一种干式空心电抗器故障检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干式空心电抗器故障检测装置，包括罗氏线圈、磁屏蔽壳、复合绝缘套、耐高温防水外壳、大容量锂电池、电流采集电路板、传输天线、接收天线以及通信管理机，罗氏线圈用于检测各星臂电流，磁屏蔽壳内部放置有罗氏线圈，且磁屏蔽壳套于各个星臂上，复合绝缘套嵌入式固定在磁屏蔽壳的内圈内，耐高温防水外壳置于复合绝缘套外圈的上方，在耐高温防水外壳内固定有大容量锂电池以及电流采集电路板，在耐高温防水外壳外侧设置有与接收天线信号连接的传输天线，传输天线与电流采集电路板连接，接收天线连接在通信管理机上。本结构能够避免存在延时性和灵敏度低，无法准确及时的判别故障的问题发生。的判别故障的问题发生。的判别故障的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种干式空心电抗器故障检测装置


[0001]本技术涉及电气的
，尤其涉及一种干式空心电抗器故障检测装置。

技术介绍

[0002]干式空心电抗器为多包封并联结构，每个包封内由多根带有绝缘膜的小圆线并联绕制而成，运行时工作电流通过导线汇于电抗器各星臂中，最终经连接环由汇流臂流出至母线。当导线之间的绝缘膜由于放电、水解、过热等原因老化到一定程度，导致存在电压差的相邻导线直接接触，从而形成匝间绝缘短路故障，此类故障一方面破坏了原有线圈的物理参数，另一方面，在短路环附近形成较强的附加磁场，进一步破坏线圈的固有物理参数，会使电抗器各并联支路的电流分配发生变化，严重时甚至引起电抗器烧毁。
[0003]目前行业上已知的故障监测方法为监测电抗器运行温度，运行损耗或磁场强度变化来判断电抗器是否存在故障，但普遍存在延时性和灵敏度低等问题，无法准确及时的判别故障，因此未在市场上得到广泛推广。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种干式空心电抗器故障检测装置，用以解决现有的干式空心电抗器的故障监测存在延时性和灵敏度低，无法准确及时的判别故障的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种干式空心电抗器故障检测装置，包括罗氏线圈、磁屏蔽壳、复合绝缘套、耐高温防水外壳、大容量锂电池、电流采集电路板、传输天线、接收天线以及通信管理机，所述罗氏线圈用于检测各星臂电流，所述磁屏蔽壳内部放置有所述的罗氏线圈，且所述磁屏蔽壳套于各个星臂上，所述复合绝缘套嵌入式固定在所述的磁屏蔽壳的内圈内，所述耐高温防水外壳置于所述复合绝缘套外圈的上方，在耐高温防水外壳内固定有所述的大容量锂电池以及电流采集电路板，在耐高温防水外壳外侧设置有与接收天线信号连接的传输天线，所述传输天线与电流采集电路板连接，所述接收天线连接在通信管理机上。
[0008]作为优选，所述的电流采集电路板包括主控芯片、用于采集电流的采集电路、无线传输器、数据储存器、硬件看门狗以及供电电路，所述的供电电路给各个设备供电，所述的采集电路、硬件看门狗、数据储存器、无线传输器与主控芯片电连接，所述的无线传输器为Zigbee无线通讯器，所述的采集电路采用AD芯片。
[0009]作为优选，所述的磁屏蔽壳为方形环状结构，且在磁屏蔽壳内部开有凹槽，所述罗氏线圈放在凹槽内。
[0010]作为优选，所述的耐高温防水外壳通过螺栓与磁屏蔽壳固定连接。
[0011]作为优选，所述大容量锂电池采用竖向插接的安装方式安装到耐高温防水外壳内。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供的一种干式空心电抗器故障检测装置，其优点在于：基于分布电流的测量数据，通过星臂之间分布电流的对比矩阵，进行本体参数的多维度对比测量，可以有效识别出电抗器的断线或者匝间短路故障；电流分配比例取决于电抗器本体结构，不受系统电压、电流的波动、环境温度的影响，可靠度较高；另外系统采取了可靠的电磁屏蔽措施，检测系统可在强磁场中稳定运行，具备较高的环境适应性，以此避免存在延时性和灵敏度低，无法准确及时的判别故障的问题发生。
附图说明
[0014]图1为本技术中所述故障检测装置的立体图。
[0015]图2为本技术中所述故障检测装置的正面示意图。
[0016]图3为本技术中所述故障检测装置的俯视图。
[0017]图4为本技术中所述通信管理机的结构示意图。
[0018]图5为本技术中磁屏蔽壳的内部结构示意图。
[0019]图6为本技术中电流采集电路板的电路原理图。
[0020]附图标记中：
[0021]1.罗氏线圈，2.磁屏蔽壳，3.复合绝缘套，4.耐高温防水外壳，5.大容量锂电池，6.电流采集电路板，7.传输天线，8.接收天线，9.通信管理机，61.主控芯片，62.采集电路，63.无线传输器，64.数据储存器，65.硬件看门狗，66.供电电路。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供的一种实施例：一种干式空心电抗器故障检测装置，包括罗氏线圈1、磁屏蔽壳2、复合绝缘套3、耐高温防水外壳4、大容量锂电池5、电流采集电路板6、传输天线7、接收天线8以及通信管理机9，所述罗氏线圈1用于检测各星臂电流，所述磁屏蔽壳2内部放置有所述的罗氏线圈1，且所述磁屏蔽壳2套于各个星臂上，所述复合绝缘套3嵌入式固定在所述的磁屏蔽壳2的内圈内，所述耐高温防水外壳4置于所述复合绝缘套3外圈的上方，在耐高温防水外壳4内固定有所述的大容量锂电池5以及电流采集电路板6，在耐高温防水外壳4外侧设置有与接收天线8信号连接的传输天线7，所述传输天线7与电流采集电路板6连接，所述接收天线8连接在通信管理机9上。
[0025]作为优选，所述的电流采集电路板6包括主控芯片61、用于采集电流的采集电路62、无线传输器63、数据储存器64、硬件看门狗65以及供电电路66，所述的供电电路66给各个设备供电，所述的采集电路62、硬件看门狗65、数据储存器64、无线传输器63与主控芯片61电连接，所述的无线传输器63为Zigbee无线通讯器，所述的采集电路62采用AD芯片。
[0026]作为优选，所述大容量锂电池5采用竖向插接的安装方式安装到耐高温防水外壳4内。
[0027]作为优选，所述的磁屏蔽壳2为方形环状结构，且在磁屏蔽壳2内部开有凹槽，所述罗氏线圈1放在凹槽内。
[0028]作为优选，所述的耐高温防水外壳4通过螺栓与磁屏蔽壳2固定连接。
[0029]在本实施例中所述的电流采集电路板6实现以下功能：
[0030]1‑
1、电流采集功能，通过AD芯片采集星臂实时电流；
[0031]1‑
2、Zigbee无线通讯功能。通过Zigbee无线模块与后台通信管理机进行数据通讯，接收后台下发的电流系数、装置编号等定值，同时发送实时电流、版本号、故障信息等数据至后台；
[0032]1‑
3、硬件看门狗65实现故障识别功能。算法流程图如下图2，通过各星臂测量电流的横向对比，以及与各星臂初始电流的纵向对比，针对不同的电抗器型号，设定电流变化比例限值，来判定电抗器是否存在故障，而具体故障算法属于本领域常规技术，故此不做具体描述，有效进行电抗器故障的判别。
[0033]1‑
4、IAP远程无线升级功能。通信管理机下发的远程升级指令本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式空心电抗器故障检测装置，其特征在于：包括罗氏线圈（1）、磁屏蔽壳（2）、复合绝缘套（3）、耐高温防水外壳（4）、大容量锂电池（5）、电流采集电路板（6)、传输天线（7）、接收天线（8）以及通信管理机（9），所述罗氏线圈（1）用于检测各星臂电流，所述磁屏蔽壳（2）内部放置有所述的罗氏线圈（1），且所述磁屏蔽壳（2）套于各个星臂上，所述复合绝缘套（3）嵌入式固定在所述的磁屏蔽壳（2）的内圈内，所述耐高温防水外壳（4）置于所述复合绝缘套（3）外圈的上方，在耐高温防水外壳（4）内固定有所述的大容量锂电池（5）以及电流采集电路板（6)，在耐高温防水外壳（4）外侧设置有与接收天线（8）信号连接的传输天线（7），所述传输天线（7）与电流采集电路板（6)连接，所述接收天线（8）连接在通信管理机（9）上。2.根据权利要求1所述的一种干式空心电抗器故障检测装置，其特征在于：所述的电流采集电路板（6)包括主...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雷，郭坤，陈志强，武士龙，王红飞，
申请(专利权)人：山东泰开电力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：