管制造技术

管(11)包括周壁(12)。周壁(12)的至少一部分通过包括纤维的纤维部(13)形成。纤维部(13)包括定位在周壁(12)的内周侧的透气的内层(14)和定位在周壁(12)的内层(14)的外周侧并且不如内层(14)透气的外层(15)。内层(14)和外层(15)之间的边界(16)是透气的。层(15)之间的边界(16)是透气的。层(15)之间的边界(16)是透气的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】管


[0001]本公开涉及一种用作例如内燃机用的进气管的管。

技术介绍

[0002]专利文献1描述了这种类型的管的已知示例。这种管包括第一纤维层、第二纤维层和定位在第一纤维层和第二纤维层之间的吸附剂。第一纤维层用作管的内周部，并且第二纤维层用作管的外周部。第一纤维层和第二纤维层由无纺布制成。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2007
‑
321600号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的技术问题
[0007]上述管由无纺布制成，并且由此是透气的。因此，上述管允许在管内部流动的进气的声波的压力释放到管外。因此，当空气被吸入管时，进气噪声的产生被限制。然而，外部空气也进入管。由此，外部空气不利地影响在管内部流动的进气。这导致进气的压降增加。
[0008]本公开的目的是提供一种管，该管能够减少在管的周壁内部流动的空气的压降，同时改善消音性能。
[0009]问题的解决方案
[0010]解决上述问题的管包括周壁。周壁的至少一部分是包括纤维的纤维部。纤维部包括定位在周壁中的内周侧的透气的内层和定位在周壁中的内层的外周侧的外层。外层不如内层透气。内层和外层之间的边界是透气的。
附图说明
[0011]图1是示出根据实施方式的管的一部分的截面图。
[0012]图2是示出根据变形例的管的主要部分的放大截面图。
[0013]图3是示出根据变形例的管的主要部分的放大截面图。
[0014]图4是示出根据变形例的管的主要部分的放大截面图。
[0015]图5是示出根据变形例的管的一部分的截面图。
[0016]图6是示出根据变形例的管的主要部分的放大截面图。
[0017]图7是示出根据变形例的管的主要部分的放大截面图。
具体实施方式
[0018]现在将参考附图描述根据实施方式的管。
[0019]如图1所示，圆筒状的管(tubular duct)11用作例如内燃机用的进气管或空调用的空气供应管。管11包括圆筒状周壁12。周壁12的至少一部分是包括纤维的纤维部13。本实
施方式的整个周壁12是纤维部13。本实施方式的纤维部13由通过热压成型而形成的无纺布制成。
[0020]纤维部13包括圆筒状内层14和圆筒状外层15。内层14定位在周壁12中的内周侧并且是透气的。外层15定位在周壁12中的内层14的外周侧并且不如内层14透气。通过针刺使内层14和外层15的无纺布纤维交织而使内层14和外层15彼此接合。
[0021]因此，由于内层14和外层15在不使用粘结剂的情况下彼此接合，内层14和外层15之间的边界16是透气的。在这种情况下，边界16的透气性大于或等于内层14的透气性。也就是说，边界16比外层15透气。内层14比外层15厚。也就是说，内层14具有比外层15低的压缩率。
[0022]内层14和外层15的无纺布包括其中混合有两种纤维材料的双组分纤维。其中混合有两种纤维材料的双组分纤维的示例包括其中混合有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维和聚丙烯(PP)纤维的第一双组分纤维、其中混合有PET纤维和芯鞘结构PET纤维的第二双组分纤维以及其中混合有芯鞘结构PET纤维和PP纤维的第三双组分纤维。
[0023]第二双组分纤维和第三双组分纤维的芯鞘结构PET纤维是具有已知芯鞘结构(双层结构)的纤维，该芯鞘结构具有由PET制成的芯(未示出)和由熔点低于芯的PET的熔点的改性PET制成的鞘(未示出)。也就是说，芯鞘结构PET纤维具有如下构造：由PET制成的芯(未示出)被由熔点低于芯的PET的熔点的改性PET制成的鞘(未示出)覆盖。
[0024]在第一双组分纤维中，PP用作将PET纤维结合在一起的结合剂(binder)。在第二双组分纤维中，改性PET用作将PET纤维结合在一起的结合剂。在第三双组分纤维中，改性PET和PP用作将PET纤维结合在一起的结合剂。在本实施方式中，内层14的无纺布和外层15的无纺布均由第一双组分纤维制成。
[0025]通常，无纺布具有随着每单位面积的重量的增加而降低的透气性，并且具有随着结合剂的混合百分比的增加而降低的透气性。然而，在本实施方式中，为了使外层15的透气性低于内层14的透气性，内层14的无纺布的每单位面积的重量设定为大于外层15的无纺布的每单位面积的重量，并且内层14的无纺布中的结合剂(PP)的混合百分比设定为小于外层15的无纺布中的结合剂(PP)的混合百分比。
[0026]换言之，通过如下方式将外层15的透气性设定为低于内层14的透气性：将内层14的无纺布中的结合剂(PP)的混合百分比设定为小于外层15的无纺布中的结合剂(PP)的混合百分比的程度大于将内层14的无纺布的每单位面积的重量设定为大于外层15的无纺布的每单位面积的重量。
[0027]现在将描述管11的作用。
[0028]当空气进入管11的周壁12时，空气产生声波。当空气穿过透气周壁12的内层14时，在周壁12内部流动的空气的声波的压力的一部分使内层14的纤维振动。这将压力转换为热能，使得压力衰减。
[0029]因此，限制了空气中的声波产生驻波。这降低了由空气流动产生的噪声。在内层14中衰减的空气的声波通过透气的边界16和外层15释放到周壁12外面。这限制了在周壁12内部流动的空气引起的噪声的产生，并且降低了释放到周壁12外面的辐射噪声。
[0030]此外，周壁12是透气的。由此，周壁12外部的空气进入周壁12。然而，在本实施方式的管11中，周壁12的外层15不如内层14透气。这允许外层15有效地限制周壁12外部的空气
进入周壁12。也就是说，外层15控制了周壁12的纤维部13中的气流。这限制了在周壁12内部流动的空气受到从周壁12外部进入周壁12的空气的不利影响的情形。因此，减少了在周壁12内部流动的空气的压降。
[0031]如果周壁12外部的空气进入周壁12不受限制，则在周壁12的内周面附近形成且空气的粘度不可忽略的边界层的厚度将逐渐增加。由此，当空气受到从周壁12外部进入周壁12的空气的不利影响时，在周壁12内部流动的空气的主流将具有增大的气流阻力。因此，在周壁12内部流动的空气的压降将增加。
[0032]以上详细描述的实施方式具有以下优点。
[0033](1)管11包括周壁12。周壁12的至少一部分是包括纤维的纤维部13。纤维部13包括内层14和外层15。内层14定位在周壁12中的内周侧并且是透气的。外层15定位在周壁12中的内层14的外周侧并且不如内层14透气。内层14和外层15之间的边界16是透气的。在该结构中，由于周壁12中的内层14和外层15之间的边界16是透气的，在周壁12内部流动的空气的声波的压力通过外层15释放到周壁12外面，同时在内层14中衰减。这限制了在周壁12内部流动的空气引起的噪声的产生并且降低了释放到周壁12外面的辐射噪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种管，其包括周壁，所述周壁的至少一部分是包括纤维的纤维部，其中所述纤维部包括：透气的内层，其定位在所述周壁中的内周侧；以及外层，其定位在所述周壁中的内层的外周侧，所述外层不如所述内层透气；并且所述内层和所述外层之间的边界是透气的。2.根据权利要求1所述的管，其中，所述边界比所述外层透气。3.根据权利要求1或2所述的管，其中，所述内层比所述外层厚。4.根据权利要求1至3中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：木村龙介，
申请(专利权)人：丰田纺织株式会社，
类型：发明
国别省市：