一种可折叠塑料周转箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠塑料周转箱，包括箱体，所述箱体的下方内部安装有折叠机构；所述折叠机构包括横板、圆块、开槽、竖块、斜杆、滑块和滑槽；所述横板的端部固接有圆块，所述圆块通过销轴与开槽的内表面转动相连。该可折叠塑料周转箱，相对比于传统技术，具有以下优点：通过箱体和折叠机构之间的配合，使横板上的圆块通过销轴在开槽的内表面内转动，横板带动竖块移动，此时斜杆通过销轴在竖块上活动，同时斜杆的外侧通过销轴在滑块上活动，使滑块在开槽上的滑槽内向上滑动，两侧的横板折叠重合，可以将箱体分格，便于分类存放，使用便捷，解决了现有的塑料周转箱在使用时，由于不能折叠，使得使用不便捷的问题。使得使用不便捷的问题。使得使用不便捷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠塑料周转箱


[0001]本技术涉及周转箱设备
，具体为一种可折叠塑料周转箱。

技术介绍

[0002]塑料周转箱广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业。塑料周转箱能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。
[0003]但是现有的塑料周转箱在使用时，由于不能折叠，使得使用不便捷的问题，同时存在现有的塑料周转箱，多为尺寸固定，且不能根据所装物体大小而扩大空间，功能单一的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可折叠塑料周转箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料周转箱在使用时，由于不能折叠，使得使用不便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可折叠塑料周转箱，包括箱体，所述箱体的下方内部安装有折叠机构；
[0006]所述折叠机构包括横板、圆块、开槽、竖块、斜杆、滑块和滑槽；
[0007]两个所述横板的一端固接有圆块，两个所述横板的另一端贴合一起，所述圆块通过销轴与开槽的内表面转动相连，所述开槽分别开设在箱体的左右侧内壁，所述横板的底端固接有竖块，所述竖块的前端通过销轴转动连接在斜杆的一端，所述斜杆的另一端通过销轴与滑块转动相连，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在开槽的端面，所述滑槽在圆块下部。两侧的横板折叠重合，可以将箱体分格，便于分类存放，使用便捷。
[0008]优选的，所述箱体的底端固接有底座，所述箱体的下方前端内壁固接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁套在挡板边缘，所述挡板的前端外侧固接把手。底座使箱体稳定支撑。
[0009]优选的，所述橡胶圈的内壁过盈配合有挡板，所述挡板的前端外侧固接把手。橡胶圈对挡板与箱体之间的连接处密封。
[0010]优选的，所述箱体的上方安装有增容机构；
[0011]所述增容机构包括壳体、竖杆、圆槽、盖板、顶杆、弹簧、顶块和凹槽；
[0012]所述壳体的顶端四角均固接有竖杆，所述竖杆穿过圆槽，所述圆槽开设在盖板的内壁四角，所述竖杆与圆槽具有间隙，所述壳体的下方从箱体的上方插入到箱体的内部，所述壳体的下方外壁与箱体的上方内壁相贴合，所述顶杆在凹槽内，所述壳体的上方外侧贴在顶杆的一端，所述顶杆的内部具有弹簧，所述弹簧的一端部固接有顶块，所述弹簧的另一端固接在顶杆的一端内壁，所述顶块的后端固接在凹槽的后端面，所述凹槽开设在箱体的上方内壁，顶杆、弹簧、顶块和凹槽组成的结构左右对称设置在壳体左右两侧。壳体在箱体内向上移动，使箱体的容积增大。
[0013]优选的，所述壳体的上方外侧安装有移动机构；
[0014]所述移动机构包括安装板、安装块和扣槽；
[0015]所述安装板的端部固接在壳体的外侧壁，所述安装板的端部固接有安装块，所述安装块的内壁开设有扣槽。便于移动壳体。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可折叠塑料周转箱，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过箱体和折叠机构之间的配合，使横板上的圆块通过销轴在开槽的内表面内转动，横板带动竖块移动，此时斜杆通过销轴在竖块上活动，同时斜杆的外侧通过销轴在滑块上活动，使滑块在开槽上的滑槽内向上滑动，两侧的横板折叠重合，可以将箱体分格，便于分类存放，使用便捷，解决了现有的塑料周转箱在使用时，由于不能折叠，使得使用不便捷的问题；
[0018]通过箱体和增容机构之间的配合，壳体在箱体内向上移动，且弹簧给顶杆向内侧的力，使壳体在箱体内调节合适位置后限位在箱体内，壳体在箱体内向上移动，使箱体的容积增大，盖板向下移动，四角的圆槽套在壳体对应的竖杆上，盖板使壳体关闭，可以根据所装物体大小而扩大空间，功能合理，解决了现有的塑料周转箱，多为尺寸固定，且不能根据所装物体大小而扩大空间，功能单一的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中的剖视图顺时针旋转90度的图；
[0021]图3为图1中斜杆、滑块和滑槽的结构示意图；
[0022]图4为图1中壳体、竖杆和圆槽的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体，2、底座，3、橡胶圈，4、折叠机构，401、横板， 402、圆块，403、开槽，404、竖块，405、斜杆，406、滑块，407、滑槽， 5、增容机构，501、壳体，502、竖杆，503、圆槽，504、盖板，505、顶杆， 506、弹簧，507、顶块，508、凹槽，6、移动机构，601、连接板，602、连接块，603、扣槽，7、挡板，8、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可折叠塑料周转箱，包括箱体1，箱体1的下方内部安装有折叠机构4，折叠机构4包括横板 401、圆块402、开槽403、竖块404、斜杆405、滑块406和滑槽407，横板 401的端部固接有圆块402，圆块402通过销轴与开槽403的内表面转动相连，横板401上的圆块402通过销轴在开槽403的内表面内转动，两侧的横板401重合，开槽403开设在箱体1的下方内壁，横板401的内侧底端固接有竖块404，竖块404的前端通过销轴转动连接有斜杆405，斜杆405的外侧通过销轴与滑块406转动相连，滑块406与滑槽407滑动卡接，滑槽407 开设在开槽403的端面，横板401带动竖块404移动，此时斜杆405通过销轴在竖块404上活动，同时斜杆405的外侧通过销轴在滑块406上活动，使滑块406在开槽403上的滑槽407内向上滑动，且滑块406由硬质橡胶材质制成，增大与滑
槽407之间的摩擦力。
[0026]箱体1的底端固接有底座2，箱体1的下方前端内壁固接有橡胶圈3，底座2使箱体1稳定支撑。
[0027]橡胶圈3的内壁过盈配合有挡板7，挡板7的前端外侧固接把手8，橡胶圈3对挡板7与箱体1之间的连接处密封。
[0028]箱体1的上方内壁安装有增容机构5，增容机构5包括壳体501、竖杆 502、圆槽503、盖板504、顶杆505、弹簧506、顶块507和凹槽508，壳体 501的顶端四角均固接有竖杆502，竖杆502的外壁贴合有圆槽503，圆槽 503开设在盖板504的内壁四角，盖板504向下移动，四角的圆槽503套在壳体501对应的竖杆502上，盖板504使壳体501关闭，壳体501为上下两端无盖加工，壳体501的下方外壁与箱体1的上方内壁相贴合，壳体501在箱体1内向上移动，使箱体1的容积增大，壳体501的上方外侧贴有顶杆 505，顶杆505的内壁固接有弹簧506，弹簧506的端部固接有顶块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠塑料周转箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方内部安装有折叠机构(4)；所述折叠机构(4)包括横板(401)、圆块(402)、开槽(403)、竖块(404)、斜杆(405)、滑块(406)和滑槽(407)；两个所述横板(401)的一端固接有圆块(402)，两个所述横板(401)的另一端贴合一起，所述圆块(402)通过销轴与开槽(403)的内表面转动相连，所述开槽(403)分别开设在箱体(1)的左右侧内壁，所述横板(401)的底端固接有竖块(404)，所述竖块(404)的前端通过销轴转动连接在斜杆(405)的一端，所述斜杆(405)的另一端通过销轴与滑块(406)转动相连，所述滑块(406)与滑槽(407)滑动卡接，所述滑槽(407)开设在开槽(403)的端面，所述滑槽(407)在圆块(402)下部。2.根据权利要求1所述的一种可折叠塑料周转箱，其特征在于：所述箱体(1)的底端固接有底座(2)，所述箱体(1)的下方前端内壁固接有橡胶圈(3)，所述橡胶圈(3)的内壁套在挡板(7)边缘，所述挡板(7)的前端外侧固接把手(8)。3.根据权利要求1所述的一种可折叠塑料周转箱，其特征在于：所述箱体(1)的上方安装有增容机构(5)；所述增容机构(5)包括壳体(501)、竖杆(502)、圆槽(503)、盖板(504)、顶杆(505...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹积石，张佳明，
申请(专利权)人：大连星乙海模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：