本实用新型专利技术涉及领域，公开了一种明日叶发酵用生产搅拌制备装置，包括发酵罐，机架顶端内侧安装有电机，电机底端设置有搅拌器，搅拌器两侧设置有搅拌杆，搅拌杆顶端设置有连接件，连接件顶端内侧设置有延长杆，延长杆和搅拌杆一侧表面内侧均设置有卡槽，延长杆内侧设置有上刮板，搅拌杆内侧设置有下刮板，上刮板和下刮板一侧表面内侧均设置有限位螺钉，通过在发酵搅拌明日叶时，能够将发酵罐内壁粘黏的明日叶刮落进行充分搅拌，在清洗时能够通过搅拌将内壁上残留的明日叶进行刮落，使内胆清洁更加便捷，更加洁净，通过将攀爬梯与发酵罐形成一体式，可使工作者能够简便的攀爬使用发酵罐，使工作时更加便捷和安全。使工作时更加便捷和安全。使工作时更加便捷和安全。
【技术实现步骤摘要】
一种明日叶发酵用生产搅拌制备装置
[0001]本技术涉及发酵罐
，特别涉及一种明日叶发酵用生产搅拌制备装置。
技术介绍
[0002]明日叶是一种药食兼用的蔬菜，外形酷似芹菜，有抗癌、防止细胞老化、调理慢性病之效，明日叶作为药物具有抑制中枢神经、降血压、调节内分泌、强化胰脏、净化血液、促进胰岛素分泌、去除多余的胆固醇、缓和风湿症疼痛、减轻肝脏负担等作用，通过发酵罐能够将明日叶进行发酵搅拌，发酵后明日叶具有清热，利尿，强壮，催乳等功效。
[0003]现有的发酵罐虽能够有效的发酵和在发酵时搅拌内胆中明日叶，但在搅拌时，粘附在发酵罐内壁上的明日叶残渣，在清洁时无法有效的清洗，导致影响下次发酵的成品，且大多工业发酵罐高度较高体积较大，使工作人员在使用时需要通过搬运人字梯等工具进行攀爬，导致浪费体力，以及危险系数高。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种明日叶发酵用生产搅拌制备装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种明日叶发酵用生产搅拌制备装置，包括发酵罐，所述发酵罐底端设置有柱脚，所述发酵罐一侧表面设置有蒸汽发生器，所述发酵罐顶端设置有顶盖，所述发酵罐内侧中部设置有内胆，所述顶盖顶端表面依次设置有温度计口和进料口以及机架，所述机架顶端内侧安装有电机，所述电机底端设置有搅拌器，所述搅拌器两侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶端设置有连接件，所述连接件顶端内侧设置有延长杆，所述延长杆和搅拌杆一侧表面内侧均设置有卡槽，所述延长杆内侧设置有上刮板，所述搅拌杆内侧设置有下刮板，所述上刮板和下刮板一侧表面内侧均设置有限位螺钉。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述发酵罐两侧表面上部均设置有转轴，所述转轴中部外侧设置有固定杆，所述固定杆底端设置有套杆，所述套杆底端设置有底杆，所述固定杆和套杆以及底杆内侧表面均设置有踏板，所述底杆一侧表面下部设置有吸铁块，所述底杆底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有支撑柱，所述支撑柱顶端表面设置有磁铁式连接器，所述支撑柱一侧表面中部设置有踩踏板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述发酵罐和柱脚为镶嵌连接，所述发酵罐和蒸汽发生器为镶嵌连接，所述发酵罐和顶盖为拼接组装，其均为不锈钢材质构成，为上下椭圆封头，所述顶盖与温度计口和进料口以及机架均为镶嵌连接，其均为不锈钢材质构成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架和电机为拼接组装，所述电机和搅拌器为拼接组装，所述搅拌器和搅拌杆为镶嵌连接，其搅拌器和搅拌杆整体呈山字型，底
端为圆弧状设置，所述搅拌杆和延长杆通过连接件连接固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述延长杆与上刮板和搅拌杆与下刮板通过限位螺钉贯穿固定，所述上刮板和下刮板为橡胶材质构成，其上刮板呈长方体设置，下刮板呈圆弧状设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述发酵罐和转轴为固定连接，所述转轴和固定杆为活动连接，其固定杆呈L形铝合金材质构成，所述固定杆和套杆以及底杆均为活动连接，底端四周均设置有格挡板，中部为镂空设置，所述踏板与固定杆和套杆以及底杆均为镶嵌连接，其均为长方体设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底杆和吸铁块为固定连接，所述底杆和伸缩杆活动连接，所述伸缩杆和支撑柱为螺纹连接，其均呈圆柱形设置，所述支撑柱和磁铁式连接器为固定连接，所述磁铁式连接器分为上下部，磁铁式连接器上部安装与底杆底端，所述支撑柱和踏板为镶嵌连接，其均呈铝合金材质构成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过在发酵搅拌明日叶时，能够将发酵罐内壁粘黏的明日叶刮落进行充分搅拌，在清洗时能够通过搅拌将内壁上残留的明日叶进行刮落，使内胆清洁更加便捷，更加洁净，通过将攀爬梯与发酵罐形成一体式，可使工作者能够简便的攀爬使用发酵罐，使工作时更加便捷和安全。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的发酵罐结剖示意图；
[0018]图3是本技术的A结构示意图；
[0019]图中：1、发酵罐；2、柱脚；3、蒸汽发生器；4、顶盖；5、内胆；6、温度计口；7、进料口；8、机架；9、电机；10、搅拌器；11、搅拌杆；12、连接件；13、延长杆；14、卡槽；15、上刮板；16、下刮板；17、限位螺钉；18、转轴；19、固定杆；20、套杆；21、底杆；22、踏板；23、吸铁块；24、伸缩杆；25、支撑柱；26、磁铁式连接器；27、踩踏板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种明日叶发酵用生产搅拌制备装置，包括发酵罐1，发酵罐1底端设置有柱脚2，发酵罐1一侧表面设置有蒸汽发生器3，发酵罐1顶端设置有顶盖4，发酵罐1内侧中部设置有内胆5，顶盖4顶端表面依次设置有温度计口6和进料口7以及机架8，机架8顶端内侧安装有电机9，电机9底端设置有搅拌器10，搅拌器10两侧设置有搅拌杆11，搅拌杆11顶端设置有连接件12，连接件12顶端内侧设置有延长杆13，延长杆13和搅拌
杆11一侧表面内侧均设置有卡槽14，延长杆13内侧设置有上刮板15，搅拌杆11内侧设置有下刮板16，上刮板15和下刮板16一侧表面内侧均设置有限位螺钉17。
[0024]进一步的，发酵罐1两侧表面上部均设置有转轴18，转轴18中部外侧设置有固定杆19，固定杆19底端设置有套杆20，套杆20底端设置有底杆21，固定杆19和套杆20以及底杆21内侧表面均设置有踏板22，底杆21一侧表面下部设置有吸铁块23，底杆21底端设置有伸缩杆24，伸缩杆24底端设置有支撑柱25，支撑柱25顶端表面设置有磁铁式连接器26，支撑柱25一侧表面中部设置有踩踏板27。
[0025]发酵罐1和柱脚2为镶嵌连接，发酵罐1和蒸汽发生器3为镶嵌连接，发酵罐1和顶盖4为拼接组装，其均为不锈钢材质构成，为上下椭圆封头，顶盖4与温度计口6和进料口7以及机架8均为镶嵌连接，其均为不锈钢材质构成。
[0026]机架8和电机9为拼接组装，电机9和搅拌器10为拼接组装，搅拌器10和搅拌杆11为镶嵌连接，其搅拌器10和搅拌杆11整体呈山字型，底端为圆弧状设置，搅拌杆11和延长杆13通过连接件12连接固定。
[0027]延本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种明日叶发酵用生产搅拌制备装置，包括发酵罐(1)，其特征在于，所述发酵罐(1)底端设置有柱脚(2)，所述发酵罐(1)一侧表面设置有蒸汽发生器(3)，所述发酵罐(1)顶端设置有顶盖(4)，所述发酵罐(1)内侧中部设置有内胆(5)，所述顶盖(4)顶端表面依次设置有温度计口(6)和进料口(7)以及机架(8)，所述机架(8)顶端内侧安装有电机(9)，所述电机(9)底端设置有搅拌器(10)，所述搅拌器(10)两侧设置有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)顶端设置有连接件(12)，所述连接件(12)顶端内侧设置有延长杆(13)，所述延长杆(13)和搅拌杆(11)一侧表面内侧均设置有卡槽(14)，所述延长杆(13)内侧设置有上刮板(15)，所述搅拌杆(11)内侧设置有下刮板(16)，所述上刮板(15)和下刮板(16)一侧表面内侧均设置有限位螺钉(17)。2.根据权利要求1所述的一种明日叶发酵用生产搅拌制备装置，其特征在于，所述发酵罐(1)两侧表面上部均设置有转轴(18)，所述转轴(18)中部外侧设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)底端设置有套杆(20)，所述套杆(20)底端设置有底杆(21)，所述固定杆(19)和套杆(20)以及底杆(21)内侧表面均设置有踏板(22)，所述底杆(21)一侧表面下部设置有吸铁块(23)，所述底杆(21)底端设置有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)底端设置有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)顶端表面设置有磁铁式连接器(26)，所述支撑柱(25)一侧表面中部设置有踩踏板(27)。3.根据权利要求1所述的一种明日叶发酵用生产搅拌制备装置，其特征在于，所述发酵罐(1)和柱脚(2)为镶嵌连接，所述发酵罐(1)和蒸汽发生器(3)为镶嵌连接，所述发酵罐(1)和顶盖(4)为拼接组装，其均为不锈钢材质构...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉龙，
申请(专利权)人：冯玉龙，
类型：新型
国别省市：
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