一种纸箱全自动折叠钉箱机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸箱全自动折叠钉箱机，涉及钉箱机技术领域，包括固定底座，固定底座的内部开设有安装腔，且安装腔的底部对称安装有一对支撑板，一对支撑板之间连接有皮带轮，皮带轮之间连接有皮带，皮带的表面安装有挤压块，固定底座的顶部安装有集料框，且集料框的底部开设有滑槽，集料框的两侧开设有通孔，且滑槽与通孔连接，挤压块可在滑槽以及通孔内滑动，安装腔的一侧对称安装有固定板，固定底座的顶部安装有钉箱机本体，且钉箱机本体的输出端位于固定板的上方。该实用新型专利技术具有自动上料的功能，且能代替手动推料的方式，以防止纸箱在移动过程中出现偏移的情况，进而提高成品质量。成品质量。成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱全自动折叠钉箱机


[0001]本技术属于钉箱机
，更具体地说，特别涉及一种纸箱全自动折叠钉箱机。

技术介绍

[0002]钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的钉箱机不具备自动上料的功能，工人在使用这类钉箱机时，需要手动上料，并推动纸箱前移，来使钉箱机工作，从而导致工作效率较低，并且手动推料容易使纸板在移动时偏斜，进而导致成品的效果较差。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纸箱全自动折叠钉箱机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种纸箱全自动折叠钉箱机，以解决现在的钉箱机无法自动上料的问题。
[0006]本技术纸箱全自动折叠钉箱机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种纸箱全自动折叠钉箱机，包括固定底座，所述固定底座的内部开设有安装腔，且所述安装腔的底部对称安装有一对支撑板，一对所述支撑板之间连接有皮带轮，所述皮带轮之间连接有皮带，所述皮带的表面安装有挤压块，所述固定底座的顶部安装有集料框，且所述集料框的底部开设有滑槽，所述集料框的两侧开设有通孔，且所述滑槽与通孔连接，所述挤压块可在滑槽以及通孔内滑动，所述安装腔的一侧对称安装有固定板，所述固定底座的顶部安装有钉箱机本体，且所述钉箱机本体的输出端位于固定板的上方。r/>[0008]进一步的，所述通孔的高度与纸箱的厚度一致，所述固定板的顶部与集料框的底部齐平，且所述挤压块为“T”形。
[0009]进一步的，所述集料框的底部对称连接有限位块，所述限位块的顶部与滑槽的底部连接，且所述挤压块可在限位块的内部滑动，所述集料框的顶部四角均安装有挡杆。
[0010]进一步的，所述支撑板的一侧安装有支撑座，且支撑座的顶部支撑有电机，所述电机的输出端与皮带轮传动连接。
[0011]进一步的，所述固定底座的一侧安装有下料板，且所述下料板为楔形，所述固定底座的一次开设有容纳腔。
[0012]进一步的，所述容纳腔内安装有连接板，且所述连接板的顶部安装有脚踏开关。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术的电机能够带动皮带轮旋转，因一对皮带轮之间连接着皮带，因此皮带随着皮带轮的旋转而移动，以带动其顶部的挤压块移动，而待处理的纸箱可放置在集料框内，同时集料框两侧开设的通孔的高度与纸箱的厚度一致，因此纸箱的一侧会暴露在通
孔处，在挤压块移动时，会通过通孔，从而推动纸箱向前移动，而顶部的纸箱因受到集料框的挤压而不会随底部的纸箱移动，最终实现自动上料的功能，而被推出的纸箱会移动到固定板的顶部，以使钉箱机本体对纸箱进行处理，以实现边移动纸箱边对其进行处理的功能，从而代替手动推料的方式，以防止纸箱在移动过程中出现偏移的情况，进而提高成品质量，最后，移动到尽头的挤压块又会在皮带的作用下复位，以推动下张纸箱。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图。
[0016]图2是本技术的剖面图。
[0017]图3是本技术的俯视图。
[0018]图4是本技术集料框的立体图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、固定底座；2、安装腔；3、集料框；4、挡杆；5、钉箱机本体；6、下料板；7、连接板；8、脚踏开关；9、支撑板；10、皮带轮；11、皮带；12、固定板；13、挤压块；14、电机；15、滑槽；16、限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种纸箱全自动折叠钉箱机，包括固定底座1，固定底座1的内部开设有安装腔2，且安装腔2的底部对称安装有一对支撑板9，一对支撑板9之间连接有皮带轮10，皮带轮10之间连接有皮带11，皮带11的表面安装有挤压块13，固定底座1的顶部安装有集料框3，且集料框3的底部开设有滑槽15，集料框3的两侧开设有通孔，且滑槽15与通孔连接，挤压块13可在滑槽15以及通孔内滑动，安装腔2的一侧对称安装有固定板12，固定底座1的顶部安装有钉箱机本体5，且钉箱机本体5的输出端位于固定板12的上方，皮带11随着皮带轮10的旋转而移动，以带动其顶部的挤压块13移动，而待处理的纸箱可放置在集料框3内，因集料框3两侧开设有通孔，所以纸箱的一侧会暴露在通孔处，在挤压块13移动时，会通
过通孔，从而推动纸箱向前移动，而顶部的纸箱因受到集料框3的挤压而不会随底部的纸箱移动，最终实现自动上料的功能。
[0027]其中，通孔的高度与纸箱的厚度一致，固定板12的顶部与集料框3的底部齐平，且挤压块13为“T”形。
[0028]其中，集料框3的底部对称连接有限位块16，限位块16的顶部与滑槽15的底部连接，且挤压块13可在限位块16的内部滑动，集料框3的顶部四角均安装有挡杆4，当放在集料框3内的纸箱过多时，挡杆4可以防止纸箱歪斜。
[0029]其中，支撑板9的一侧安装有支撑座，且支撑座的顶部支撑有电机14，电机14的输出端与皮带轮10传动连接，电机14能够给皮带轮10的旋转提供动力。
[0030]其中，固定底座1的一侧安装有下料板6，且下料板6为楔形，固定底座1的一次开设有容纳腔，下料板6能够便于纸箱移动。
[0031]其中，容纳腔内安装有连接板7，且连接板7的顶部安装有脚踏开关8，脚踏开关8能够便于使用者操作该钉箱机。
[0032]本实施例的具体使用方式与作用：
[0033]在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱全自动折叠钉箱机，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的内部开设有安装腔(2)，且所述安装腔(2)的底部对称安装有一对支撑板(9)，一对所述支撑板(9)之间连接有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)之间连接有皮带(11)，所述皮带(11)的表面安装有挤压块(13)，所述固定底座(1)的顶部安装有集料框(3)，且所述集料框(3)的底部开设有滑槽(15)，所述集料框(3)的两侧开设有通孔，且所述滑槽(15)与通孔连接，所述挤压块(13)可在滑槽(15)以及通孔内滑动，所述安装腔(2)的一侧对称安装有固定板(12)，所述固定底座(1)的顶部安装有钉箱机本体(5)，且所述钉箱机本体(5)的输出端位于固定板(12)的上方。2.如权利要求1所述纸箱全自动折叠钉箱机，其特征在于：所述通孔的高度与纸箱的厚度一致，所述固定板(12)的顶部与集料框(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建兴，丁建军，顾瑞，
申请(专利权)人：东莞市和裕包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：