本实用新型专利技术属于线路板加工技术领域，具体为柔性线路板加工用收放装置，包括左右两个支板，两个支板之间等距离的连接有多个平铺杆，平铺杆的顶部等距离的设置有多个隔板，位于左侧的支板的后部设置有驱动机构，位于后部的平铺杆的后部设置有输送辊，位于左侧的支板的左侧设置有输送电机，输送辊的左侧贯穿位于左侧的所述支板的右侧并与输送电机的输出轴固定连接，收起柔性线路板时，输送电机的输出轴正转并带动输送辊顺时针转动，输送辊可将柔性线路板收于平铺杆上，放出柔性线路板时，输送电机的输出轴反转并带动输送辊逆时针转动，可将平铺杆上的柔性线路板放出，如此无需人工取放柔性线路板，不仅省时省力，还可避免柔性线路板上沾染污质。板上沾染污质。板上沾染污质。
【技术实现步骤摘要】
柔性线路板加工用收放装置
[0001]本技术属于线路板加工
，具体为柔性线路板加工用收放装置。
技术介绍
[0002]柔性线路板是指柔性印制线路板，简称软板，它是通过在一种可曲饶的基材表面利用光成像图形转移和蚀刻工艺方法而制成导体电路图形，双面和多层电路板的表层与内层通过金属化孔实现内外层电气联通，线路图形表面以PI与胶层保护与绝缘。现有的柔性线路板在加工时，一般都是通过人工进行收放，不仅费时费力，柔性线路板上还容易沾染污质，同时柔性线路板一般都是堆放在一起的，没有彼此分开，也没有被固定住，很容易因碰撞或摩擦而产生磨损。
[0003]本技术提供了柔性线路板加工用收放装置，可解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供柔性线路板加工用收放装置，具有可对柔性线路板进行自动收放和将柔性线路板彼此分开并固定住的优点，以解决上述提出的目前柔性线路板加工所出现的问题。
[0005]本技术采取的技术方案具体如下：
[0006]柔性线路板加工用收放装置，包括左右两个支板，两个所述支板的相对面之间等距离的连接有多个平铺杆，所述平铺杆的顶部等距离的设置有多个隔板，位于左侧的支板的后部设置有驱动机构，位于左侧的支板的顶部设置有从动机构，位于右侧的所述支板的顶部设置有滑杆，所述滑杆与从动机构之间连接有夹压机构，位于后部的所述平铺杆的后部设置有输送辊，位于左侧的支板的左侧设置有输送电机，所述输送辊的左侧贯穿位于左侧的所述支板的右侧并与输送电机的输出轴固定连接。
[0007]优选的，所述隔板的底部等距离的开设有多个卡槽，所述平铺杆的顶部卡接于卡槽的内腔，所述卡槽与平铺杆一一对应。
[0008]优选的，所述驱动机构包括驱动电机和前后两个转盘，所述驱动电机固定于支板的后部，两个所述转盘之间通过皮带转动连接。
[0009]优选的，所述从动机构包括轴承和丝杠，所述轴承贯穿连接于支板的顶部，所述丝杠包括螺杆，所述螺杆的底部转动卡接于轴承的内腔，所述螺杆的外圈套设有螺母。
[0010]优选的，所述夹压机构包括推杆，所述推杆的底部等距离的设置有多个支杆，所述支杆的底部设置有夹板。
[0011]优选的，位于后方的所述转盘固定于驱动电机输出轴的顶部，位于前方的所述转盘与所述丝杆固定连接。
[0012]优选的，所述推杆的左侧与螺母的右侧固定连接，所述推杆的右侧套设于滑杆的外圈。
[0013]本技术取得的技术效果为：
[0014]1.本技术的柔性线路板加工用收放装置，收起柔性线路板时，输送电机的输出轴正转并带动输送辊顺时针转动，输送辊可将柔性线路板收于平铺杆上，放出柔性线路板时，输送电机的输出轴反转并带动输送辊逆时针转动，可将平铺杆上的柔性线路板放出，如此无需人工取放柔性线路板，不仅省时省力，还可避免柔性线路板上沾染污质。
[0015]2.本技术的柔性线路板加工用收放装置，隔板可将收于平铺杆上的柔性线路板彼此隔开，同时可根据实际需求，增减隔板的数量，驱动电机可同时带动两个转盘顺时针转动，通过轴承的转动作用，转盘可带动螺杆顺时针转动，此时螺母向下运动，并通过推杆带动支杆和夹板向下运动，夹板可将柔性线路板夹紧于输送辊上，以将其固定住，如此可避免其因碰撞或摩擦而产生磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术隔板的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术从动机构的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术图1中的A处放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、支板；2、平铺杆；3、隔板；31、卡槽；4、驱动机构；41、驱动电机；42、转盘；43、皮带；5、从动机构；51、轴承；52、丝杠；521、螺杆；522、螺母；6、滑杆；7、夹压机构；71、推杆；72、支杆；73、夹板；8、输送辊；9、输送电机。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0023]如图1
‑
4所示，柔性线路板加工用收放装置，包括左右两个支板1，两个支板1的相对面之间等距离的连接有多个平铺杆2，平铺杆2的顶部等距离的设置有多个隔板3，位于左侧的支板1的后部设置有驱动机构4，位于左侧的支板1的顶部设置有从动机构5，位于右侧的支板1的顶部设置有滑杆6，滑杆6与从动机构5之间连接有夹压机构7，位于后部的平铺杆2的后部设置有输送辊8，输送辊8的正、后部分别与两个支板1转动连接，位于左侧的支板1的左侧设置有输送电机9，输送辊8的左侧贯穿位于左侧的所述支板1的右侧并与输送电机9的输出轴固定连接，打开输送电机9的正转开关，其输出轴可带动输送辊8顺时针转动，输送辊8可将柔性线路板收于平铺杆2上，打开输送电机9的反转开关，其输出轴可带动输送辊8逆时针转动，可将平铺杆2上的柔性线路板放出。
[0024]具体的，隔板3的底部等距离的开设有多个卡槽31，平铺杆2的顶部卡接于卡槽31的内腔，卡槽31与平铺杆2一一对应，隔板3可将收于平铺杆2上的柔性线路板彼此隔开，同时可根据实际需求，增减隔板3的数量，如此可避免其因碰撞或摩擦而产生磨损。
[0025]具体的，驱动机构4包括驱动电机41和前后两个转盘42，驱动电机41固定于支板1的后部，两个转盘42之间通过皮带43转动连接，位于后方的转盘42固定于驱动电机41输出轴的顶部，打开驱动电机41的正转开关，其输出轴带动后方的转盘42顺时针转动，进而通过
皮带43带动前方的输出轴顺指针转动，打开驱动电机41的反转开关，其输出轴可同时带动两个转盘42逆时针转动。
[0026]具体的，从动机构5包括轴承51和丝杠52，轴承51贯穿连接于支板1的顶部，丝杠52包括螺杆521，螺杆521的底部转动卡接于轴承51的内腔，螺杆521的外圈套设有螺母522，通过轴承51的转动作用，位于前方的转盘42与丝杆52固定连接，转盘42顺时针转动时，可带动螺杆521顺时针转动，此时螺母522向下运动，当转盘42逆时针转动时，可带动螺杆521逆时针转动，此时螺母522向上运动。
[0027]具体的，夹压机构7包括推杆71，推杆71的底部等距离的设置有多个支杆72，支杆72的底部设置有夹板73，推杆71的左侧与螺母522的右侧固定连接，推杆71的右侧套设于滑杆6的外圈，滑杆6的顶部设置有挡块，以防止推杆71脱离出滑杆6，螺母522向下运动时，可带动推杆71向下运动，进而通过支杆72带动夹板73向下运动，夹板73可将柔性线路板夹紧于输送辊8上，如此可将其固定住，可避免其因碰撞或摩擦而产生磨损。
[0028]本技术的工作原理：收起柔性线路板时，打开输送电机9的正转开关，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.柔性线路板加工用收放装置，包括左右两个支板(1)，其特征在于：两个所述支板(1)的相对面之间等距离的连接有多个平铺杆(2)，所述平铺杆(2)的顶部等距离的设置有多个隔板(3)，位于左侧的支板(1)的后部设置有驱动机构(4)，位于左侧的支板(1)的顶部设置有从动机构(5)，位于右侧的所述支板(1)的顶部设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)与从动机构(5)之间连接有夹压机构(7)，位于后部的所述平铺杆(2)的后部设置有输送辊(8)，位于左侧的支板(1)的左侧设置有输送电机(9)，所述输送辊(8)的左侧贯穿位于左侧的所述支板(1)的右侧并与输送电机(9)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的柔性线路板加工用收放装置，其特征在于：所述隔板(3)的底部等距离的开设有多个卡槽(31)，所述平铺杆(2)的顶部卡接于卡槽(31)的内腔，所述卡槽(31)与平铺杆(2)一一对应。3.根据权利要求1所述的柔性线路板加工用收放装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)和前后两个转盘(42)，所述驱动电机(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓廷银，
申请(专利权)人：参田电子科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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