一种耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料及其制备方法，所述改性尼龙材料包括如下重量份的原料：尼龙66 100份、尼龙610 40～60份、聚碳酸酯40～60份、增韧剂6～14份、抗氧化剂0.5～1份。本发明专利技术改性尼龙材料吸水率低至0.25％，吸水率较低；同时，本发明专利技术改性尼龙材料的低温性能优于常温性能，低温特性较好，且其在

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料及其制备方法
[0001]本申请为分案申请。母案申请号为：202011459362.9，申请日：2020年12月11日，专利技术名称为：一种耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料及其制备方法。


[0002]本专利技术涉及工程塑料改性
，具体涉及一种耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料及其制备方法。

技术介绍

[0003]PA66是一种用途广泛的工程塑料，其属于结晶性聚合物，分子链上的酰胺基团之间存在牢固的氢键，结晶度和熔点较高，具有优异的力学性能，因此其机械性能优异，如高强度、高模量、高硬度等；但纯PA66树脂韧性不高、吸水性大、低温特性差、线膨胀系数较大，因此亟待改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
的技术缺陷，提供一种耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料及其制备方法。本专利技术改性尼龙材料吸水率低至0.25％，吸水率较低；同时，本专利技术改性尼龙材料的低温性能优于常温性能，低温特性较好，且其在
‑
50℃～+70℃温度范围内线膨胀系数可低至21
×
10
‑6℃
‑1。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料，包括如下重量份的原料：尼龙66100份、尼龙610 40～60份、聚碳酸酯40～60份、增韧剂6～14份、抗氧化剂0.5～1份。
[0007]优选地，所述PA66的特性粘度为2.4～3.7。
[0008]优选地，所述PA610的特性粘度为2.5～3.5。
[0009]优选地，所述聚碳酸酯是芳香族的双酚A型聚碳酸酯。
[0010]优选地，所述增韧剂为低分子量的聚烯烃混合物。
[0011]更优选地，所述增韧剂为聚乙烯、聚丙烯、聚酮树脂按重量比1∶0.5∶1.5复配而成的混合物。
[0012]更优选地，所述聚乙烯的分子量为30000～60000。
[0013]更优选地，所述聚丙烯的分子量为30000～40000。
[0014]优选地，所述抗氧化剂为抗氧剂1098与抗氧剂168按重量比1∶1复配而成的复合抗氧剂。
[0015]如上所述的一种耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料的制备方法，包括如下步骤：
[0016](1)原料共混：将尼龙66、尼龙610、聚碳酸酯、增韧剂、抗氧化剂分别按所述重量份称取，放入高混机中进行共混，得共混料；
[0017](2)挤出造粒：将步骤(1)所述共混料投入双螺杆挤出机中，挤出造粒，得耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料。
[0018]优选地，所述步骤(1)中，所述共混的时间为3～5min。
[0019]更优选地，所述共混的时间为5min。
[0020]优选地，所述步骤(2)中，将步骤(1)所述共混料投入双螺杆挤出机的主喂料口。
[0021]优选地，所述步骤(2)中，所述挤出造粒时双螺杆挤出机的转速为350r/min。
[0022]优选地，所述步骤(2)中，所述挤出造粒时双螺杆挤出机的加工温度为240～300℃。
[0023]本专利技术的基本原理：
[0024]本专利技术利用特定的增韧剂、尼龙610和聚碳酸酯对尼龙66进行改性；其中，增韧剂提高材料的耐低温性能并降低吸水率，尼龙610降低材料的吸水率，聚碳酸酯提高材料的低膨胀能力，抗氧剂使尼龙在加工过程中具备良好的加工稳定性，避免色泽、性能发生变化。上述各组分协同作用，最终制备得到性能优良的耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]本专利技术改性尼龙材料吸水率低至0.25％(一般尼龙的吸水率在1％以上)，吸水率较低；同时，本专利技术改性尼龙材料的低温性能优于常温性能，低温特性较好，且其在
‑
50℃～+70℃温度范围内线膨胀系数可低至21
×
10
‑6℃
‑1(一般改性尼龙材料线膨胀系数可达50
×
10
‑6℃
‑1)。
具体实施方式
[0027]为了更好地理解本专利技术的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本专利技术进一步说明，而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术所述的内容后，该领域的技术人员对本专利技术作出一些非本质的改动或调整，仍属于本专利技术的保护范围。
[0028]本专利技术实施例1～5及对比例1所述改性尼龙材料性能测试标准如下：
[0029]缺口冲击强度按“GB/T1043.1
‑
2008塑料简支梁冲击性能的测定”测试；
[0030]吸水率按“GB/T 1034
‑
2008塑料吸水性的测定”测试；
[0031]线膨胀系数按“GJB 322A
‑
2004固体材料纯膨胀系数测定方法”测试。
[0032]本专利技术实施例1～5所述聚碳酸酯是芳香族的双酚A型聚碳酸酯。
[0033]本专利技术实施例1～5及对比例1所述增韧剂为聚乙烯、聚丙烯、聚酮树脂按重量比1∶0.5∶1.5复配而成的混合物；其中，所述聚乙烯的分子量为30000～60000；所述聚丙烯的分子量为30000～40000。
[0034]实施例1
[0035]选用粘度为2.4的尼龙66：100重量份；粘度为2.7的尼龙610：40重量份；聚碳酸酯：50重量份；增韧剂：10重量份；抗氧剂1098与抗氧剂168复配(1∶1)：0.5重量份。
[0036]上述组分按所述重量份分别称取，放入高混机中混合5min，将混合的原料放入螺杆机主喂料口，挤出造粒，螺杆机的转速为350r/min，加工温度240～300℃，得到本实施例涉及的耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料，按国家标准测得的常温缺口冲击强度7.7kJ/m
‑2，低温缺口冲击强度8.4kJ/m
‑2，吸水率0.35％，
‑
50℃～+70℃线膨胀系数30
×
10
‑6℃
‑1。
[0037]实施例2
[0038]选用粘度为2.8的尼龙66：100重量份；粘度为3.2的尼龙610：60重量份；聚碳酸酯：
45重量份；增韧剂：8重量份；抗氧剂1098与抗氧剂168复配(1∶1)：1重量份。
[0039]上述组分按所述重量份分别称取，放入高混机中混合5min，将混合的原料放入螺杆机主喂料口，挤出造粒，螺杆机的转速为350r/min，加工温度240～300℃，得到本实施例涉及的耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料，按国家标准测得的常温缺口冲击强度7.5kJ/m
‑2，低温缺口冲击强度8.0kJ/m
‑2，吸水率0.4％，
‑
50℃～+70℃线膨胀系数33
×
10
‑6℃
‑1。
[0040]实施例3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料，其特征在于，由如下重量份的原料组成：尼龙66100份、尼龙61040～60份、聚碳酸酯40～60份、增韧剂6～14份、抗氧化剂0.5～1份；所述尼龙66的特性粘度为2.4～3.7；所述尼龙610的特性粘度为2.5～3.5；所述聚碳酸酯是芳香族的双酚A型聚碳酸酯；所述增韧剂为聚乙烯、聚丙烯、聚酮树脂按重量比1∶0.5∶1.5复配而成的混合物；所述聚乙烯的分子量为30000～60000，所述聚丙烯的分子量为30000～40000；所述抗氧化剂为抗氧剂1098与抗氧剂168按重量比1∶1复配而成的复合抗氧剂。2.如权利要求1所述的一种耐低温低吸水低膨胀改性尼龙材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友强，王旭华，姚立凯，王宝生，王强，王存铎，佘进娟，王鑫淼，诸葛炯，
申请(专利权)人：山东非金属材料研究所，
类型：发明
国别省市：