一种水性涂料连续生产分散式一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料连续生产分散式一体机，包括分散罐体以及可拆卸连接在分散罐体底部的密封底板，所述分散罐体的表面设置有搅拌清洗组件，所述搅拌清洗组件包括支撑板、电动推杆、顶板、冲洗机构和搅拌机构，所述分散罐体左右两侧的上方均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术在对原料搅拌完毕后，由刮板对分散罐体内壁上残留的原料进行刮除，同时通过高压雾化喷头对分散罐体的内壁进行冲洗，同时由电动推杆带动顶板向下运动，进而带动故刮板和高压雾化喷头向下运动，进而对分散罐体的内壁进行全方位的清洗，通过以上步骤，即可起到方便对搅拌杆和分散罐体的内壁进行清洗的效果。搅拌杆和分散罐体的内壁进行清洗的效果。搅拌杆和分散罐体的内壁进行清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料连续生产分散式一体机


[0001]本技术涉及水性涂料生产设备
，具体为一种水性涂料连续生产分散式一体机。

技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。
[0003]水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0004]目前，常见的水性涂料连续生产分散式一体机在使用时需要对原料进行搅拌混合，但现有的水性涂料连续生产分散式一体机在搅拌后不方便对搅拌杆和分散罐的内壁进行清洗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水性涂料连续生产分散式一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料连续生产分散式一体机，包括分散罐体以及可拆卸连接在分散罐体底部的密封底板，所述分散罐体的表面设置有搅拌清洗组件；
[0007]所述搅拌清洗组件包括支撑板、电动推杆、顶板、冲洗机构和搅拌机构，所述分散罐体左右两侧的上方均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的顶部均与顶板固定连接，所述顶板上安装有冲洗机构和搅拌机构。
[0008]进一步地，所述冲洗机构包括水箱、高压输送泵、抽液管、输送软管、固定架、环形管和高压雾化喷头，所述顶板顶部的中心处固定安装有水箱，所述水箱左侧的底部固定连接有高压输送泵，所述高压输送泵的右侧固定连接有抽液管，所述抽液管的右端贯穿水箱且延伸至水箱的内部，所述高压输送泵的底部固定连接有输送软管，所述输送软管的底部贯穿顶板且延伸至顶板的外部并固定连接有环形管，所述环形管顶部的右侧固定连接有固定架，所述环形管的表面均匀安装有若干个高压雾化喷头。
[0009]进一步地，所述搅拌机构包括电机、安装板、第一螺纹槽、第一螺纹块、搅拌杆、第二螺纹槽、第二螺纹块和刮板，所述顶板底部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有安装板，所述安装板底部的中心处开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的底部贯穿第一螺纹槽且延伸至第一螺纹槽的外部并固定连接有搅拌杆，所述安装板的左右两侧均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽
的内部螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块远离第二螺纹槽的一侧贯穿第二螺纹槽且延伸至第二螺纹槽的外部并固定连接有刮板。
[0010]进一步地，所述密封底板底部的中心处安装有排料管，所述排料管上安装有阀门。
[0011]进一步地，所述固定架的顶部与顶板的底部固定连接。
[0012]进一步地，所述密封底板与分散罐体之间螺纹连接。
[0013]进一步地，所述分散罐体的形状为圆柱形，且所述分散罐体的顶部和底部均为敞口结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术在对原料搅拌完毕后，使用者逆时针转动搅拌杆，进而使得第一螺纹块脱离第一螺纹杆，从而即可取下搅拌杆，从而方便对搅拌杆进行单独清洗，然后通过电动推杆带动顶板向下运动，进而使得刮板伸入分散罐体的内部，并且使得刮板与分散罐体的内壁接触，然后启动电机和高压输送泵，由高压输送泵抽取水箱内部的清洗液，然后通过输送软管输送至环形管中，进而通过高压雾化喷头喷出，同时由电机带动安装板和刮板旋转，进而由刮板对分散罐体内壁上残留的原料进行刮除，同时通过高压雾化喷头对分散罐体的内壁进行冲洗，同时由电动推杆带动顶板向下运动，进而带动故刮板和高压雾化喷头向下运动，进而对分散罐体的内壁进行全方位的清洗，通过以上步骤，即可起到方便对搅拌杆和分散罐体的内壁进行清洗的效果。
[0016]2、本技术的密封底板与分散罐体为螺纹连接，进而可以将密封底板单独拆卸下来进行清洗。
[0017]3、通过设置第二螺纹槽和第二螺纹块，方便对刮板进行拆卸，从而方便对刮板进行更换或者清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构剖面图；
[0019]图2为本技术环形管的结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A的放大示意图。
[0021]图中：1、分散罐体；2、密封底板；3、搅拌清洗组件；301、支撑板；302、电动推杆；303、顶板；304、冲洗机构；3041、水箱；3042、高压输送泵；3043、抽液管；3044、输送软管；3045、固定架；3046、环形管；3047、高压雾化喷头；305、搅拌机构；3051、电机；3052、安装板；3053、第一螺纹槽；3054、第一螺纹块；3055、搅拌杆；3056、第二螺纹槽；3057、第二螺纹块；3058、刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种水性涂料连续生产分散式一体机，包括分散罐体1以及可拆卸连接在分散罐体1底部的密封底板2，分散罐体1的表面设置有搅拌清洗组件3。
[0024]搅拌清洗组件3包括支撑板301、电动推杆302、顶板303、冲洗机构304和搅拌机构305，分散罐体1左右两侧的上方均固定连接有支撑板301，支撑板301的顶部固定连接有电动推杆302，两个电动推杆302的顶部均与顶板303固定连接，顶板303上安装有冲洗机构304和搅拌机构305。
[0025]在具体实施的时候，冲洗机构304包括水箱3041、高压输送泵3042、抽液管3043、输送软管3044、固定架3045、环形管3046和高压雾化喷头3047，顶板303顶部的中心处固定安装有水箱3041，水箱3041左侧的底部固定连接有高压输送泵3042，高压输送泵3042的右侧固定连接有抽液管3043，抽液管3043的右端贯穿水箱3041且延伸至水箱3041的内部，高压输送泵3042的底部固定连接有输送软管3044，输送软管3044的底部贯穿顶板303且延伸至顶板303的外部并固定连接有环形管3046，环形管3046顶部的右侧固定连接有固定架3045，环形管3046的表面均匀安装有若干个高压雾化喷头3047。
[0026]在具体实施的时候，搅拌机构305包括电机3051、安装板3052、第一螺纹槽3053、第一螺纹块3054、搅拌杆3055、第二螺纹槽3056、第二螺纹块3057和刮板3058，顶板303底部的中心处固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料连续生产分散式一体机，其特征在于，包括分散罐体(1)以及可拆卸连接在分散罐体(1)底部的密封底板(2)，所述分散罐体(1)的表面设置有搅拌清洗组件(3)；所述搅拌清洗组件(3)包括支撑板(301)、电动推杆(302)、顶板(303)、冲洗机构(304)和搅拌机构(305)，所述分散罐体(1)左右两侧的上方均固定连接有支撑板(301)，所述支撑板(301)的顶部固定连接有电动推杆(302)，两个所述电动推杆(302)的顶部均与顶板(303)固定连接，所述顶板(303)上安装有冲洗机构(304)和搅拌机构(305)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料连续生产分散式一体机，其特征在于：所述冲洗机构(304)包括水箱(3041)、高压输送泵(3042)、抽液管(3043)、输送软管(3044)、固定架(3045)、环形管(3046)和高压雾化喷头(3047)，所述顶板(303)顶部的中心处固定安装有水箱(3041)，所述水箱(3041)左侧的底部固定连接有高压输送泵(3042)，所述高压输送泵(3042)的右侧固定连接有抽液管(3043)，所述抽液管(3043)的右端贯穿水箱(3041)且延伸至水箱(3041)的内部，所述高压输送泵(3042)的底部固定连接有输送软管(3044)，所述输送软管(3044)的底部贯穿顶板(303)且延伸至顶板(303)的外部并固定连接有环形管(3046)，所述环形管(3046)顶部的右侧固定连接有固定架(3045)，所述环形管(3046)的表面均匀安装有若干个高压雾化喷头(3047)。3.根据权利要求1所述的一种水性涂料连续生产分散式一体机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海峰彩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：