本实用新型专利技术涉及发酵罐技术领域，具体公开了一种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置，包括安装架与罐体，罐体固定连接于安装架一端的顶部，安装架另一端的顶部固定连接有水循环真空泵，水循环真空泵的输入端连通有真空管，真空管的一端固定连接于罐体的顶部，且与罐体相连通，罐体顶部的外侧连通有蒸汽管，蒸汽管的一端连通外置蒸汽发生器，罐体底部固定设置有两个对称设置的手孔：一个是下出料口，另一手孔的外侧连通有冷空气管，罐体的外部设置有预过滤器与精过滤器，本实用新型专利技术固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置，能够对物料进行快速升温和降温，可将物料温度快速升至121度或者降低至37℃以下，换热效率较高，提高了物料生产的效率。物料生产的效率。物料生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置
[0001]本技术涉及发酵罐
，具体为一种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置。
技术介绍
[0002]发酵罐是集灭菌、冷却、接种、机械自动出料等功能于一体的较为理想的固体灭菌设备。适用于菌种抗性较强，其固体培养基物料比较松散，淀粉含量较低，且不易糊化的生物制剂产品。对固体物料进行灭菌处理，灭菌处理后置于浅盘中或固体发酵床上采用传统工艺进行发酵。
[0003]目前，现有的发酵罐在使用过程中，换热效率较低，无法满足企业的生产需求，降低了物料生产的效率，因此我们对此做出改进，提出一种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置，包括安装架与罐体，所述罐体固定连接于安装架一端的顶部，所述安装架另一端的顶部固定连接有水循环真空泵，所述水循环真空泵的输入端连通有真空管，所述真空管的一端固定连接于罐体的顶部，且与罐体相连通，所述罐体顶部的外侧连通有蒸汽管，所述蒸汽管的一端连通外置蒸汽发生器，所述罐体底部固定设置有两个对称设置的手孔，所述手孔的外侧连通有冷空气管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的外部设置有预过滤器与精过滤器，所述预过滤器通过金属管道连通精过滤器，所述预过滤器底部的外侧连通有进气管，所述冷空气管的一端连通精过滤器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述真空管靠近罐体的一端的外侧连通有第一截止阀，所述蒸汽管靠近罐体的一端的连通有第二截止阀与第一压力表，所述罐体顶部外侧连通有第二压力表。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体顶部的中部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接于罐体内部的底部，且所述转轴的外侧固定连接有搅拌桨。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的顶部连通有进水管，所述罐体的顶部固定连接有投料管，且所述罐体的顶部连通有排气管，所述排气管的外侧连通有排气球阀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述预过滤器与精过滤器的底部均连通有排水管道，所述排水管道的外侧连通有排水球阀。
[0011]本技术的有益效果是：该种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置，在水循环真空泵与冷空气管的运作下，对罐体上部抽真空，底部通入无菌冷空气，实现了流通冷
却，能够对物料进行快速换热降温，可将物料温度快速降低至40℃以下，换热效率较高，提高了物料生产的效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置的立体图；
[0014]图2是本技术一种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置罐体的结构图；
[0015]图3是本技术一种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置预过滤器的结构图。
[0016]图中：1、安装架；2、罐体；3、水循环真空泵；4、真空管；5、蒸汽管；6、冷空气管；7、精过滤器；8、第一截止阀；9、第二截止阀；10、第一压力表；11、第二压力表；12、减速电机；13、转轴；14、搅拌桨；15、进水管；16、投料管；17、排气管；18、手孔；19、预过滤器；20、进气管；21、排水管道。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
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图3所示，本技术一种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置，包括安装架1与罐体2，罐体2固定连接于安装架1一端的顶部，安装架1另一端的顶部固定连接有水循环真空泵3，水循环真空泵3的输入端连通有真空管4，真空管4的一端固定连接于罐体2的顶部，且与罐体2相连通，罐体2顶部的外侧连通有蒸汽管5，蒸汽管5的一端连通外置蒸汽发生器，罐体2底部固定设置有两个对称设置的手孔18，手孔18的外侧连通有冷空气管6，当物料混合完毕后，启动水循环真空泵3，并打开第一截止阀8，使水循环真空泵3通过真空管4开始抽真空工作，时间控制在7
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8分钟内，当第二压力表11上显示的压力接近极限真空度
‑
0.08至
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0.09Mpa时，关闭第一截止阀8与水循环真空泵3，随后打开第二截止阀9，使蒸汽通过蒸汽管5进入到罐体2的内部，此时罐体2内部的气压改变，蒸汽管5所注入的蒸汽会将物料吹散，对物料进行均匀的加热，加热完成后进行保温，随后再次开启水循环真空泵3，将蒸汽抽离，并通过进气管20、预过滤器19、精过滤器7与冷空气管6从罐体2的底部注入无菌冷空气，无菌冷空气会将物料再次吹散，以实现流通冷却对物料进行快速换热降温的工作，可快速将物料温度降低至40℃以下。
[0019]罐体2的外部设置有预过滤器19与精过滤器7，预过滤器19与精过滤器7的设置可对注入的冷空气进行过滤，以消除冷空气内的细菌，预过滤器19通过金属管道连通精过滤器7，预过滤器19底部的外侧连通有进气管20，冷空气管6的一端连通精过滤器7。
[0020]真空管4靠近罐体2的一端的外侧连通有第一截止阀8，蒸汽管5靠近罐体2的一端的连通有第二截止阀9与第一压力表10，罐体2顶部外侧连通有第二压力表11，第一压力表10与第二压力表11可使工作人员直观的观察罐体2与蒸汽管5内的压力，蒸汽管5内的压力需控制在0.15Mpa左右。
[0021]罐体2顶部的中部固定连接有减速电机12，减速电机12的输出端固定连接有转轴
13，转轴13的一端转动连接于罐体2内部的底部，且转轴13的外侧固定连接有搅拌桨14，通过启动减速电机2，减速电机2带动转轴13转动，进而搅拌桨14跟随转轴13旋转，对罐体2内部的物料进行混合工作。
[0022]罐体2的顶部连通有进水管15，罐体2的顶部固定连接有投料管16，通过投料管16向罐体2内部投入干物料，随后启动减速电机2将干物料混合3分钟，然后通过进水管15向罐体2的内部注水，一边注水一边搅拌，以将物料混合的更加均匀，且罐体2的顶部连通有排气管17，排气管17的外侧连通有排气球阀，通过设置的排气管17可用于排出蒸汽，使罐内压力与大气压相同，以便保护设备。
[0023]预过滤器19与精过滤器7的底部均连通有排水管道21，排水管道21的外侧连通有排水球阀，通过排水管道21与排水球阀的配合，可将预过滤器19与精过滤器7内积攒的冷凝水排尽。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置，包括安装架（1）与罐体（2），其特征在于，所述罐体（2）固定连接于安装架（1）一端的顶部，所述安装架（1）另一端的顶部固定连接有水循环真空泵（3），所述水循环真空泵（3）的输入端连通有真空管（4），所述真空管（4）的一端固定连接于罐体（2）的顶部，且与罐体（2）相连通，所述罐体（2）顶部的外侧连通有蒸汽管（5），所述蒸汽管（5）的一端连通外置蒸汽发生器，所述罐体（2）底部固定设置有两个对称设置的手孔（18），所述手孔（18）的外侧连通有冷空气管（6）。2.根据权利要求1所述的一种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置，其特征在于，所述罐体（2）的外部设置有预过滤器（19）与精过滤器（7），所述预过滤器（19）通过金属管道连通精过滤器（7），所述预过滤器（19）底部的外侧连通有进气管（20），所述冷空气管（6）的一端连通精过滤器（7）。3.根据权利要求1所述的一种固体发酵罐物料实消和冷却快速换热装置，其特征在于，所述真空管（4）靠近罐体（2）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建明，张锡凤，
申请(专利权)人：镇江市江天生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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