一种加速冷却的虾粉上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加速冷却的虾粉上料结构，主要涉及虾粉上料冷却领域。包括设置在输送带上方的冷却筒，所述冷却筒的顶部设有进料口，所述冷却筒的底部设有出料口，所述输送带位于出料口的下方，所述冷却筒的内部设有多个冷却板，所述冷却板上位于进料口下方的位置设有漏料口，所述进料口的底部和漏料口的底部均设有朝向下方冷却板倾斜的导料板，所述冷却板上转动连接有拨料杆，所述冷却板的底部设有冷却管。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够实现对虾粉的快速冷却，且不影响虾粉整体的流转速度，保证虾粉的生产效率。保证虾粉的生产效率。保证虾粉的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加速冷却的虾粉上料结构


[0001]本技术涉及虾粉上料冷却领域，具体是一种加速冷却的虾粉上料结构。

技术介绍

[0002]从虾油中分离出来的虾粉，其上也会沾附少量的提取液酒精，因此一般也会对过滤出的虾粉进行加热使其中的提取液酒精蒸发，提高虾粉的纯度，加热后的虾粉一般温度较高，因此无法直接进行后续的装袋操作，这就需要对其冷却后再进行后续的包装操作，但是现有的冷却方式冷却效率较低，使得虾粉需要在冷却结构内存留较长的时间才能将温度降下来，这就导致虾粉整个加工流水线的流转速度被限制，影响了虾粉包装生产的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加速冷却的虾粉上料结构，它能够实现对虾粉的快速冷却，且不影响虾粉整体的流转速度，保证虾粉的生产效率。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种加速冷却的虾粉上料结构，包括设置在输送带上方的冷却筒，所述冷却筒的顶部设有进料口，所述冷却筒的底部设有出料口，所述输送带位于出料口的下方，所述冷却筒的内部设有多个冷却板，所述冷却板上位于进料口下方的位置设有漏料口，所述进料口的底部和漏料口的底部均设有朝向下方冷却板倾斜的导料板，所述冷却板上转动连接有拨料杆，所述冷却板的底部设有冷却管。
[0006]进一步的，所述冷却筒上设有进水管和出水管，每个冷却板底部冷却管的一端均与进水管连通，另一端均与出水管连通。
[0007]进一步的，所述冷却板的底部设有两个连接管，两个连接管分别与进水管和出水管连通，每个冷却板底部的冷却管均为多个，多个冷却管分布在冷却板底部漏料口以外的区域，多个冷却管两端分别与两个连接管连通设置。
[0008]进一步的，所述冷却管为L型。
[0009]进一步的，所述冷却筒内转动连接有转轴，所述转轴贯穿多个冷却板，多个拨料杆均固定在转轴上。
[0010]进一步的，所述冷却板的横截面为圆形，所述拨料杆的一端转动连接在圆心处，所述漏料口沿冷却板的径向延伸。
[0011]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术在输送带的上方设置冷却筒，虾粉在通过输送带输送到后续包装工序前，首先通过进料口进入冷却筒内进行冷却，冷却筒内设置多个冷却板，冷却板上位于进料口下方的位置设有漏料口，进入冷却筒内的虾粉沿着导料板进入下方的冷却板上，被冷却板上转动的拨料杆带动转动，转动一圈后沿着漏料口向下掉落，并且继续沿着此漏料口下方的导料板掉落到下方的冷却板上，再次经过上述的转动运动，经过多次在冷却板上的转动运动后从下方的出料口排出，使得虾粉在冷却筒内运动的行程延长，运动过程中不断
的被摊铺在冷却板上，增大了冷却的接触面积，提高了冷却效率，且虾粉始终保持持续的运动状态，相比现有的冷却方式使得虾粉不会集中停留在冷却结构内，而是能够保持持续的上料运动状态，保证了虾粉包装生产线的持续运行，提高了生产的效率；
[0013]2、在冷却板的底部设置冷却管，冷却管中循环的通入冷却水，使得冷却板始终保持较低的温度，从而使得虾粉在冷却板上运动时能够持续的被冷却，从而大大提高了对虾粉冷却的时间，提高了冷却的效果。
附图说明
[0014]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]附图2是本技术的右视图。
[0016]附图3是本技术的附图2中A
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A方向的剖视图。
[0017]附图4是本技术的附图3中B
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B方向的剖视图。
[0018]附图5是本技术的附图3中C
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C方向的剖视图。
[0019]附图中所示标号：
[0020]1、输送带；2、冷却筒；3、进料口；4、出料口；5、冷却板；6、漏料口；7、导料板；8、拨料杆；9、冷却管；10、进水管；11、出水管；12、连接管；13、转轴。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]本技术所述是一种加速冷却的虾粉上料结构，主体结构包括设置在输送带1上方的冷却筒2，所述冷却筒2内部保持较低的温度，实现对进入其中虾粉的冷却操作，虾粉在被输送带1运输到后续的包装工序前，经过冷却筒2进行冷却，保证后续包装的正产进行，输送带1可使用现有技术中任意的皮带式结构均可，所述冷却筒2的顶部设有进料口3，所述冷却筒2的底部设有出料口4，虾粉从顶部的进料口3进入，冷却后从底部的出料口4排出，在冷却筒2内部的过程实现对虾粉的冷却操作，所述输送带1位于出料口4的下方，使得动出料口4冷却完毕的虾粉正好掉落在输送带1上向后运输，所述冷却筒2的内部设有多个冷却板5，优选的冷却板5与冷却筒2的侧壁密封连接，其沿竖向阵列分布在冷却筒2中，所述冷却板5上位于进料口3下方的位置设有漏料口6，漏料口6贯穿冷却板5，所述进料口3的底部和漏料口6的底部均设有朝向下方冷却板5倾斜的导料板7，导料板7的两侧设置挡边，使得虾粉保持沿导料板7的方向掉落，导料板7的底端位于下方冷却板5上漏料口6之外区域的上方，这样的设置使得虾粉从进料口3进入后，沿着倾斜的导料板7掉落到下方冷却板5上漏料口6以外的位置，避免直接掉落到漏料口6处向下掉落，所述冷却板5上转动连接有拨料杆8，拨料杆8转动连接在冷却板5的顶部，并与冷却板5的顶部转动接触，掉落到冷却板5上的虾粉被转动的拨料杆8带动转动，使虾粉沿着冷却板5转动运动直至运动到漏料口6处从漏料口6处掉落，使得虾粉在不同的冷却板5上进行转动运动，增大了冷却的接触面积，使得虾粉摊铺更加均匀，冷却的效果更好，同时虾粉不会保持集中停留在冷却结构内部的状态，而使持
续不断的运动使得虾粉持续的进行上料，使得后续的包装工序持续运行，保证了虾粉的生产效率，所述冷却板5的底部设有冷却管9，冷却管9中持续的通入循环的冷却水，使得其对冷却板5持续的进行冷却操作，从而使得冷却板5持续的保持较低的温度，虾粉在其上转动运动时能够被更有效的进行冷却，进一步提高了冷却的效果。
[0023]优选的，所述冷却筒2上设有进水管10和出水管11，冷却水从进水管10进入，从出水管11排出，每个冷却板5底部冷却管9的一端均与进水管10连通，另一端均与出水管11连通，这样的设置利用进水管10使得冷却水同时进入多个冷却板5底部的冷却管9内，同时对多个冷却板5进行冷却，使得各个冷却板5均保持接近的温度，提高虾粉全程运动路径上各个位置的冷却效果。
[0024]优选的，所述冷却板5的底部设有两个连接管12，两个连接管12分别与进水管10和出水管11连通，每个冷却板5底部的冷却管9均为多个，多个冷却管9分布在冷却板5底部漏料口6以外的区域，多个冷却管9两端分别与两个连接管12连通设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加速冷却的虾粉上料结构，包括设置在输送带(1)上方的冷却筒(2)，所述冷却筒(2)的顶部设有进料口(3)，所述冷却筒(2)的底部设有出料口(4)，所述输送带(1)位于出料口(4)的下方，其特征在于：所述冷却筒(2)的内部设有多个冷却板(5)，所述冷却板(5)上位于进料口(3)下方的位置设有漏料口(6)，所述进料口(3)的底部和漏料口(6)的底部均设有朝向下方冷却板(5)倾斜的导料板(7)，所述冷却板(5)上转动连接有拨料杆(8)，所述冷却板(5)的底部设有冷却管(9)。2.根据权利要求1所述一种加速冷却的虾粉上料结构，其特征在于：所述冷却筒(2)上设有进水管(10)和出水管(11)，每个冷却板(5)底部冷却管(9)的一端均与进水管(10)连通，另一端均与出水管(11)连通。3.根据权利要求2所述一种加速冷却的虾粉上料结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗俊，梁乐东，公绪海，赵祥磊，
申请(专利权)人：山东鲁华海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：