本实用新型专利技术公开了一种包装机械用封切装置，涉及包装封切机技术领域，本实用新型专利技术包括支撑架，支撑架上固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆上固定安装有第一电缸，第一电缸输出端固定连接有第一固定杆，第一固定杆底端固定安装有第一热塑封切刀，滑槽内滑动卡设有对称分布的两个第二固定杆，两个第二固定杆底端均固定安装有第二热塑封切刀，第二传送带中部正上方固定安装有恒温塑膜箱，本实用新型专利技术可根据不同产品的尺寸滑动调节两个第二热塑封切刀的刀距，来对产品包装进行封切，可适用于多种不同尺寸的产品，而且本实用新型专利技术中的恒温塑膜箱可以对包装封切后的产品进行塑膜处理，不仅增加了封切机的功能性还大大提高了生产效率。加了封切机的功能性还大大提高了生产效率。加了封切机的功能性还大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机械用封切装置
[0001]本技术涉及包装封切机
，具体为一种包装机械用封切装置。
技术介绍
[0002]封切机是用于封边切边的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，只需手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品，可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的首选。
[0003]一般的热塑包装封切机都是上的热塑封切刀都是固定的，不可以根据包装产品的尺寸大小调节刀距，导致封切机可封切的产品非常有限，而且一般的封切机只能进行封切，功能单一，生产效率较低。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种包装机械用封切装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决热塑包装封切机都是上的热塑封切刀都是固定的问题；本技术的目的在于提供一种包装机械用封切装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种包装机械用封切装置，包括支撑架，支撑架上固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆上固定安装有第一电缸，第一电缸输出端固定连接有第一固定杆，第一固定杆底端固定安装有第一热塑封切刀，第一固定杆一侧开设有滑槽，滑槽内滑动卡设有对称分布的两个第二固定杆，两个第二固定杆底端均固定安装有第二热塑封切刀，且第二热塑封切刀一侧与第一热塑封切刀接触，第一固定杆没有开设滑槽的一侧开设有直线分布的若干个限位孔，且限位孔与滑槽连通，两个第二固定杆互动卡设在滑槽内的一端内均开设有固定槽，两个固定槽内均固定安装有弹簧，两个弹簧另一端均固定连接有限位块，且限位块可活动插入限位孔内。
[0007]优选地，支撑架上转动安装有第一传送带，支撑架一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出端与第一传送带固定连接，支撑架上转动缠绕有热塑膜，热塑膜底端固定连接有第二支撑杆，且第二支撑杆与支撑架固定连接，支撑架靠近热塑膜的一侧转动安装有转动辊，转动辊靠近第一电机的一侧固定安装有转动轮，转动轮上转动套设有皮带，且皮带转动套设在第一电机的输出端上。
[0008]优选地，两个第二热塑封切刀下方固定安装有封切板，且封切板与支撑架固定连接，封切板靠近转动轮的一侧固定安装有固定板，且固定板底端与支撑架固定连接，固定板一侧固定安装有第二电缸，第二电缸输出端固定安装有推板，支撑架上靠近固定板的一侧转动安装有第二传送带，支撑架上固定安装有第二电机，且第二电机输出端与第二传送带固定连接，第二传送带中部正上方固定安装有恒温塑膜箱，且恒温塑膜箱与支撑架固定连接，恒温塑膜箱相互远离的两侧均固定安装有均匀分布的若干个橡胶帘。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术根据不同产品的尺寸滑动调节两个第二热塑封切刀的刀距，来对产
品包装进行封切，在滑动调节第二热塑封切刀的刀距时，将限位块按压至滑槽内，此时限位块对弹簧进行挤压，然后将第二固定杆在第一固定杆上的滑槽内进行滑动，滑动至所需的位置，限位块会因为弹簧的回弹力插入对应的限位孔内，从而完成了对第二热塑封切刀刀距的调节，可适用于多种不同尺寸的产品。
[0011]2、本技术中的恒温塑膜箱可以对包装封切后的产品进行塑膜处理，第二传送带上包装封切后的产品经过恒温塑膜箱时，产品表面的热塑膜由于恒温塑膜箱内温度的原因，会进行收缩使产品的包装更加美观，不仅增加了封切机的功能性还大大提高了生产效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体正面结构示意图。
[0014]图2为本技术整体背面结构示意图。
[0015]图3为本技术中热塑封切刀结构示意图。
[0016]图4为本技术中热塑封切刀局部剖面结构示意图。
[0017]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、第一传送带；3、第一电机；4、热塑膜；5、第一支撑杆；6、第一电缸；7、恒温塑膜箱；8、橡胶帘；9、第二传送带；10、第二电机；11、转动辊；12、转动轮；13、皮带；14、封切板；15、固定板；16、第二电缸；17、推板；18、第二支撑杆；20、第一固定杆；21、滑槽；22、第一热塑封切刀；23、第二固定杆；24、第二热塑封切刀；25、限位孔；26、限位块；27、弹簧；28、固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种包装机械用封切装置，包括支撑架1，所述支撑架1上固定安装有第一支撑杆5，所述第一支撑杆5上固定安装有第一电缸6，所述第一电缸6输出端固定连接有第一固定杆20，所述第一固定杆20底端固定安装有第一热塑封切刀22，所述第一固定杆20一侧开设有滑槽21，所述滑槽21内滑动卡设有对称分布的两个第二固定杆23，两个所述第二固定杆23底端均固定安装有第二热塑封切刀24，且第二热塑封切刀24一侧与第一热塑封切刀22接触，利用第一电缸6带动第一固定杆20和第二固定杆23升降，从而带动第一热塑封切刀22和第二热塑封切刀24升降对产品包装进行封切，根据不同产品的尺寸可以滑动调节两个第二热塑封切刀24的刀距，第一热塑封切刀22和第二热塑封切刀24会对产品包装需要封切的三个面进行同时封切。
[0021]所述第一固定杆20没有开设滑槽21的一侧开设有直线分布的若干个限位孔25，且限位孔25与滑槽21连通，两个所述第二固定杆23互动卡设在滑槽21内的一端内均开设有固定槽28，两个固定槽28内均固定安装有弹簧27，两个所述弹簧27另一端均固定连接有限位块26，且限位块26可活动插入限位孔25内。
[0022]通过采用上述技术方案，在滑动调节第二热塑封切刀24的刀距时，将限位块26按压至滑槽21内，此时限位块26对弹簧27进行挤压，然后将第二固定杆23在第一固定杆20上的滑槽21内进行滑动，滑动至所需的位置，限位块26会因为弹簧27的回弹力插入对应的限位孔25内，从而完成了对第二热塑封切刀24刀距的调节。
[0023]所述支撑架1上转动安装有第一传送带2，所述支撑架1一侧固定安装有第一电机3，且第一电机3输出端与第一传送带2固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，利用第一电机3带动第一传送带2转动传送产品进行包装封切。
[0025]所述支撑架1上转动缠绕有热塑膜4，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机械用封切装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上固定安装有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)上固定安装有第一电缸(6)，所述第一电缸(6)输出端固定连接有第一固定杆(20)，所述第一固定杆(20)底端固定安装有第一热塑封切刀(22)，所述第一固定杆(20)一侧开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动卡设有对称分布的两个第二固定杆(23)，两个所述第二固定杆(23)底端均固定安装有第二热塑封切刀(24)，且第二热塑封切刀(24)一侧与第一热塑封切刀(22)接触。2.如权利要求1所述的一种包装机械用封切装置，其特征在于，所述第一固定杆(20)没有开设滑槽(21)的一侧开设有直线分布的若干个限位孔(25)，且限位孔(25)与滑槽(21)连通，两个所述第二固定杆(23)互动卡设在滑槽(21)内的一端内均开设有固定槽(28)，两个固定槽(28)内均固定安装有弹簧(27)，两个所述弹簧(27)另一端均固定连接有限位块(26)，且限位块(26)可活动插入限位孔(25)内。3.如权利要求1所述的一种包装机械用封切装置，其特征在于，所述支撑架(1)上转动安装有第一传送带(2)，所述支撑架(1)一侧固定安装有第一电机(3)，且第一电机(3)输出端与第一传送带(2)固定连接。4.如权利要求1所述的一种包装机械用封切装置，其特征在于，所述支撑架(1)上转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卓刚，王小娟，
申请(专利权)人：青岛益伟达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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