本实用新型专利技术公开了一种高效配药装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进药斗，所述箱体内腔的顶部固定连接有挡料板，所述箱体背表面的右上方固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的前侧贯穿箱体并固定连接有碾压辊，碾压辊的前侧通过轴承与箱体内腔的前侧活动连接，箱体内腔后侧的左上方通过转轴活动连接有转动辊，碾压辊与转动辊的外圈相接触。本实用新型专利技术解决了目前的配药装置，在对药物进行配制时，医生会使用捣杆将药料捣碎成粉末状态，然后均匀混合在一起，药料容易出现破碎不完全的颗粒状，破碎药料的效果差，费时费力，影响药料混合后的治疗效果，且捣杆上会粘连药料，不便取下，导致药料成分减少的问题。导致药料成分减少的问题。导致药料成分减少的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效配药装置
[0001]本技术涉及临床配药
，具体为一种高效配药装置。
技术介绍
[0002]临床药学主要研究药物在人体内的代谢过程，确定药物达到最高疗效时的用量、浓度等，以实现药物防病治疗的合理性和高效性，进行临床合理用药、临床药物不良反应监测、新药评价及药品再评价、临床药物治疗方案的设计等，在医生对患者进行治疗时，根据患者的病情开具处方药，并按照处方调制药品，将不同的药物进行混合后使用，提高治疗效果，目前的配药装置，在对药物进行配制时，医生会使用捣杆将药料捣碎成粉末状态，然后均匀混合在一起，药料容易出现破碎不完全的颗粒状，破碎药料的效果差，费时费力，影响药料混合后的治疗效果，且捣杆上会粘连药料，不便取下，导致药料成分减少的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效配药装置，具备自动对药料进行破碎混合和便捷取药的优点，解决了目前的配药装置，在对药物进行配制时，医生会使用捣杆将药料捣碎成粉末状态，然后均匀混合在一起，药料容易出现破碎不完全的颗粒状，破碎药料的效果差，费时费力，影响药料混合后的治疗效果，且捣杆上会粘连药料，不便取下，导致药料成分减少的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效配药装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进药斗，所述箱体内腔的顶部固定连接有挡料板，所述箱体背表面的右上方固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的前侧贯穿箱体并固定连接有碾压辊，所述碾压辊的前侧通过轴承与箱体内腔的前侧活动连接，所述箱体内腔后侧的左上方通过转轴活动连接有转动辊，所述碾压辊与转动辊的外圈相接触，所述箱体内腔左右两侧的顶部均固定连接有清理毛刷，所述清理毛刷的内侧分别与转动辊和碾压辊的外圈相接触，所述箱体的内腔横向固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有通孔，所述隔板的顶部安装有搅拌机构，所述箱体内腔左右两侧的底部均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有漏药机构。
[0005]优选的，所述搅拌机构包括第二电机和搅拌桶，所述搅拌桶出药端的底部贯穿通孔并延伸至隔板的底部，所述搅拌桶出药端的底部固定连接有电磁阀，所述第二电机的右侧与箱体内腔的右侧固定连接。
[0006]优选的，所述第二电机输出轴的左侧贯穿搅拌桶并固定连接有转动杆，所述转动杆的左侧通过轴承与搅拌桶内腔的左侧活动连接，所述转动杆的外圈固定连接有搅拌杆。
[0007]优选的，所述漏药机构包括弹簧，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧的底部与第一支撑板的顶部固定连接，所述弹簧的顶部固定连接有第二支撑板。
[0008]优选的，所述第二支撑板的顶部固定连接有震动电机，所述第二支撑板的内侧固定连接有漏药斗。
[0009]优选的，所述挡料板位于进药斗的底部，所述箱体的正表面安装有密封门板，所述密封门板正表面的底部设置有收集屉，所述收集屉的后侧贯穿密封门板并延伸至箱体的内腔。
[0010]优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有万向轮，所述箱体左侧的顶部固定连接有开关控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过碾压辊、转动杆、搅拌杆、搅拌桶、第二电机、漏药斗、震动电机、弹簧、第二支撑板、第一支撑板、收集屉、第一电机和转动辊的配合使用，解决了目前的配药装置，在对药物进行配制时，医生会使用捣杆将药料捣碎成粉末状态，然后均匀混合在一起，药料容易出现破碎不完全的颗粒状，破碎药料的效果差，费时费力，影响药料混合后的治疗效果，且捣杆上会粘连药料，不便取下，导致药料成分减少的问题。
[0013]2、本技术通过设置清理毛刷，能够将转动辊和碾压辊外圈上粘连的药料刷落至搅拌桶的内腔，通过设置隔板，能够便于固定搅拌桶，通过设置万向轮，能够便于移动装置，通过设置挡料板，能够防止未粉碎的药料泵入搅拌桶的内腔，通过设置进药斗，能够便于投入药料。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视图；
[0015]图2为本技术箱体和第一电机结构配合左视图；
[0016]图3为本技术搅拌机构剖视图；
[0017]图4为本技术结构正视图；
[0018]图5为本技术漏药机构正视图；
[0019]图6为本技术隔板和通孔结构配合俯视图。
[0020]图中：1箱体、2碾压辊、3清理毛刷、4搅拌机构、41转动杆、42搅拌杆、43搅拌桶、44第二电机、5隔板、6电磁阀、7漏药机构、71漏药斗、72震动电机、73弹簧、74第二支撑板、8第一支撑板、9万向轮、10收集屉、11通孔、12开关控制器、13进药斗、14挡料板、15第一电机、16密封门板、17转动辊。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
图6，一种高效配药装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进药斗13，通过设置进药斗13，能够便于投入药料，箱体1内腔的顶部固定连接有挡料板14，通过设置挡料板14，能够防止未粉碎的药料崩入搅拌桶43的内腔，箱体1背表面的右上方固定连接有第一电机15，第一电机15输出轴的前侧贯穿箱体1并固定连接有碾压辊2，碾压辊2的前侧通过轴承与箱体1内腔的前侧活动连接，箱体1内腔后侧的左上方通过转轴活动连接有转动辊17，碾压辊2与转动辊17的外圈相接触，箱体1内腔左右两侧的顶部均固定连接有清理毛刷3，通过设置清理毛刷3，能够将转动辊17和碾压辊2外圈上粘连的药料刷落至搅拌桶43的内腔，清理毛刷3的内侧分别与转动辊17和碾压辊2的外圈相接触，箱体1的内腔横向固定连接有隔板5，通过设置隔板5，能够便于固定搅拌桶43，隔板5的顶部开设有通孔11，隔板5的顶部安装有搅拌机构4，箱体1内腔左右两侧的底部均固定连接有第一支撑板8，第一支撑板
8的顶部安装有漏药机构7。
[0022]搅拌机构4包括第二电机44和搅拌桶43，搅拌桶43出药端的底部贯穿通孔11并延伸至隔板5的底部，搅拌桶43出药端的底部固定连接有电磁阀6，第二电机44的右侧与箱体1内腔的右侧固定连接。
[0023]第二电机44输出轴的左侧贯穿搅拌桶43并固定连接有转动杆41，转动杆41的左侧通过轴承与搅拌桶43内腔的左侧活动连接，转动杆41的外圈固定连接有搅拌杆42。
[0024]漏药机构7包括弹簧73，弹簧73的数量为两个，弹簧73的底部与第一支撑板8的顶部固定连接，弹簧73的顶部固定连接有第二支撑板74。
[0025]第二支撑板74的顶部固定连接有震动电机72，第二支撑板74的内侧固定连接有漏药斗71，漏药斗71位于电磁阀6的底部。
[0026]挡料板14位于进药斗13的底部，箱体1的正表面安装有密封门板16，密封门板16正表面的底部设置有收集屉10，收集屉10的后侧贯穿密封门板16并延伸至箱体1的内腔，漏药斗71的底部延伸至收集屉10的内腔。
[0027]箱体1底部的四角均固定连接有万向轮9，通过设置万向轮9，能够便于移动装置，箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效配药装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有进药斗(13)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有挡料板(14)，所述箱体(1)背表面的右上方固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)输出轴的前侧贯穿箱体(1)并固定连接有碾压辊(2)，所述碾压辊(2)的前侧通过轴承与箱体(1)内腔的前侧活动连接，所述箱体(1)内腔后侧的左上方通过转轴活动连接有转动辊(17)，所述碾压辊(2)与转动辊(17)的外圈相接触，所述箱体(1)内腔左右两侧的顶部均固定连接有清理毛刷(3)，所述清理毛刷(3)的内侧分别与转动辊(17)和碾压辊(2)的外圈相接触，所述箱体(1)的内腔横向固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部开设有通孔(11)，所述隔板(5)的顶部安装有搅拌机构(4)，所述箱体(1)内腔左右两侧的底部均固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的顶部安装有漏药机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效配药装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括第二电机(44)和搅拌桶(43)，所述搅拌桶(43)出药端的底部贯穿通孔(11)并延伸至隔板(5)的底部，所述搅拌桶(43)出药端的底部固定连接有电磁阀(6)，所述第二电机(44)的右侧与箱体(1)内腔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑波，何斌，刘振华，单腾飞，
申请(专利权)人：李剑波，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。