本实用新型专利技术提供一种螺旋出料装置，涉及螺旋出料技术领域，包括管道本体，所述管道本体的内部之间靠近一侧边缘处固定有导流板，所述导流板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面位于中间部位固定有固定套，所述固定套的外表面沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片，所述转轴的外表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于导流板和固定套的相对一侧之间，本实用新型专利技术，通过在管道内部设置转轴和螺旋叶片并且在转轴的一侧设置搅拌叶片，从而使得可以对管道内部液体进行充分搅拌，解决了目前在实际使用螺旋给料时，尤其是在管道内部对流体物料进行运输时，不方便对流体物料进行分隔和搅拌，导致流体内部没有融化的固体物质产生堆积，不便于实际输送的问题。于实际输送的问题。于实际输送的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋出料装置
[0001]本技术涉及螺旋出料
，尤其涉及一种螺旋出料装置。
技术介绍
[0002]螺旋给料适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。
[0003]但是目前在实际使用螺旋给料时，尤其是在管道内部对流体物料进行运输时，不方便对流体物料进行分隔和搅拌，导致流体内部没有融化的固体物质产生堆积，不便于实际输送。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是，通过在管道内部设置转轴和螺旋叶片并且在转轴的一侧设置搅拌叶片，从而使得可以对管道内部液体进行充分搅拌，解决了目前在实际使用螺旋给料时，尤其是在管道内部对流体物料进行运输时，不方便对流体物料进行分隔和搅拌，导致流体内部没有融化的固体物质产生堆积，不便于实际输送的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺旋出料装置，包括管道本体，所述管道本体的内部之间靠近一侧边缘处固定有导流板，所述导流板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面位于中间部位固定有固定套，所述固定套的外表面沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片，所述转轴的外表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于导流板和固定套的相对一侧之间，所述管道本体的外表面靠近一侧边缘处套合有对接管。
[0006]优选的，所述对接管的内壁之间靠近一侧边缘处开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封套。
[0007]优选的，所述密封套的内壁与管道本体的外表面相贴合，所述对接管的一侧设置有安装座，所述导流板的一侧沿圆周方向等距开设有多个开口，多个所述开口均贯穿至导流板的另一侧。
[0008]优选的，所述安装座的外表面靠近一侧边缘处和对接管的外表面靠近一侧边缘处均固定有连接法兰盘。
[0009]优选的，所述安装座与对接管通过连接法兰盘对接，所述安装座的内部固定有电机，所述电机的输出端固定有对接块。
[0010]优选的，所述对接块卡合在转轴的一侧，所述对接管的外表面连通有侧管，所述侧管的外表面套合有对接套。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用本装置时通过在管道本体的内部设置转轴和螺旋叶片并且在转轴外表面上固定套的外侧设置搅拌叶片，从而使得可以对管道本体内部液体进行充分搅拌，解决了目前在实际使用螺旋给料时，尤其是在管道内部对流体物料进行运输时，不
方便对流体物料进行分隔和搅拌，导致流体内部没有融化的固体物质产生堆积，不便于实际输送的问题。
[0013]2、本技术中，在实际使用时需要通过连接法兰盘将对接管与安装座对接，使得电机输出端上的对接块卡合在转轴的一侧，使得在电机转动时可以带动转轴转动，并且通过对接套将侧管与外部管道连接，使得可以向管道本体的内部注入物料，然后在搅拌叶片的搅拌下混合均匀，并且在螺旋叶片的螺旋转动下产生推力，使得将内部的物料快速排出，在管道本体与对接管对接时通过密封套，使得对接处的密封性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种螺旋出料装置的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种螺旋出料装置的剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大视图。
[0017]图例说明：1、管道本体；2、对接管；3、安装座；4、连接法兰盘；5、侧管；6、对接套；7、导流板；8、开口；9、电机；10、对接块；11、密封槽；12、密封套；13、固定套；14、搅拌叶片；15、转轴；16、螺旋叶片。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种螺旋出料装置技术方案：包括管道本体1，管道本体1的内部之间靠近一侧边缘处固定有导流板7，导流板7的一侧转动连接有转轴15，转轴15的外表面位于中间部位固定有固定套13，固定套13的外表面沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片14，转轴15的外表面设置有螺旋叶片16，螺旋叶片16位于导流板7和固定套13的相对一侧之间，管道本体1的外表面靠近一侧边缘处套合有对接管2。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时通过在管道本体1的内部设置转轴15和螺旋叶片16并且在转轴15外表面上固定套13的外侧设置搅拌叶片14，从而使得可以对管道本体1内部液体进行充分搅拌，解决了目前在实际使用螺旋给料时，尤其是在管道内部对流体物料进行运输时，不方便对流体物料进行分隔和搅拌，导致流体内部没有融化的固体物质产生堆积，不便于实际输送的问题。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，对接管2的内壁之间靠近一侧边缘处开设有密封槽11，密封槽11的内部设置有密封套12，密封套12的内壁与管道本体1的外表面相贴合，对接管2的一侧设置有安装座3，导流板7的一侧沿圆周方向等距开设有多个开口8，多个开口8均贯穿至导流板7的另一侧，安装座3的外表面靠近一侧边缘处和对接管2的外表面靠近一侧边缘处均固定有连接法兰盘4，安装座3与对接管2通过连接法兰盘4对接，安装座3的内部固定有电机9，电机9的输出端固定有对接块10，对接块10卡合在转轴15的一侧，对接管2的外表面
连通有侧管5，侧管5的外表面套合有对接套6。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时需要通过连接法兰盘4将对接管2与安装座3对接，使得电机9输出端上的对接块10卡合在转轴15的一侧，使得在电机9转动时可以带动转轴15转动，并且通过对接套6将侧管5与外部管道连接，使得可以向管道本体1的内部注入物料，然后在搅拌叶片14的搅拌下混合均匀，并且在螺旋叶片16的螺旋转动下产生推力，使得将内部的物料快速排出，在管道本体1与对接管2对接时通过密封套12，使得对接处的密封性更强。
[0024]工作原理：在使用本装置时通过在管道本体1的内部设置转轴15和螺旋叶片16并且在转轴15外表面上固定套13的外侧设置搅拌叶片14，从而使得可以对管道本体1内部液体进行充分搅拌，解决了目前在实际使用螺旋给料时，尤其是在管道内部对流体物料进行运输时，不方便对流体物料进行分隔和搅拌，导致流体内部没有融化的固体物质产生堆积，不便于实际输送的问题，在实际使用时需要通过连接法兰盘4将对接管2与安装座3对接，使得电机9输出端上的对接块10卡合在转轴15的一侧，使得在电机9转动时可以带动转轴15转动，并且通过对接套6将侧管5与外部管道连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋出料装置，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)的内部之间靠近一侧边缘处固定有导流板(7)，所述导流板(7)的一侧转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面位于中间部位固定有固定套(13)，所述固定套(13)的外表面沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片(14)，所述转轴(15)的外表面设置有螺旋叶片(16)，所述螺旋叶片(16)位于导流板(7)和固定套(13)的相对一侧之间，所述管道本体(1)的外表面靠近一侧边缘处套合有对接管(2)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋出料装置，其特征在于：所述对接管(2)的内壁之间靠近一侧边缘处开设有密封槽(11)，所述密封槽(11)的内部设置有密封套(12)。3.根据权利要求2所述的一种螺旋出料装置，其特征在于：所述密封套(12)的内壁与管道本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：余超，李慧，张宇，王席席，康琳，顾明星，
申请(专利权)人：苏州大未致卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。