筋设置在风道下盖上,所述上限位筋设置在所述风道上盖上,所述限位槽设置在所述风道上盖和/或风道下盖上。
[0011]所述上限位筋和下限位筋的两端高、中间低,从而将所述辅助加热装置限制在中间低的位置,避免其在气流吹过时发生位移。
[0012]进一步的,所述辅助烘干结构还包括温控器,所述温控器设置在所述烘干风道的外壁上,且所述温控器设置在所述辅助加热装置的下游。
[0013]所述温控器的设置可以有效地控制经过辅助加热装置之后的气流温度,从而避免温度过高损坏衣物,保证了衣物处理设备的使用安全性。
[0014]进一步的,在所述风道上盖和/或风道下盖上设置有穿线孔,连接所述辅助加热装置与温控器的导线从所述穿线孔中穿出。
[0015]所述穿线孔用于辅助加热装置和温控器的电连接,从而有利于所述加热器的温度控制,避免其温度过高带来损坏。
[0016]进一步的,所述加热器为电热丝加热器或PTC加热器。
[0017]PTC加热器和电热丝都具有加热速度快、加热均匀的特点,可以快速达到目标温度,配合耐高温护套可以安全、快速地实现衣物处理设备的快速烘干功能。
[0018]进一步的,所述耐高温护套的材质为耐高温硅胶。
[0019]采用耐高温硅胶制备耐高温护套可以将加热器与待加热气流隔开,避免加热器直接加热气流导致温度过高损坏衣物,也可以将加热器与风道上盖和风道下盖隔离开来,避免风道上盖和风道下盖温度过高,影响其外侧的其他部件。
[0020]进一步的,所述风道上盖和风道下盖的材质为耐高温塑料。
[0021]将其改用为塑料材质,一方面可以减轻设备重量、降低成本,另一方面塑料的导热系数远低于金属的导热系数,其外侧周围的温度也将大幅度降低,从而有助于烘干风道周边的部件处于良好的工作环境中,延长了其使用寿命。
[0022]本技术还公开了一种衣物处理设备,包括如上所述的热泵式衣物处理设备辅助烘干结构。
[0023]所述衣物处理设备与上述热泵式衣物处理设备辅助烘干结构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
[0024]进一步,所述衣物处理设备包括两个以上的滚筒,在所述烘干风道中设置有两个以上的出风道,两个以上的出风道与滚筒一一对应连接,在所述烘干风道中设置有风道切换装置,所述风道切换装置设置在所述辅助加热装置的下游,用于将热风输送至一个或两个以上的滚筒内。
[0025]该设置中,采用一个烘干风道即可为两个以上的滚筒提供烘干用气流,而一个烘干风道对应一套热泵系统,相当于采用一套热泵系统供应两个以上的滚筒烘干,一方面降低了衣物处理设备的重量同时降低了产品的成本,另一方面有助于衣物处理设备的小型化
设计。
[0026]相对于现有技术,本技术所述的热泵式衣物处理设备辅助烘干结构及衣物处理设备具有以下优势:
[0027]本技术通过在烘干风道上设置辅助加热装置,并在辅助加热装置的外表面设置耐高温护套,一方面降低进入滚筒内部的热风温度,另一方面使得烘干风道可以采用非金属材质制备,降低其导热性能,从而保护衣物处理设备内部器件,此外,通过温控器的设置,可以精确控制辅助加热装置的加热温度,通过限位筋的限制,可以避免辅助加热装置在烘干风道中的移动。本技术结构简单,装配简单便捷,提高了衣物处理设备的烘干效率和其内部器件的使用安全性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例所述烘干风道的结构示意图;
[0030]图2为图1中B部位的局部放大示意图;
[0031]图3为本技术实施例所述烘干风道的俯视图;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵式衣物处理设备辅助烘干结构,其特征在于,所述辅助烘干结构设置在烘干风道上,所述烘干风道包括风道上盖(3)和风道下盖(4),在所述烘干风道的一端设置有风机(1),在所述烘干风道另一端设置有出风道,所述辅助烘干结构包括辅助加热装置(9),所述辅助加热装置(9)设置在风机(1)和出风道之间,所述辅助加热装置(9)包括加热器(91)和耐高温护套(92),所述耐高温护套(92)套设在所述加热器(91)外表面上。2.如权利要求1所述的热泵式衣物处理设备辅助烘干结构,其特征在于,在所述烘干风道内壁上设置有限位结构(8),所述辅助加热装置(9)通过限位结构(8)固定设置在所述烘干风道内。3.如权利要求2所述的热泵式衣物处理设备辅助烘干结构,其特征在于,所述限位结构(8)包括下限位筋(81)、上限位筋(82)和限位槽(83),所述下限位筋(81)设置在风道下盖(4)上,所述上限位筋(82)设置在所述风道上盖(3)上,所述限位槽(83)设置在所述风道上盖(3)和/或风道下盖(4)上。4.如权利要求1所述的热泵式衣物处理设备辅助烘干结构,其特征在于,所述辅助烘干结构还包括温控器(7),所述温控器(7)设置在所述烘干风道的外壁上,且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎辉
申请(专利权)人:宁波吉德电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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