钢结构楼板施工用支撑件制造技术

本实用新型专利技术属于施工辅助用具技术领域，提出了钢结构楼板施工用支撑件，其包括定位于工字钢下翼缘板顶部的底座，底座的顶部连接有竖向设置的杆I；以及定位于工字钢上翼缘板底部的托梁，托梁的底部连接有与杆I相对应的竖向设置的杆II；所述杆II和杆I之间的距离可调。另外，还包括卡设下翼缘板与底座的加固卡件，起到额外加固作用。本实用新型专利技术中通过设置底座、距离可调的杆I和杆II、托梁等结构，在使用时，通过调整杆I和杆II之间的距离使得支撑件定位于钢梁的上翼缘板和下翼缘板处，实现支撑件与钢梁的连接，托梁的设置为后期楼层板施工增大工作面，方便工人进行施工操作，减小了施工隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
钢结构楼板施工用支撑件


[0001]本技术属于施工辅助用具
，具体涉及一种钢结构楼板施工用支撑件。

技术介绍

[0002]目前楼板施工时，因没有模板施工导致现场施工工人初期操作面至有钢梁截面空间狭小，施工安全隐患大，且点支撑体系较为繁琐，管架众多导致楼板底部空间小，穿插作业施工项目受限，延长工程施工周期，提高项目建设成本。经检索，现有技术中授权公告号为CN 213710403 U的中国专利公开了一种可拆卸的底板支架，包括固定板和支架主体，固定板为L型结构，固定板两端分别与工字钢梁焊接固定；固定板上设有若干钥匙孔，钥匙孔由圆形孔和长方形孔连接组成；支架主体为Z型结构，支架主体一端设有与钥匙孔对应的螺孔，螺孔内设有螺栓，支架主体一端与固定板配合安装，并通过螺栓实现固定；支架主体另一端与工字钢梁顶面平齐，保证桁架楼承板放置平整。该装置虽然在一定程度上能够解决上面提到的技术问题，但是该装置在使用时，需要提前在工字钢上焊接固定板，然后才能将支架主体栓接到固定板上，使用起来相对麻烦，先焊接再栓接的过程也会耗费比较多的时间，拆除安装费时费力，在提高施工速度以及操作简单化方面还有待提高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种钢结构楼板施工用支撑件。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术方案提出了钢结构楼板施工用支撑件，包括：
[0006]定位于工字钢下翼缘板顶部的底座，所述底座的顶部连接有竖向设置的杆I；
[0007]定位于工字钢上翼缘板底部的托梁，所述托梁的底部连接有与杆I相对应的竖向设置的杆II；
[0008]所述杆II和杆I之间的距离可调。
[0009]可选的，所述杆I的顶部具有正丝螺纹段；所述杆II的底部具有反丝螺纹段；所述杆I和杆II之间通过正反丝套筒相连。
[0010]可选的，所述杆II与托梁之间设置有斜撑。
[0011]可选的，所述杆II为中空的管状结构；所述杆I的顶部插入所述杆II的内部空腔中且所述杆II和杆I之间为滑动连接；所述杆II的外壁连接有横撑，所述横撑螺纹连接有升降螺栓；所述升降螺栓的底端顶撑于所述底座的顶面。
[0012]可选的，所述杆II和杆I的数量均设置有两根；两根所述杆II之间通过所述横撑连为一体。
[0013]可选的，还包括用于卡设下翼缘板与底座的加固卡件，所述加固卡件开设有卡口；所述加固卡件螺纹连接有顶丝。
[0014]可选的，所述杆II为中空的管状结构；所述杆I的顶部插入所述杆II的内部空腔中
且所述杆II和杆I之间为滑动连接；所述杆II的外壁连接有横撑，所述横撑开设有中心孔，该中心孔中贯穿有升降螺栓；所述升降螺栓的底端与所述底座相连；所述升降螺栓螺纹连接有螺母；所述螺母置于所述中心孔的下方。
[0015]可选的，所述杆I和杆II之间通过齿条组件相连；所述齿条组件包括箱体，所述箱体内通过旋转轴连接有齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合有与箱体滑动连接的第一齿条和第二齿条，所述箱体分别开设有供第一齿条和第二齿条穿出的孔洞；所述第一齿条与杆I相连，所述第二齿条与杆II相连；所述齿轮一侧同轴连接有制动轮，所述制动轮的上方配合设置有锁止头，所述锁止头的顶部连接有锁止杆，锁止杆与所述箱体滑动连接；所述箱体的顶部螺纹连接有锁止螺栓，所述锁止螺栓的底部与所述锁止杆转动连接。
[0016]可选的，所述锁止杆为方杆，所述箱体内壁连接有导向架，所述导向架开设有方孔，所述方杆自由贯穿所述方孔并与方孔滑动连接。
[0017]可选的，所述箱体还开设有穿设孔，所述旋转轴的一端自由贯穿该穿设孔，且所述旋转轴的该端连接有驱动杆。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]1.本技术中通过设置底座、距离可调的杆I和杆II、托梁等结构，在使用时，通过调整杆I和杆II之间的距离使得支撑件定位于钢梁的上翼缘板和下翼缘板处，实现支撑件与钢梁的连接，托梁的设置为后期楼层板施工增大工作面，方便工人进行施工操作，减小了施工隐患。
[0020]2.本装置还设置有加固卡件，用于卡设在下翼缘板与底座上，起到额外加固作用。
[0021]3.支撑件可以提前固定在钢梁上，同钢梁一同吊装施工，方便快捷；支撑件的设置可减少现场支撑管架用量，优化施工环境，节约施工成本，施工作业更安全；拆除安装方便，施工效率高。
[0022]4.本装置中杆I和杆II之间距离可调的结构形式具有多种，可采用正反丝套筒或升降螺栓或齿条组件等结构形式，无论哪种结构形式都可以使得支撑件在钢梁的上翼缘板和下翼缘板之间夹紧固定，都具有方便操作的优点。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是本技术实施例一结构示意图。
[0025]图2是本技术与钢梁连接后的结构示意图。
[0026]图3是本技术实施例二结构示意图。
[0027]图4是本技术实施例三结构示意图。
[0028]图5是图3和图4中的加固卡件结构示意图。
[0029]图6是本技术实施例四结构示意图。
[0030]图7是齿条组件结构放大示意图。
[0031]图8是齿条组件结构放大后的剖视图。
[0032]图9是加固卡件与顶丝连接结构示意图。
[0033]图10是加固卡件的另一种结构形式。
[0034]附图标记说明:
[0035]1上翼缘板；2下翼缘板；3加固卡件；31卡口；32条形槽；4底座；5杆I；6正反丝套筒；7杆II；8斜撑；9托梁；10楼层板；11横撑；12升降螺栓；13螺母；14箱体；15第二齿条；16第一齿条；17穿设孔；18旋转轴；19驱动杆；20锁止螺栓；21孔洞；22制动轮；23齿轮；24锁止头；25锁止杆；26导向架；27锁止螺栓；28滑轨；29顶丝。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]实施例一
[0038]如图1
‑
2所示，本实施例提出了钢结构楼板施工用支撑件，该支撑件与钢梁配合使用，钢梁为工字钢，包括腹板，以及分别连接于腹板两端的上翼缘板1和下翼缘板2；该支撑件主要包括：
[0039]定位于工字钢下翼缘板2顶部的底座4，底座4的顶部连接有竖向设置的杆I5；在使用时底座4压持于下翼缘板2的上表面。
[0040]定位于工字钢上翼缘1板底部的托梁9，托梁9沿横向设置，托梁9的底部连接有与杆I5相对应设置的杆II7；杆II7竖向设置；托梁9定位于上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构楼板施工用支撑件，其特征在于，包括：定位于工字钢下翼缘板顶部的底座，所述底座的顶部连接有竖向设置的杆I；定位于工字钢上翼缘板底部的托梁，所述托梁的底部连接有与杆I相对应的竖向设置的杆II；所述杆II和杆I之间的距离可调。2.根据权利要求1所述的钢结构楼板施工用支撑件，其特征在于，所述杆I的顶部具有正丝螺纹段；所述杆II的底部具有反丝螺纹段；所述杆I和杆II之间通过正反丝套筒相连。3.根据权利要求1所述的钢结构楼板施工用支撑件，其特征在于，所述杆II与托梁之间设置有斜撑。4.根据权利要求1所述的钢结构楼板施工用支撑件，其特征在于，所述杆II为中空的管状结构；所述杆I的顶部插入所述杆II的内部空腔中且所述杆II和杆I之间为滑动连接；所述杆II的外壁连接有横撑，所述横撑螺纹连接有升降螺栓；所述升降螺栓的底端顶撑于所述底座的顶面。5.根据权利要求4所述的钢结构楼板施工用支撑件，其特征在于，所述杆II和杆I的数量均设置有两根；两根所述杆II之间通过所述横撑连为一体。6.根据权利要求1所述的钢结构楼板施工用支撑件，其特征在于，还包括用于卡设下翼缘板与底座的加固卡件，所述加固卡件开设有卡口；所述加固卡件螺纹连接有顶丝。7.根据权利要求1所述的钢结构楼板施工用支撑件，其特征在于，所述杆II...

【专利技术属性】
技术研发人员：商丽华，隗波，李海波，胡志，李世捷，刘彬，王国杰，吴健，解连波，
申请(专利权)人：济南华强新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：