一种新型斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型斗式提升机，包括底座，所述底座上设有底壳，所述底壳内设有蓄料腔，所述底壳的一侧设有进料斗，所述底壳的上端相对设有输料管一和输料管二，所述输料管一和输料管二的上端连接有上壳，所述上壳和蓄料腔的内部分别转动设有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间连接有传送链条，所述传送链条上设有若干提升料斗，所述上壳靠近输料管二的一端设有出料管，所述输料管二侧壁的上方和下方分别铰接有安装板和液压缸，所述液压缸活塞杆的端部与安装板底部铰接，所述安装板上导料板。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：灵活性强、可防止物料中的异物进入到设备中影响设备的正常运行且能根据需求调节下料的高度。据需求调节下料的高度。据需求调节下料的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型斗式提升机


[0001]本技术涉及污水处理
，具体是指一种新型斗式提升机。

技术介绍

[0002]斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。现有的斗式提升机一般固定设置，灵活性较差，且现有的斗式提升机的出料高度一般无法调节，无法适应不同的出料需求，同时现有的提升机在物料进入的过程中，物料容易带有残渣或者异物进入设备中，容易导致设备内部元件损坏，从而影响提升机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种新型斗式提升机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型斗式提升机，包括底座，所述底座上设有底壳，所述底壳内设有蓄料腔，所述底壳的一侧设有与蓄料腔连通的进料斗，所述底壳的上端相对设有输料管一和输料管二，所述输料管一和输料管二的上端连接有上壳，所述上壳和蓄料腔的内部分别转动设有主动齿轮和从动齿轮，所述上壳的外侧设有用于驱动主动齿轮转动的驱动电机，所述主动齿轮和从动齿轮之间连接有传送链条，所述传送链条依次穿过底壳、输料管一、上壳和输料管二，所述传送链条上设有若干提升料斗，所述上壳靠近输料管二的一端设有出料管，所述输料管二侧壁的上方和下方分别铰接有安装板和液压缸，所述液压缸活塞杆的端部与安装板底部铰接，所述安装板上设有安装筒，所述安装筒的内腔滑动设有T型杆，所述T型杆与安装筒内腔底部连接有弹簧，所述T型杆远离弹簧的一端设有位于出料管下方的导料板，所述导料板的底部设有震动电机。<br/>[0005]作为改进，所述底壳的侧壁设有位于进料斗内的进料口，所述进料口的两侧均设有固定板，两个所述固定板之间抽拉式设有过滤网且过滤网的上端设有提手。
[0006]作为改进，所述进料斗远离过滤网的一侧为斜面且斜面上设有排渣口，所述排渣口外侧的上下两端均设有安装在进料斗上的固定块，两个所述固定块之间抽拉式设有L型挡板。
[0007]作为改进，所述底座的底部设有可锁紧的行走轮，所述底座的四个角均设有延伸板，所述延伸板上螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的上端设有把手，所述支撑柱的下端设有支撑座。
[0008]作为改进，所述出料管的底端设有出料口，所述出料口的一侧设有导料斜板，所述导料斜板的最低端靠近出料口设置。
[0009]作为改进，所述导料板的两侧设有侧板。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种新型斗式提升机在底座的底部设置行走轮便于整个设备的移动，灵活性较强，通过设置支撑柱和支撑座可稳定
整个设备，通过设置过滤网可对物料中掺杂的杂质或异物进行过滤，防止异物进入到蓄料腔内影响设备的正常运行，且过滤网可抽出方便过滤网的拆装，通过设置排渣口和L型挡板方便将异物和杂质排出，通过设置传送链条和提升料斗可将蓄料腔内的物料提升至出料管，物料再由出料管下落至导料斜板上，通过设置液压缸可调节导料斜板上的倾斜角度，从而能够根据需求调节物料的下料高度，通过设置安装筒、T型杆、弹簧和震动电机可带动导料板的震动，从而便于快速下料。
附图说明
[0011]图1是本技术一种新型斗式提升机的结构示意图。
[0012]图2是图1中A的结构放大示意图。
[0013]图3是图1中B的结构放大示意图。
[0014]如图所示：1、底座，2、底壳，3、蓄料腔，4、进料斗，5、输料管一，6、输料管二，7、上壳，8、主动齿轮，9、从动齿轮，10、驱动电机，11、传送链条，12、提升料斗，13、出料管，14、安装板，15、液压缸，16、安装筒，17、T型杆，18、弹簧，19、导料板，20、震动电机，21、进料口，22、固定板，23、过滤网，24、排渣口，25、固定块，26、L型挡板，27、行走轮，28、延伸板，29、支撑柱，30、把手，31、支撑座，32、出料口，33、导料斜板，34、侧板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]结合附图，一种新型斗式提升机，包括底座1，所述底座1上设有底壳2，所述底壳2内设有蓄料腔3，所述底壳2的一侧设有与蓄料腔3连通的进料斗4，所述底壳2的上端相对设有输料管一5和输料管二6，所述输料管一5和输料管二6的上端连接有上壳7，所述上壳7和蓄料腔3的内部分别转动设有主动齿轮8和从动齿轮9，所述上壳7的外侧设有用于驱动主动齿轮8转动的驱动电机10，所述主动齿轮8和从动齿轮9之间连接有传送链条11，所述传送链条11依次穿过底壳2、输料管一5、上壳7和输料管二6，所述传送链条11上设有若干提升料斗12，所述上壳7靠近输料管二6的一端设有出料管13，所述输料管二6侧壁的上方和下方分别铰接有安装板14和液压缸15，所述液压缸15活塞杆的端部与安装板14底部铰接，所述安装板14上设有安装筒16，所述安装筒16的内腔滑动设有T型杆17，所述T型杆17与安装筒16内腔底部连接有弹簧18，所述T型杆17远离弹簧18的一端设有位于出料管13下方的导料板19，所述导料板19的底部设有震动电机20。
[0020]所述底壳2的侧壁设有位于进料斗4内的进料口21，所述进料口21的两侧均设有固定板22，两个所述固定板22之间抽拉式设有过滤网23且过滤网23的上端设有提手。
[0021]所述进料斗4远离过滤网23的一侧为斜面且斜面上设有排渣口24，所述排渣口24
外侧的上下两端均设有安装在进料斗4上的固定块25，两个所述固定块25之间抽拉式设有L型挡板26。
[0022]所述底座1的底部设有可锁紧的行走轮27，所述底座1的四个角均设有延伸板28，所述延伸板28上螺纹连接有支撑柱29，所述支撑柱29的上端设有把手30，所述支撑柱29的下端设有支撑座31。
[0023]所述出料管13的底端设有出料口32，所述出料口32的一侧设有导料斜板33，所述导料斜板33的最低端靠近出料口32设置。
[0024]所述导料板19的两侧设有侧板34。
[0025]本技术在具体实施时，将整个设备移动至指定的工作地点，锁紧行走轮，将物料放入到进料斗内，过滤网可过滤物料中的异物和杂质，物料进入到蓄料腔内，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮、从动齿轮和传送链条的传动，提升料斗依次将蓄料腔内的物料进行提升，在靠近出料管时，物料由于重力作用下降，并从出料管下落至导料斜板上，通过启动液压缸可调节导料斜板上的倾斜角度，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型斗式提升机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有底壳(2)，所述底壳(2)内设有蓄料腔(3)，所述底壳(2)的一侧设有与蓄料腔(3)连通的进料斗(4)，所述底壳(2)的上端相对设有输料管一(5)和输料管二(6)，所述输料管一(5)和输料管二(6)的上端连接有上壳(7)，所述上壳(7)和蓄料腔(3)的内部分别转动设有主动齿轮(8)和从动齿轮(9)，所述上壳(7)的外侧设有用于驱动主动齿轮(8)转动的驱动电机(10)，所述主动齿轮(8)和从动齿轮(9)之间连接有传送链条(11)，所述传送链条(11)依次穿过底壳(2)、输料管一(5)、上壳(7)和输料管二(6)，所述传送链条(11)上设有若干提升料斗(12)，所述上壳(7)靠近输料管二(6)的一端设有出料管(13)，所述输料管二(6)侧壁的上方和下方分别铰接有安装板(14)和液压缸(15)，所述液压缸(15)活塞杆的端部与安装板(14)底部铰接，所述安装板(14)上设有安装筒(16)，所述安装筒(16)的内腔滑动设有T型杆(17)，所述T型杆(17)与安装筒(16)内腔底部连接有弹簧(18)，所述T型杆(17)远离弹簧(18)的一端设有位于出料管(13)下方的导料板(19)，所述导料板(19)的底部设有震动电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东明，杜剑忠，权依东，
申请(专利权)人：柳州市中联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：