一种织带生产用钩编机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织带生产用钩编机，包括安装在钩编机上的两个芯轴安装架，两个芯轴安装架之间水平放置有两个针筒芯轴，两个芯轴安装架相互靠近的一侧均开设有两个转动槽，位于右侧的两个转动槽内均转动安装有转轴，转轴的左端固定连接有第一卡装机构，针筒芯轴的底部两侧均开设有第一槽，位于同一个针筒芯轴上的两个第一槽相互远离的一侧均设为开口，位于右侧的第一槽的顶部内壁上开设有第一卡槽，第一卡装机构与对应的第一卡槽活动卡装，第一卡装机构起到对针筒芯轴卡装限位的效果。本实用新型专利技术便于通过简单推拉的方式快速实现对针筒芯轴的拆装作业，不需要人员借助工具或敲砸完成，省时省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种织带生产用钩编机


[0001]本技术涉及钩编机
，尤其涉及一种织带生产用钩编机。

技术介绍

[0002]钩编机是一种广泛应用在织带生产中的设备，钩编机的机头包括安装在机座内的芯轴安装架和安装在芯轴安装架上的针筒芯轴，现有的针筒芯轴通过轴承嵌装安装在对应的芯轴安装架上，这种安装方式使得针筒芯轴在拆装时需要借助敲砸等工具完成，费时费力，工作效率低，其不无法快速实现对针筒芯轴的拆装作业，不能满足使用需求，因此我们提出了一种织带生产用钩编机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织带生产用钩编机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种织带生产用钩编机，包括安装在钩编机上的两个芯轴安装架，两个芯轴安装架之间水平放置有两个针筒芯轴，两个芯轴安装架相互靠近的一侧均开设有两个转动槽，位于右侧的两个转动槽内均转动安装有转轴，转轴的左端固定连接有第一卡装机构，针筒芯轴的底部两侧均开设有第一槽，位于同一个针筒芯轴上的两个第一槽相互远离的一侧均设为开口，位于右侧的第一槽的顶部内壁上开设有第一卡槽，第一卡装机构与对应的第一卡槽活动卡装，第一卡装机构起到对针筒芯轴卡装固定的效果，位于左侧的第一槽的右侧内壁上开设有第二卡槽，左侧的两个转动槽内均转动安装有转管，转管和转轴相配合，能够实现针筒芯轴与芯轴安装架的转动安装，转管内安装有弹性卡装机构，弹性卡装机构的右端延伸贯穿对应的第一槽并活动卡装在第二卡槽内，弹性卡装机构起到对针筒芯轴卡装固定的效果，转管的底部内壁上开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁之间固定连接有导向杆，弹性卡装机构的底部固定连接有推杆，推杆的底端贯穿对应的第一通孔，推杆滑动套设在对应的导向杆上，其中导向杆起到对推杆导向的效果，推杆用于驱动弹性卡装机构移动，导向杆的底部和对应的推杆的左侧之间固定连接有磁吸插装固定机构，磁吸插装固定机构起到对推杆磁吸固定的目的，从而实现对弹性卡装机构固定的效果。
[0006]优选的，所述第一卡装机构包括与转轴左端焊接固定的连接块，连接块的左侧延伸至对应的第一槽内，连接块的顶部固定连接有第一卡块，第一卡块的顶部延伸至对应的第一卡槽内并与第一卡槽相卡装，第一卡块与对应的第一卡槽相配合，起到对针筒芯轴插装限位的目的。
[0007]优选的，所述弹性卡装机构包括滑动套设在转管内的矩形杆，矩形杆的右端延伸至对应的第一槽内并固定连接有第二卡块，第二卡块的右侧延伸至对应的第二卡槽内并与第二卡槽相卡装，转管的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有固定块，矩形杆的左端与对应的固定块的右侧之间固定连接有弹簧，推杆的顶端与对应的矩形杆的底部固定连接。
[0008]优选的，所述磁吸插装固定机构包括固定连接在导向杆底部的固定杆，固定杆的右侧固定连接有第一磁铁，推杆的左侧开设有凹槽，凹槽的右侧内壁上固定连接有第二磁铁，第一磁铁与对应的第二磁铁相配合，第一磁铁与对应的第二磁铁相接触的吸附力比对应的弹簧的弹力大，通过第一磁铁与对应的第二磁铁在吸附时，起到对推杆固定的目的，从而实现对矩形杆的固定。
[0009]优选的，右侧的两个转动槽内均固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的转轴的外侧固定连接，使得转轴通过第一轴承进行转动安装在对应的转动槽内。
[0010]优选的，左侧的两个转动槽内均固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与对应的转管的外侧固定连接，使得转管通过第二轴承进行转动安装在对应的转动槽内。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过第一卡装机构、转管、弹性卡装机构、导向杆、推杆和磁吸插装固定机构相配合，能够通过简单推拉的方式快速实现对针筒芯轴的拆装作业，不需要人员借助工具或敲砸完成，省时省力；
[0013]本技术便于通过简单推拉的方式快速实现对针筒芯轴的拆装作业，不需要人员借助工具或敲砸完成，省时省力，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种织带生产用钩编机的结构示意图；
[0015]图2为图1的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：100、芯轴安装架；101、针筒芯轴；102、转动槽；103、转轴；104、转管；1、第一槽；2、连接块；3、第一卡槽；4、第一卡块；5、固定块；6、矩形杆；7、弹簧；8、第二卡槽；9、第二卡块；10、推杆；11、第一通孔；12、导向杆；13、固定杆；14、第一磁铁；15、第二磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种织带生产用钩编机，包括安装在钩编机上的两个芯轴安装架100，两个芯轴安装架100之间水平放置有两个针筒芯轴101，两个芯轴安装架100相互靠近的一侧均开设有两个转动槽102，位于右侧的两个转动槽102内均转动安装有转轴103，其中右侧的两个转动槽102内均固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的转轴103的外侧固定连接，使得转轴103通过第一轴承进行转动安装在对应的转动槽102内，转轴103的左端固定连接有第一卡装机构，针筒芯轴101的底部两侧均开设有第一槽1，位于同一个针筒芯轴101上的两个第一槽1相互远离的一侧均设为开口，位于右侧的第一槽1的顶部内壁上开设有第一卡槽3，第一卡装机构与对应的第一卡槽3活动卡装，其中第一卡装机构包括与转轴103左端焊接固定的连接块2，连接块2的左侧延伸至对应的第一槽1内，连接块2的顶部固定连接有第一卡块4，第一卡块4的顶部延伸至对应的第一卡槽3内并与第一卡槽3相卡装，第一卡块4与对应的第一卡槽3相配合，起到对针筒芯轴101限位的目的；
[0020]位于左侧的第一槽1的右侧内壁上开设有第二卡槽8，左侧的两个转动槽102内均转动安装有转管104，其中左侧的两个转动槽102内均固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与对应的转管104的外侧固定连接，使得转管104通过第二轴承进行转动安装在对应的转动槽102内，转管104内安装有弹性卡装机构，弹性卡装机构的右端延伸贯穿对应的第一槽1并活动卡装在第二卡槽8内，其中弹性卡装机构包括滑动套设在转管104内的矩形杆6，其中转管104为一种外侧为圆柱形结构且内侧为矩形结构的管体，使得转管104的前侧内壁、后侧内壁、顶部内壁和底部内壁分别与矩形杆6的前侧、后侧、顶部和底部滑动接触，矩形杆6的右端延伸至对应的第一槽1内并固定连接有第二卡块9，第二卡块9的右侧延伸至对应的第二卡槽8内并与第二卡槽8相卡装，第二卡块9与对应的第二卡槽8相配合，起到对对应的针筒芯轴101卡装限位的效果，转管104的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有固定块5，矩形杆6的左端与对应的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织带生产用钩编机，包括安装在钩编机上的两个芯轴安装架（100），两个芯轴安装架（100）之间水平放置有两个针筒芯轴（101），其特征在于，两个芯轴安装架（100）相互靠近的一侧均开设有两个转动槽（102），位于右侧的两个转动槽（102）内均转动安装有转轴（103），转轴（103）的左端固定连接有第一卡装机构，针筒芯轴（101）的底部两侧均开设有第一槽（1），位于同一个针筒芯轴（101）上的两个第一槽（1）相互远离的一侧均设为开口，位于右侧的第一槽（1）的顶部内壁上开设有第一卡槽（3），第一卡装机构与对应的第一卡槽（3）活动卡装，位于左侧的第一槽（1）的右侧内壁上开设有第二卡槽（8），左侧的两个转动槽（102）内均转动安装有转管（104），转管（104）内安装有弹性卡装机构，弹性卡装机构的右端延伸贯穿对应的第一槽（1）并活动卡装在第二卡槽（8）内，转管（104）的底部内壁上开设有第一通孔（11），第一通孔（11）的两侧内壁之间固定连接有导向杆（12），弹性卡装机构的底部固定连接有推杆（10），推杆（10）的底端贯穿对应的第一通孔（11），推杆（10）滑动套设在对应的导向杆（12）上，导向杆（12）的底部和对应的推杆（10）的左侧之间固定连接有磁吸插装固定机构。2.根据权利要求1所述的一种织带生产用钩编机，其特征在于，所述第一卡装机构包括与转轴（103）左端焊接固定的连接块（2），连接块（2）的左侧延伸至对应的第一槽（1）内，连接块（2）的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志清，
申请(专利权)人：晋江市威信电脑织带有限公司，
类型：新型
国别省市：