一种光纤放大器测试设备制造技术

技术编号:35981556 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-17 22:52
本实用新型专利技术属于放大器测试领域,尤其是一种光纤放大器测试设备,针对现有的放大器测试设备不便于进行自动上料,换料步骤过于繁琐,会影响光纤放大器测试设备的工作效率的问题,现提出如下方案,其包括呈水平设置的底座,所述底座的顶部固定安装有呈中空设置的安装柱,所述安装柱的顶部转动安装有转板,以及固定设于所述安装柱的内部用于驱动所述转板转动进行换料的转动机构,包括转板的顶部固定安装有呈水平设置的外侧设有L型口的进料盒,本实用新型专利技术较之常规的光纤放大器测试设备,实现进料和出料的同步进行,简化了进出料的步骤,一次进料可以完成多个光纤放大器本体的测试工作,提升了对光纤放大器本体的测试效率。提升了对光纤放大器本体的测试效率。提升了对光纤放大器本体的测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤放大器测试设备


[0001]本技术涉及放大器测试
,尤其涉及一种光纤放大器测试设备。

技术介绍

[0002]光纤放大器是指运用于光纤通信线路中,实现信号放大的一种新型全光放大器。根据它在光纤线路中的位置和作用,一般分为中继放大、前置放大和功率放大三种。
[0003]公告号为CN213068912U的授权文件公开了一种放大器测试装置,包括底座、测试电路板和压接机构,测试电路板、压接机构与底座相连接;测试电路板上设有用于连接十字形端口放大器的芯片连接接口,测试电路板上固定连接输入转接头和输出转接头,芯片连接接口的输入端与输入转接头电性连接,芯片连接接口的输出端与输出转接头电性连接,该放大器测试设备存在如下问题:1、不便于进行自动上料;2、换料步骤过于繁琐;3、会影响光纤放大器测试设备的工作效率,因此需要一种光纤放大器测试设备,用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在放大器测试设备不便于进行自动上料,换料步骤过于繁琐,会影响光纤放大器测试设备的工作效率的缺点,而提出的一种光纤放大器测试设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种光纤放大器测试设备,包括呈水平设置的底座,所述底座的顶部固定安装有呈中空设置的安装柱,所述安装柱的顶部转动安装有转板,以及固定设于所述安装柱的内部用于驱动所述转板转动进行换料的转动机构;
[0007]包括转板的顶部固定安装有呈水平设置的外侧设有L型口的进料盒,所述进料盒的L型口内部设有可沿所述进料盒水平滑动的呈水平设置的多个光纤放大器本体,以及固定安装于所述进料盒的端部用于自动进料的推料组件;
[0008]还包括固定安装于所述转板的顶部用于稳定放置从所述进料盒内推出的光纤放大器本体的承料组件。
[0009]优选的,所述转动机构上设有固定安装于所述安装柱内部的换料电机,所述换料电机输出轴的顶部固定安装有呈竖直设置的端部固定安装有转盘的换料轴,所述转盘的顶部和所述转板的底部固定安装。
[0010]优选的,所述推料组件上固定安装于所述进料盒端部的推料气缸,所述推料气缸输出轴的端部延伸至所述进料盒L型口的内部并固定安装有可沿所述进料盒水平移动的用于将所述光纤放大器本体进行移动的推板,所述进料盒的L型口处设有用于对所述光纤放大器本体限位的限位构件。
[0011]优选的,所述限位构件上设有转动安装于所述进料盒的L型口处呈水平排布的多个用于对所述光纤放大器本体进行限位的多个一号橡胶辊,多个一号橡胶辊的底部分别与
多个光纤放大器本体的顶部可脱离紧密贴合。
[0012]优选的,所述承料组件上设有固定安装有所述转板的顶部呈竖直设置的两个立板,两个立板的顶部均固定安装有外侧设有开口用于放置所述光纤放大器本体的放置盒,两个放置盒的内部分别设有可沿所述放置盒水平滑动的一号定位推板和二号定位推板,所述一号定位推板和二号定位推板相互靠近的一侧固定安装有同一个连接柱,两个放置盒的内部均设有和所述光纤放大器本体顶部可脱离紧密贴合的二号橡胶辊。
[0013]优选的,所述底座的顶部固定安装有用于输送测试完成的光纤放大器本体的出料输送带,所述底座的顶部固定安装有T型板,所述T型板的顶部固定安装有升降气缸,所述升降气缸输出轴的底部延伸至所述T型板的底部并固定安装有用于对位于右侧的所述放置盒内部的光纤放大器本体进行测试的矢量分析测试仪。
[0014]本技术的有益效果:换料电机是伺服电机,每次启动都能够是两个放置盒的位置进行切换,推料气缸每次启动,刚好可以将最外侧的光纤放大器本体推入位于矢量分析测试仪正下方的放置盒内,在光纤放大器本体进入放置盒内部的过程中,能够作用一号定位推板、连接柱和二号定位推板进行水平滑动,刚好可以将测试完成的光纤放大器本体推入至出料输送带上输送至下一道工位处,实现进料和出料的同步进行,简化了进出料的步骤,一次进料可以完成多个光纤放大器本体的测试工作,提升了对光纤放大器本体的测试效率;
[0015]在光纤放大器本体移动的过程中,光纤放大器本体会被一号橡胶辊进行限位,保证送料的可靠性,光纤放大器本体在放置盒的内部也会经由二号橡胶辊进行限位,提升光纤放大器本体测试位置的稳定性,不会出现偏移的状况,能够提升光纤放大器本体的测试效果;
[0016]本技术较之常规的光纤放大器测试设备,实现进料和出料的同步进行,简化了进出料的步骤,一次进料可以完成多个光纤放大器本体的测试工作,提升了对光纤放大器本体的测试效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种光纤放大器测试设备的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种光纤放大器测试设备的安装柱结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种光纤放大器测试设备的放置盒结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种光纤放大器测试设备的图1中A部分结构放大示意图。
[0021]图中:1、底座;2、T型板;3、升降气缸;4、矢量分析测试仪;5、安装柱;6、换料电机;7、转盘;8、转板;9、立板;10、放置盒;11、一号定位推板;12、二号橡胶辊;13、二号定位推板;14、连接柱;15、出料输送带;16、进料盒;17、推料气缸;18、一号橡胶辊;19、光纤放大器本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1

4,一种光纤放大器测试设备,包括水平设置的底座1;
[0025]底座1的顶部固定安装有呈中空设置的安装柱5,安装柱5的顶部转动安装有转板8,以及固定设于安装柱5的内部用于驱动转板8转动进行换料的转动机构;
[0026]包括转板8的顶部固定安装有呈水平设置的外侧设有L型口的进料盒16,进料盒16的L型口内部设有可沿进料盒16水平滑动的呈水平设置的多个光纤放大器本体19,以及固定安装于进料盒16的端部用于自动进料的推料组件;
[0027]还包括固定安装于转板8的顶部用于稳定放置从进料盒16内推出的光纤放大器本体19的承料组件。
[0028]实施例二
[0029]在实施例一的基础上改进:一种光纤放大器测试设备,包括呈水平设置的底座1;
[0030]底座1的顶部固定安装有呈中空设置的安装柱5,安装柱5是竖直设置的,安装柱5的顶部转动安装有转板8,以及固定设于安装柱5的内部用于驱动转板8转动进行换料的转动机构,转动机构上设有固定安装于安装柱5内部的换料电机6,换料电机6是伺服电机,每次启动,转板8刚好可以转动一百八十度,换料电机6输出轴的顶部固定安装有呈竖直设置的端部固定安装有转盘7的换料轴,转盘7的顶部和转板8的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤放大器测试设备,包括呈水平设置的底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有呈中空设置的安装柱(5),所述安装柱(5)的顶部转动安装有转板(8),以及固定设于所述安装柱(5)的内部用于驱动所述转板(8)转动进行换料的转动机构;包括转板(8)的顶部固定安装有呈水平设置的外侧设有L型口的进料盒(16),所述进料盒(16)的L型口内部设有可沿所述进料盒(16)水平滑动的呈水平设置的多个光纤放大器本体(19),以及固定安装于所述进料盒(16)的端部用于自动进料的推料组件;还包括固定安装于所述转板(8)的顶部用于稳定放置从所述进料盒(16)内推出的光纤放大器本体(19)的承料组件。2.根据权利要求1所述的一种光纤放大器测试设备,其特征在于,所述转动机构上设有固定安装于所述安装柱(5)内部的换料电机(6),所述换料电机(6)输出轴的顶部固定安装有呈竖直设置的端部固定安装有转盘(7)的换料轴,所述转盘(7)的顶部和所述转板(8)的底部固定安装。3.根据权利要求1所述的一种光纤放大器测试设备,其特征在于,所述推料组件上固定安装于所述进料盒(16)端部的推料气缸(17),所述推料气缸(17)输出轴的端部延伸至所述进料盒(16)L型口的内部并固定安装有可沿所述进料盒(16)水平移动的用于将所述光纤放大器本体(19)进行移动的推板,所述进料盒(16)的L型口处设有用于对所述光纤放大器本体(19)限位的限位构件。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈啟义苏泓
申请(专利权)人:珠海柏卫宽带电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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