一种建筑材料螺纹制造机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制造机，尤其涉及一种建筑材料螺纹制造机。提供一种可以省时省力，不容易挤压和降低生产成本，提高精确度与提高工作效率用于建筑材料的螺纹制造机。一种建筑材料螺纹制造机，包括有支脚、底板、支撑架、气缸、连接块等；底板的底部沿周向均匀间隔设置有五个支脚，底板顶部的右侧设置有支撑架，支撑架顶部设置有气缸，气缸的伸缩轴上设置有连接块。通过启动旋转电机，旋转电机带动转杆转动，转杆带动齿轮转动和开纹器转动能够对建筑材料进行开螺纹；通过转动螺母，可更换不同型号开纹器，实现对不同建筑材料进行加工，从而可提高本装置实用性。可提高本装置实用性。可提高本装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料螺纹制造机


[0001]本技术涉及一种制造机，尤其涉及一种建筑材料螺纹制造机。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中常常会用到螺母，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种零部件。现有技术主要是通过铣削、刨削、滚压、磨削等方法进行螺纹制造加工，但操作方法中螺纹器的螺距一般为固定式，不便于对不同型号螺距的建筑材料进行加工，这导致生产成本高，在一定程度上影响了对螺母制造用于建筑材料的工作效率。
[0003]因此，有必要针对上述问题，设计了一种便于更换不同螺距的螺纹器，能够提高实用性与工作效率的用于建筑材料的螺纹制造机。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术中的螺纹器的螺距一般为固定式，不便于对不同型号螺距的建筑材料进行加工的缺点，容易导致生产成本较高的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种方便更换不同螺距的螺纹器，可提高实用性与工作效率的用于建筑材料的螺纹制造机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种建筑材料螺纹制造机，包括有支脚、底板、支撑架、气缸、连接块、开纹器、螺母、齿轮、导轨、滑动架、转杆和旋转电机，底板的底部沿周向均匀间隔设置有五个支脚，底板顶部的右侧设置有支撑架，支撑架顶部设置有气缸，气缸的伸缩轴上设置有连接块，连接块上放置有能够便于更换不同螺距的开纹器，开纹器右侧螺纹式连接有螺母，螺母与连接块转动式相连接，开纹器的中部设置有齿轮，底板顶部的右侧设置有用于导向的导轨，导轨位于支撑架左侧，导轨上滑动式设置有滑动架，滑动架上部的左侧转动式设置有转杆，转杆的中部也设置有齿轮，两个齿轮相互啮合，转杆左侧与滑动架转动式连接，滑动架上部的右侧设置有旋转电机，旋转电机的输出轴与转杆的右侧相连接。
[0006]优选地，还包括有支架、伺服电机、转动杆和塑胶套，底板顶部的左侧设置有支架，支架上部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上设置有转动杆，转动杆与支架转动式相连接，转动杆上设置有用于固定建筑材料的塑胶套。
[0007]优选地，支脚的底部设置有防滑垫。
[0008]优选地，开纹器能够方便更换。
[0009]优选地，螺母的形状为八边形。
[0010]优选地，塑胶套的内侧设置有防滑纹。
[0011]本技术的有益效果为：1、通过启动旋转电机，旋转电机带动转杆转动，转杆带动齿轮转动和开纹器转动能够对建筑材料进行开螺纹；通过转动螺母，可更换不同型号开纹器，实现对不同建筑材料进行加工，从而可提高本装置实用性。
[0012]2、启动伺服电机，使得转动杆带动塑胶套转动，从而可实现对建筑材料自动翻转，无需使用者手动调节建筑材料的纹面，达到省时省力，操作简单效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第二种立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的立体结构剖视图。
[0016]图4为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图5为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]附图中的标记为：1
‑
支脚，2
‑
底板，3
‑
支撑架，4
‑
气缸，5
‑
连接块，6
‑
开纹器，7
‑
螺母，8
‑
齿轮，9
‑
导轨，10
‑
滑动架，11
‑
转杆，12
‑
旋转电机，13
‑
支架，14
‑
伺服电机，15
‑
转动杆，16
‑
塑胶套。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]一种建筑材料螺纹制造机，如图1
‑
3所示，包括有支脚1、底板2、支撑架3、气缸4、连接块5、开纹器6、螺母7、齿轮8、导轨9、滑动架10、转杆11和旋转电机12，底板2的底部沿周向均匀间隔焊接有五个支脚1，支脚1的底部粘接有防滑垫，起到防滑作用，底板2顶部的右侧设置有支撑架3，支撑架3顶部通过螺栓固接有气缸4，气缸4的伸缩轴上设置有连接块5，连接块5上放置有开纹器6，开纹器6能够方便更换不同型号建筑材料，开纹器6右侧螺纹式连接有螺母7，螺母7的形状为八边形，方便拆卸，螺母7与连接块5转动式相连接，开纹器6的中部通过键连接有齿轮8，底板2顶部的右侧焊接有导轨9，导轨9位于支撑架3左侧，导轨9上滑动式设置有滑动架10，滑动架10上部的左侧转动式设置有转杆11，转杆11的中部也设置有齿轮8，两个齿轮8相互啮合，转杆11左侧与滑动架10转动式连接，滑动架10上部的右侧通过螺栓固接有旋转电机12，旋转电机12的输出轴与转杆11的右侧相连接。
[0022]当使用者要对建筑材料进行开螺纹时，可使用本装置，使用者将需要加工建筑材料放置在开纹器6下方，并人工使用工具将建筑材料固定好，启动旋转电机12，旋转电机12的输出轴转动带动转杆11转动，转杆11转动带动齿轮8转动，齿轮8转动带动开纹器6转动，从而对需要开螺纹的建筑材料进行加工，往前拉动滑动架10，使得转杆11上的齿轮8与开纹器6上的齿轮8脱离，人工旋转建筑材料另一面，往后推动滑动架10，使得转杆11上的齿轮8与开纹器6上的齿轮8啮合，从而对建筑材料另一面进行开螺纹，开螺纹完成后，关闭旋转电机12，齿轮8停止运转，使用者可将螺母7拧出取下，可更换不同型号螺距的开纹器6，便于对不同建筑的材料进行加工，从而可提高本装置的实用性，重复以上操作，即可实现对建筑材料进行开螺纹。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上，如图4
‑
5所示，还包括有支架13、伺服电机14、转动杆15和塑胶套16，底板2顶部的左侧焊接有支架13，支架13上部通过螺栓固接有伺服电机14，伺服电机14的输出轴上设置有转动杆15，转动杆15与支架13转动式相连接，转动杆15上设置有
塑胶套16，塑胶套16的内侧设置有防滑纹，起到稳固卡住建筑材料作用。
[0025]当使用者要对建筑材料进行开螺纹时，启动气缸4，气缸4向上运动带动连接块5，开纹器6，螺母7和齿轮8向上运动，此时使用者可将需要加工建筑材料卡在塑胶套16上固定住，启动气缸4向下运动复位，气缸4向下运动带动连接块5，开纹器6，螺母7和齿轮8向下运动，使得开纹器6与建筑材料接触，启动伺服电机14，伺服电机14的输出轴转动带动转动杆15缓慢转动，转动杆15转动带动塑胶套16转动，塑胶套16转动带动建筑材料转动，从而实现自动对建筑材料不同面进行开螺纹，无需人工旋转建筑材料，达到省时省力，简单操作效果。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料螺纹制造机，其特征在于，包括有支脚（1）、底板（2）、支撑架（3）、气缸（4）、连接块（5）、开纹器（6）、螺母（7）、齿轮（8）、导轨（9）、滑动架（10）、转杆（11）和旋转电机（12），底板（2）的底部沿周向均匀间隔设置有五个支脚（1），底板（2）顶部的右侧设置有支撑架（3），支撑架（3）顶部设置有气缸（4），气缸（4）的伸缩轴上设置有连接块（5），连接块（5）上放置有能够便于更换不同螺距的开纹器（6），开纹器（6）右侧螺纹式连接有螺母（7），螺母（7）与连接块（5）转动式相连接，开纹器（6）的中部设置有齿轮（8），底板（2）顶部的右侧设置有用于导向的导轨（9），导轨（9）位于支撑架（3）左侧，导轨（9）上滑动式设置有滑动架（10），滑动架（10）上部的左侧转动式设置有转杆（11），转杆（11）的中部也设置有齿轮（8），两个齿轮（8）相互啮合，转杆（11）左侧与滑动架（10）转动式连接，滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，
申请(专利权)人：新疆鑫瑞成建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：