本实用新型专利技术公开了一种污泥处理用高效发酵装置，涉及污泥处理领域，其包括储存箱和发酵箱，所述储存箱顶部开有安装槽，且发酵箱与安装槽内壁形成滑动配合，所述发酵箱两侧内壁固定有金属筒，且金属筒开有均匀分布的安装槽。本实用新型专利技术通过电加热丝对填充的水进行加热，且并通过金属筒和导热片将热量传递给金属筒内装的堆料，并通过伺服电机驱动转轴带动搅拌板旋转，使得污泥能够分散的，使得污泥受热更加均匀；通过气泵将空气通过进风板导入至金属筒内，并且搅拌板在旋转时，其第一斜板和第二斜板可将污泥分离开，使其打散的更加彻底，让其充分与空气中氧气接触，提高其发酵效果，并利用过滤网可干湿分离，并最后可收集到干料和液体。和液体。和液体。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理用高效发酵装置
[0001]本技术涉及污泥处理领域，尤其涉及一种污泥处理用高效发酵装置。
技术介绍
[0002]污泥好氧发酵是一种无害化、减容化、稳定化的污泥综合处理技术，亦称好氧堆肥技术。它是利用好氧嗜热菌、嗜热菌的作用，将污泥中有机物分解，形成一种类似腐殖质土壤的物质。代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，能有效杀灭病原体、寄生虫卵和病毒，提高污泥肥分。
[0003]但是当前市场使用的污泥发酵装置，其由于污泥堆积在一起，既不方便将堆料与氧气充分混合，且不便于对堆料均匀加热，导致其发酵效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥处理用高效发酵装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种污泥处理用高效发酵装置，包括储存箱和发酵箱，所述储存箱顶部开有安装槽，且发酵箱与安装槽内壁形成滑动配合，所述发酵箱两侧内壁固定有金属筒，且金属筒开有均匀分布的安装槽，所述安装槽内壁固定有导热片，所述发酵箱一侧开有对称分布的固定槽，且固定槽内壁插接有密封盖，所述密封盖另一侧固定有电加热丝，所述发酵箱另一侧外壁固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，所述转轴外壁固定有均匀分布的搅拌板，且搅拌板一边外壁依次固定有第一斜板和第二斜板。
[0007]优选的，所述金属筒开有进气口，且进气口内壁固定有进风板，所述发酵箱顶部开有进气孔，且发酵箱顶部固定有气泵，所述气泵的出气端通过导管与进气孔内壁相连接。
[0008]优选的，所述发酵箱位于进风板顶部开有固定口，且进风板顶部固定在固定口内壁。
[0009]优选的，所述发酵箱和金属筒底部均开有出料口，且出料口内壁插接有过滤网。
[0010]优选的，所述搅拌板一侧外壁与金属筒内壁相接触，所述第一斜板比第二斜板的尺寸大。
[0011]优选的，所述发酵箱和金属筒顶部均开有进料口，且进料口内壁固定有进料斗。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过电加热丝对填充的水进行加热，且并通过金属筒和导热片将热量传递给金属筒内装的堆料，并通过伺服电机驱动转轴带动搅拌板旋转，使得污泥能够分散的，使得污泥受热更加均匀；
[0014]2、通过气泵将空气通过进风板导入至金属筒内，并且搅拌板在旋转时，其第一斜板和第二斜板可将污泥分离开，使其打散的更加彻底，让其充分与空气中氧气接触，提高其发酵效果，并利用过滤网可干湿分离，并最后可收集到干料和液体，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种污泥处理用高效发酵装置的背面内部立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种污泥处理用高效发酵装置的正面内部立体结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种污泥处理用高效发酵装置的立体结构示意图。
[0018]图中：1储存箱、2发酵箱、3金属筒、4导热片、5密封盖、6电加热丝、7伺服电机、8转轴、9搅拌板、10第一斜板、11第二斜板、12气泵、13进风板、14过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种污泥处理用高效发酵装置，包括储存箱1、发酵箱2、金属筒3、导热片4、密封盖5、电加热丝6、伺服电机7、转轴8、搅拌板9、第一斜板10、第二斜板11、气泵12、进风板13和过滤网14，发酵箱2、金属筒3、导热片4、密封盖5和电加热丝6构成加热组件，储存箱1顶部开有安装槽，且发酵箱2与安装槽内壁形成滑动配合，发酵箱2两侧内壁固定有金属筒3，且金属筒3开有均匀分布的安装槽，安装槽内壁固定有导热片4，发酵箱2一侧开有对称分布的固定槽，且固定槽内壁插接有密封盖5，密封盖5另一侧固定有电加热丝6，搅拌板9一侧外壁与金属筒3内壁相接触，第一斜板10比第二斜板11的尺寸大，通过电加热丝6对填充的水进行加热，且并通过金属筒3和导热片4将热量传递给金属筒3内装的堆料，并通过伺服电机7驱动转轴8带动搅拌板9旋转，使得污泥能够分散的，使得污泥受热更加均匀；
[0021]伺服电机7、转轴8、搅拌板9、第一斜板10和第二斜板11构成搅拌组件，发酵箱2另一侧外壁固定有伺服电机7，且伺服电机7的输出轴通过联轴器固定有转轴8，转轴8外壁固定有均匀分布的搅拌板9，且搅拌板9一边外壁依次固定有第一斜板10和第二斜板11，金属筒3开有进气口，且进气口内壁固定有进风板13，发酵箱2顶部开有进气孔，且发酵箱2顶部固定有气泵12，气泵12的出气端通过导管与进气孔内壁相连接，发酵箱2位于进风板13顶部开有固定口，且进风板13顶部固定在固定口内壁，发酵箱2和金属筒3底部均开有出料口，且出料口内壁插接有过滤网14，发酵箱2和金属筒3顶部均开有进料口，且进料口内壁固定有进料斗，通过气泵12将空气通过进风板13导入至金属筒3内，并且搅拌板9在旋转时，其第一斜板10和第二斜板11可将污泥分离开，使其打散的更加彻底，让其充分与空气中氧气接触，提高其发酵效果，并利用过滤网14可干湿分离，并最后可收集到干料和液体，提高装置的实用性。
[0022]工作原理：通过电加热丝6对填充的水进行加热，且并通过金属筒3和导热片4将热量传递给金属筒3内装的堆料，并通过伺服电机7驱动转轴8带动搅拌板9旋转，使得污泥能够分散的，使得污泥受热更加均匀；通过气泵12将空气通过进风板13导入至金属筒3内，并且搅拌板9在旋转时，其第一斜板10和第二斜板11可将污泥分离开，使其打散的更加彻底，让其充分与空气中氧气接触，提高其发酵效果，并利用过滤网14可干湿分离，并最后可收集到干料和液体，提高装置的实用性。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥处理用高效发酵装置，包括储存箱(1)和发酵箱(2)，其特征在于，所述储存箱(1)顶部开有安装槽，且发酵箱(2)与安装槽内壁形成滑动配合，所述发酵箱(2)两侧内壁固定有金属筒(3)，且金属筒(3)开有均匀分布的安装槽，所述安装槽内壁固定有导热片(4)，所述发酵箱(2)一侧开有对称分布的固定槽，且固定槽内壁插接有密封盖(5)，所述密封盖(5)另一侧固定有电加热丝(6)，所述发酵箱(2)另一侧外壁固定有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出轴通过联轴器固定有转轴(8)，所述转轴(8)外壁固定有均匀分布的搅拌板(9)，且搅拌板(9)一边外壁依次固定有第一斜板(10)和第二斜板(11)。2.根据权利要求1所述的一种污泥处理用高效发酵装置，其特征在于，所述金属筒(3)开有进气口，且进气口内壁固定有进风板(13)，所述发...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖春华，
申请(专利权)人：湖南盛鸿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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