一种反光材料复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反光材料复合机，属于反光材料加工设备技术领域，一种反光材料复合机，包括承载桌和加热板，所述加热板之间安装有导向组件，所述导向组件一侧对称安装有U形板，所述U形板内侧转动连接有挤压辊，所述U形板底端安装有活动座，所述U形板两侧均安装有连接件，所述连接件之间对称固定连接有导向杆，且导向杆与活动座插接相连，所述导向杆外壁处套接有蛇形弹簧，它可以实现，基材在行进的过程中，受热部位可延长在加热区域的停留时长，并在热辐射的作用下通过铜皮吸收一部分热量再传递到基材上，使基材能够得到充分的加热，同时可根据基材的自身厚度进行微调，使挤压辊实时与基材相贴合，从而提高基材复合的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种反光材料复合机


[0001]本技术涉及反光材料加工设备
，更具体地说，涉及一种反光材料复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品，但是对反光材料进行复合的机器很少，因为对反光材料进行复合时需要对反光材料进行简单的加热，对加热后反光材料进行挤压后才可以复合，现有专利一种反光材料复合机，专利申请号CN201921576587.5两个加热板通电，加热板产生热量并作用到反光材料上，启动电动机，电动机通过转动滑柱带动主动缠绕柱转动，从而反光材料被回收缠绕，而被加热板加热后的反光材料移动时再被两个挤压辊挤压，从而反光材料复合粘贴在一起。
[0003]但是两个加热板通电在对基材加热的过程中，由于基材是平行从两个加热板之间经过，基材在经过时，时间短，不能够得到充分的加热，而且两个碾压辊之间在连接板与限位滑柱的作用下，导致碾压辊之间不能根据基材的厚度实时调整，从而影响基材复合的品质，所以我们提出了一种反光材料复合机来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种反光材料复合机，它可以实现基材在行进的过程中，受热部位可延长在加热区域的停留时长，并在热辐射的作用下通过铜皮吸收一部分热量再传递到基材上，使基材能够得到充分的加热，同时可根据基材的自身厚度进行微调，使挤压辊实时与基材相贴合，从而提高基材复合的品质。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种反光材料复合机，包括承载桌和加热板，所述加热板之间安装有导向组件，所述导向组件一侧对称安装有U形板，所述U形板内侧转动连接有挤压辊，所述U形板底端安装有活动座，所述U形板两侧均安装有连接件，所述连接件之间对称固定连接有导向杆，且导向杆与活动座插接相连，所述导向杆外壁处套接有蛇形弹簧；
[0009]所述导向组件由导向辊、顶板、立柱、底座和铜皮组成。
[0010]进一步的，所述导向辊设置有多个，且相邻的两个导向辊之间交错设置，所述导向辊顶端与底端均设有轴承，且所述轴承分别安装于顶板和承载桌上，所述立柱设置有两个，且两个所述立柱对称焊接在顶板下表面边缘处，所述底座焊接在立柱底端，且底座表面开设有安装孔，所述铜皮包覆在导向辊外壁处。
[0011]进一步的，所述导向组件上设置有基材，且所述基材在多个所述导向辊之间呈连
续波浪状结构。
[0012]进一步的，所述加热板下方设置有安装板，所述安装板底部对称安装有陶瓷垫块。
[0013]进一步的，所述挤压辊凸出于U形板端口处，且对称设置的U形板内侧安装的挤压辊之间相互对应。
[0014]进一步的，所述连接件呈倒T形结构设置，且连接件底部边缘处对称开设有安装孔。
[0015]进一步的，所述蛇形弹簧位于活动座和连接件之间，且蛇形弹簧两端分别与活动座和连接件相抵接。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案，通过相邻的两个导向辊之间交错设置，使基材根据导向辊的分布进行走向，使基材在多个导向辊之间呈连续波浪状，因此，当基材在行进的过程中，受热部位可延长在加热区域的停留时长，从而进行充分的受热，而且导向辊外壁处包覆有铜皮，由于铜质材料具有很好的导热效果，因此在热辐射的作用下通过铜皮吸收一部分热量再传递到基材上，从而可有效的提高对基材的加热效果，使基材能够得到充分的加热。
[0019](2)本方案，位于U形板底端的活动座与设置在连接件之间的导向杆插接相连，在蛇形弹簧弹性作用力下，位于对称设置的U形板内侧的挤压辊会对经过的基材进行挤压，可根据基材的自身厚度进行微调，使挤压辊实时与基材相贴合，从而提高基材复合的品质。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的导向组件结构示意图；
[0022]图3为本技术的导向辊剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的安装板结构示意图；
[0024]图5为本技术的A部分放大示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、承载桌；101、加热板；
[0027]2、导向辊；201、顶板；202、立柱；203、底座；204、铜皮；
[0028]3、安装板；301、陶瓷垫块；
[0029]4、U形板；401、挤压辊；402、活动座；
[0030]5、连接件；501、导向杆；502、蛇形弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例：
[0033]请参阅图1
‑
5，一种反光材料复合机，包括承载桌1和加热板101，加热板101之间安
装有导向组件，导向组件一侧对称安装有U形板4，U形板4内侧转动连接有挤压辊401，U形板4底端安装有活动座402，U形板4两侧均安装有连接件5，连接件5之间对称固定连接有导向杆501，且导向杆501与活动座402插接相连，导向杆501外壁处套接有蛇形弹簧502；
[0034]导向组件由导向辊2、顶板201、立柱202、底座203和铜皮204组成。
[0035]导向辊2设置有多个，且相邻的两个导向辊2之间交错设置，导向辊2顶端与底端均设有轴承，且轴承分别安装于顶板201和承载桌1上，立柱202设置有两个，且两个立柱202对称焊接在顶板201下表面边缘处，底座203焊接在立柱202底端，且底座203表面开设有安装孔，铜皮204包覆在导向辊2外壁处；
[0036]导向组件上设置有基材，且基材在多个导向辊2之间呈连续波浪状结构；
[0037]蛇形弹簧502位于活动座402和连接件5之间，且蛇形弹簧502两端分别与活动座402和连接件5相抵接；
[0038]需要说明的是，通过相邻的两个导向辊2之间交错设置，使基材根据导向辊2的分布进行走向，使基材在多个导向辊2之间呈连续波浪状，因此，当基材在行进的过程中，受热部位可延长在加热区域的时长，从而进行充分的受热，而且导向辊2外壁处包覆有铜皮204，由于铜质材料具有很好的导热效果，因此在热辐射的作用下通过铜皮204吸收一部分热量再传递到基材上，从而可有效的提高对基材的加热效果，使基材能够得到充分的加热；
[0039]位于U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光材料复合机，包括承载桌(1)和加热板(101)，其特征在于：所述加热板(101)之间安装有导向组件，所述导向组件一侧对称安装有U形板(4)，所述U形板(4)内侧转动连接有挤压辊(401)，所述U形板(4)底端安装有活动座(402)，所述U形板(4)两侧均安装有连接件(5)，所述连接件(5)之间对称固定连接有导向杆(501)，且导向杆(501)与活动座(402)插接相连，所述导向杆(501)外壁处套接有蛇形弹簧(502)；所述导向组件由导向辊(2)、顶板(201)、立柱(202)、底座(203)和铜皮(204)组成。2.根据权利要求1所述的一种反光材料复合机，其特征在于：所述导向辊(2)设置有多个，且相邻的两个导向辊(2)之间交错设置，所述导向辊(2)顶端与底端均设有轴承，且所述轴承分别安装于顶板(201)和承载桌(1)上，所述立柱(202)设置有两个，且两个所述立柱(202)对称焊接在顶板(201)下表面边缘处，所述底座(203)焊接在立柱(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，
申请(专利权)人：福建三昊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：