一种单棒炉的热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单棒炉的热交换装置，包括有底架及热交换筒；热交换筒包括有筒身、进风筒、出风筒、烟气进气口、烟气出气口及若干块固定板；进风筒的一端设有进风挡板，出风筒的一端设有出风挡板，两者之间设有多根热交换管道；相邻的固定板之间错位设置；通过在筒身内部设置固定板，固定板起到阻挡烟气流动以及固定热交换管道的作用，通过固定板将筒身内部的烟气流动路径进行规划和控制，使得高温烟气的能量可以传递到流动路径上的热交换管道处，并对热交换管道内的助燃风进行加热，以实现烟气的余热回收利用，降低排烟温度，提高助燃风温度，节约天然气耗量。节约天然气耗量。节约天然气耗量。

【技术实现步骤摘要】
一种单棒炉的热交换装置


[0001]本技术涉及铝型材生产设备
，更具体地说，特别涉及一种单棒炉的热交换装置。

技术介绍

[0002]在单棒炉燃烧加热过程中，需要注入一定的空气和燃气混合进行进行助燃，通常采用风机将空气注入燃烧炉内。由于注入的是常温的空气，会影响燃烧效率，因此需要将空气进行加热。目前进行加热的方式大多需要采用额外的加热设备，通过加热设备对助燃风进行预热，但这种方式需要额外消耗更多的能源，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种单棒炉的热交换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单棒炉的热交换装置，包括有底架及设于底架上的热交换筒；所述热交换筒包括有筒身、进风筒、出风筒、烟气进气口、烟气出气口及若干块固定板；所述筒身为圆筒状中空结构，所述进风筒及所述出风筒分别设于所述筒身的两端；所述进风筒呈圆锥形结构，其开口较大的一端设置有进风挡板，所述进风挡板上设置有多个进风固定孔；所述出风筒呈圆锥形结构，其开口较大的一端设置有出风挡板，所述出风挡板上设置有多个与所述进风固定孔一一对应的出风固定孔；所述进风固定孔与对应的出风固定孔之间设置有热交换管道；所述烟气进气口及所述烟气出气口分别设于所述筒身的外侧面上并分别与所述筒身连通，所述烟气进气口靠近所述进风筒设置，所述烟气出气口靠近所述出风筒设置；所述固定板为半圆形结构，相邻的固定板之间错位设置；所述固定板上开设有多个用于固定热交换管道的定位孔。
[0004]优选地，所述热交换管道的一端与对应的进风固定孔之间密封设置，另一端与对应的出风固定孔之间密封设置；所述进风挡板的外边缘与所述进风筒的内侧壁之间密封设置；所述出风挡板的外边缘与所述出风筒的内侧壁之间密封设置。
[0005]优选地，所述进风挡板为圆形结构，多个进风固定孔绕所述进风挡板的圆心等间隔设置；多个定位孔之间的分布结构与所述进风固定孔的分布结构相同。
[0006]优选地，所述固定板数量为两块，分别为第一固定板及第二固定板，所述第二固定板与所述烟气进气口均设在所述筒身的同一侧，所述第一固定板设置在与所述烟气进气口相对的筒身一侧。
[0007]优选地，所述进风筒的开口较小的一端设有法兰盘一，所述出风筒的开口较小的一端设有法兰盘二，所述法兰盘一上连接有L型管，所述L型管用于连接鼓风机；所述法兰盘二上连接有连接管，所述连接管用于连接燃气管路。
[0008]优选地，所述进风筒的开口较小的一端的端面面积小于所有热交换管道截面积之和。
[0009]优选地，所述筒身的外侧面上设有保温层。
[0010]优选地，所述底架包括有矩形架，所述矩形架包括有四个支脚，所述支脚的底部设有可拆卸的垫块；所述矩形架的顶部四角处设有四个三脚支撑座，四个三角支撑座用于支撑所述筒身。
[0011]优选地，还包括有设于所述筒身内部的温度传感器。
[0012]优选地，还包括有与所述温度传感器信号连接的蜂鸣警示器，所述蜂鸣警示器设于所述筒身外表面上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在筒身内部设置固定板，固定板起到阻挡烟气流动以及固定热交换管道的作用，通过固定板将筒身内部的烟气流动路径进行规划和控制，使得高温烟气的能量可以传递到流动路径上的热交换管道处，并对热交换管道内的助燃风进行加热，以实现烟气的余热回收利用，降低排烟温度，提高助燃风温度，节约天然气耗量。本技术通过设置多根热交换管道，有效地增大与高温烟气与热交换管道的接触面积，提升加热效率；同时，进风筒及出风筒采用圆锥型结构，能够容纳更多的热交换管道，提升助燃风的通过效率，使得助燃风能够平稳输送，避免出现致风压过低或者过高导致燃烧不稳定的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的单棒炉的热交换装置的结构图；
[0015]图2为本技术实施例的单棒炉的热交换装置的另一角度结构图；
[0016]图3为本技术实施例的单棒炉的热交换装置的顶面剖视图；
[0017]图4为本技术实施例的单棒炉的热交换装置的侧面剖视图；
[0018]图5为本技术实施例的单棒炉的热交换装置的爆炸图；
[0019]在图3中，箭头所示方向为烟气流动路径；在图1至图5中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1‑‑
底架、11
‑‑
矩形架、12
‑‑
支脚、13
‑‑
垫块、14
‑‑
三脚支撑座、2
‑‑
热交换筒、21
‑‑
筒身、22
‑‑
进风筒、23
‑‑
出风筒、24
‑‑
烟气进气口、25
‑‑
烟气出气口、26
‑‑
固定板、261
‑‑
定位孔、27
‑‑
进风挡板、271
‑‑
进风固定孔、28
‑‑
出风挡板、281
‑‑
出风固定孔、29
‑‑
热交换管道、3
‑‑
法兰盘一、4
‑‑
法兰盘二、5
‑‑
L型管、6
‑‑
连接管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参考图1至图5，本技术提供了一种单棒炉的热交换装置，包括有底架1及设于底架1上的热交换筒2；所述热交换筒2包括有筒身21、进风筒22、出风筒23、烟气进气口24、烟气出气口25及若干块固定板26；所述筒身21为圆筒状中空结构，所述进风筒22及所述出风筒23分别设于所述筒身21的两端；所述进风筒22呈圆锥形结构，其开口较大的一端设置有进风挡板27，所述进风挡板27上设置有多个进风固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单棒炉的热交换装置，其特征在于，包括有底架(1)及设于底架上的热交换筒(2)；所述热交换筒包括有筒身(21)、进风筒(22)、出风筒(23)、烟气进气口(24)、烟气出气口(25)及若干块固定板(26)；所述筒身为圆筒状中空结构，所述进风筒及所述出风筒分别设于所述筒身的两端；所述进风筒呈圆锥形结构，其开口较大的一端设置有进风挡板(27)，所述进风挡板上设置有多个进风固定孔(271)；所述出风筒呈圆锥形结构，其开口较大的一端设置有出风挡板(28)，所述出风挡板上设置有多个与所述进风固定孔一一对应的出风固定孔(281)；所述进风固定孔与对应的出风固定孔之间设置有热交换管道(29)；所述烟气进气口及所述烟气出气口分别设于所述筒身的外侧面上并分别与所述筒身连通，所述烟气进气口靠近所述进风筒设置，所述烟气出气口靠近所述出风筒设置；所述固定板为半圆形结构，相邻的固定板之间错位设置；所述固定板上开设有多个用于固定热交换管道的定位孔(261)。2.根据权利要求1所述的单棒炉的热交换装置，其特征在于，所述热交换管道的一端与对应的进风固定孔之间密封设置，另一端与对应的出风固定孔之间密封设置；所述进风挡板的外边缘与所述进风筒的内侧壁之间密封设置；所述出风挡板的外边缘与所述出风筒的内侧壁之间密封设置。3.根据权利要求1所述的单棒炉的热交换装置，其特征在于，所述进风挡板为圆形结构，多个进风固定孔绕所述进风挡板的圆心等间隔设置；多个定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊心，徐伶丽，
申请(专利权)人：佛山市仕嘉智能工业装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：