本实用新型专利技术公开了一种PE薄膜加工用切边回收装置，属于回收装置技术领域，其包括传送带基台、搅碎框和底板，传送带基台的内壁两侧之间设置有挡板，搅碎框的一侧固定连接有连接安装板，连接安装板的外表面一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆外表面转动连接有皮带体，通过设置压实防溅射机构，在第一螺纹杆和第一螺纹筒的作用下可以带动盖板上下运动，进而使得盖板上的矩形密封块与收集框上的矩形密封槽固定，进而在第二螺纹杆和第二螺纹筒的作用下，使得压实板向下运动对废料进行压实的过程中，可以避免碎屑飞溅到空气中。屑飞溅到空气中。屑飞溅到空气中。
【技术实现步骤摘要】
一种PE薄膜加工用切边回收装置
[0001]本技术属于回收装置
，具体为一种PE薄膜加工用切边回收装置。
技术介绍
[0002]PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜，PE膜具有防潮性，透湿性小，PE薄膜在加工过程中，会产生切边边角料，在对切边边角料进行回收的过程中，需要用到回收装置。
[0003]现有技术的回收装置主要包括皮带体、第一电机、传动杆、搅碎框、第二电机、第一环刀片杆件、第二环刀片杆件、第一齿轮、第二齿轮和收集框，第一电机带动传传送带动运动，进而使得切边废料可以运动至搅碎框内，此时在第二电机带动第一齿轮和第二齿轮转动的作用下，可以带动第一环刀片杆件和第二环刀片杆件转动对废料进行搅碎，使得搅碎的废料落至收集框内，但是在实际实用过程中，废料被搅碎后较为蓬松，进而会占据收集框的内壁空间，使得收集框的实际收集体积变小。
[0004]为了解决搅碎后的废料较为蓬松进而占据收集框空间导致收集框实际收集体积变小的问题，现有技术是采取压板或者铁锹等工具，将废料压实，但是在压实的过程中，会拍打废料，使得废料的碎屑会溅射到空气中，进而影响收集。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种PE薄膜加工用切边回收装置，解决了搅碎后的废料较为蓬松进而占据收集框空间导致收集框实际收集体积变小的问题，现有技术是采取压板或者铁锹等工具，将废料压实，但是在压实的过程中，会拍打废料，使得废料的碎屑会溅射到空气中，进而影响收集的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE薄膜加工用切边回收装置，包括传送带基台、搅碎框和底板，传送带基台的内壁两侧之间设置有挡板，搅碎框的一侧固定连接有连接安装板，连接安装板的外表面一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆外表面转动连接有皮带体，底板的外表面一侧设置有压实防溅射机构，搅碎框的外表面远离连接安装板的一侧固定连接有连接杆件，连接杆件远离搅碎框的一端与底板的外表面顶部固定连接，底板的外表面顶部固定连接有收集框，收集框与底板之间设置有连接结构，搅碎框的外表面与连接安装板相邻的一侧固定安装有第四电机，第四电机的输出端固定连接有第一环刀片杆件，搅碎框的内壁两侧之间转动连接有第二环刀片杆件，第一环刀片杆件和第二环刀片杆件的外表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮的外表面和第二齿轮的外表面啮合连接；
[0007]压实防溅射机构包括U形框，U形框的外表面与底板的外表面固定连接，U形框的内壁顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹筒，第一螺纹筒的顶端转动连接有连接板，连接板的外表面固定连接有盖板，盖板的外表面顶部固定安装有U形架，U形架的外表面顶部固定安装有第三电
机，第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹筒，第二螺纹筒的外表面底部固定连接有压实板。
[0008]作为本技术的进一步方案：第一螺纹筒的外表面固定连接有第一辅助板，第一辅助板的外表面底部固定连接有第一限位杆，U形框的外表面一侧固定连接有第二辅助板，第一限位杆插设在第二辅助板的内壁，第二螺纹筒的外表面固定连接有第三辅助板，第三辅助板的外表面顶部固定连接有第二限位杆，第二限位杆插设在U形架的内壁。
[0009]作为本技术的进一步方案：盖板的外表面顶部开设有矩形通孔，盖板的底部开设有连接槽，压实板的外表面大小和形状与连接槽的内壁大小和形状相适配，盖板的外表面底部固定连接有矩形密封块，收集框的外表面顶部开设有矩形密封槽，矩形密封块的外表面大小和形状与矩形密封槽的内壁大小和形状相适配。
[0010]作为本技术的进一步方案：连接板的内壁滑槽插设有卡位杆，U形框的顶部开设有卡位孔，卡位杆的外表面大小和形状与卡位孔的内壁大小和形状相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案：连接结构包括矩形板和横板，横板的内壁螺纹插设有第三螺纹杆，矩形板的外表面一侧与收集框的外表面一侧固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：横板的外表面底部对称固定连接有定位块，矩形板的顶部开设有圆通孔，定位块的外表面大小和形状与圆通孔的内壁大小和形状相适配。
[0013]作为本技术的进一步方案：底板的顶部开设有螺纹孔，第三螺纹杆的外表面大小和形状与螺纹孔的内壁大小和形状相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该PE薄膜加工用切边回收装置，通过设置压实防溅射机构，在第一螺纹杆和第一螺纹筒的作用下可以带动盖板上下运动，进而使得盖板上的矩形密封块与收集框上的矩形密封槽固定，进而在第二螺纹杆和第二螺纹筒的作用下，使得压实板向下运动对废料进行压实的过程中，可以避免碎屑飞溅到空气中。
[0016]2、该PE薄膜加工用切边回收装置，通过设置连接板、卡位杆和卡位孔，使得盖板在不使用时，可以在连接板的作用下，可以转动至远离收集框的一侧，进而在卡位杆和卡位孔的作用下，可以对盖板进行固定。
[0017]3、该PE薄膜加工用切边回收装置，通过设置连接结构，在横板和卡位块的作用下，使得横板可以与矩形板固定，进而在第三螺纹杆和螺纹孔的作用下，使得横板可以与底板固定，进而对收集框进行限位。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术皮带体立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术U形框立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术压实板立体的结构示意图；
[0022]图中：1、传送带基台；2、挡板；3、安装板；4、第一电机；5、传动杆；6、皮带体；7、搅碎框；8、压实防溅射机构；81、U形框；82、第二电机；83、第一螺纹杆；84、第一螺纹筒；85、第一辅助板；86、第二辅助板；87、第一限位杆；88、连接板；89、卡位杆；810、卡位孔；811、盖板；812、矩形密封块；813、矩形通孔；814、连接槽；815、U形架；816、第三电机；817、第二螺纹杆；
818、第二螺纹筒；819、第三辅助板；820、第二限位杆；821、压实板；822、矩形密封槽；9、连接结构；91、横板；92、第三螺纹杆；93、定位块；94、矩形板；95、圆通孔；96、螺纹孔；10、收集框；11、连接杆件；12、底板；13、第四电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第一环刀片杆件；17、第二环刀片杆件。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种PE薄膜加工用切边回收装置，包括传送带基台1、搅碎框7和底板12，传送带基台1的内壁两侧之间设置有挡板2，搅碎框7的一侧固定连接有连接安装板3，连接安装板3的外表面一侧固定安装有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE薄膜加工用切边回收装置，其特征在于：包括传送带基台、搅碎框和底板，所述传送带基台的内壁两侧之间设置有挡板，所述搅碎框的一侧固定连接有连接安装板，所述连接安装板的外表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆外表面转动连接有皮带体，所述底板的外表面一侧设置有压实防溅射机构，所述搅碎框的外表面远离连接安装板的一侧固定连接有连接杆件，所述连接杆件远离搅碎框的一端与底板的外表面顶部固定连接，所述底板的外表面顶部固定连接有收集框，所述收集框与底板之间设置有连接结构，所述搅碎框的外表面与连接安装板相邻的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第一环刀片杆件，所述搅碎框的内壁两侧之间转动连接有第二环刀片杆件，所述第一环刀片杆件和第二环刀片杆件的外表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的外表面和第二齿轮的外表面啮合连接；所述压实防溅射机构包括U形框，所述U形框的外表面与底板的外表面固定连接，所述U形框的内壁顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的顶端转动连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有盖板，所述盖板的外表面顶部固定安装有U形架，所述U形架的外表面顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的外表面底部固定连接有压实板。2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜加工用切边回收装置，其特征在于：所述第一螺纹筒的外表面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周琰，周帅国，
申请(专利权)人：武汉俱合包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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