本实用新型专利技术公开了一种雕刻机侧板生产用打孔装置，涉及雕刻机技术领域。本实用新型专利技术包括雕刻机侧板本体和底板，雕刻机侧板本体由立板、横板一、加强筋和横板二组成，所述底板的顶面固定连接有安装座，底板的顶面通过立杆固定连接有两根顶板，顶板之间设置有驱动机构。本实用新型专利技术通过将雕刻机侧板本体放置在安装座的侧面从而对横板一或横板二进行打孔，能够对通过条形槽和凹槽来对雕刻机侧板本体的两种摆放姿势进行定位固定，再通过驱动机构和打孔机构利用冲压头一或冲压头二来对横板一和横板二进行分别打孔，一次即可将打出安装孔一和安装孔二，进而使得效率较高。进而使得效率较高。进而使得效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种雕刻机侧板生产用打孔装置
[0001]本技术属于雕刻机
，特别是涉及一种雕刻机侧板生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻流。
[0003]雕刻机的侧板需要进行打孔，现有的打孔装置不便对雕刻机的侧板进行打孔，效率较低，从而不便对雕刻机的生产。为解决上述问题，本技术提出一种雕刻机侧板生产用打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种雕刻机侧板生产用打孔装置，解决现有的打孔装置对雕刻机侧板进行打孔效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种雕刻机侧板生产用打孔装置，包括雕刻机侧板本体和底板，雕刻机侧板本体由立板、横板一、加强筋和横板二组成，所述底板的顶面固定连接有安装座，底板的顶面通过立杆固定连接有两根顶板，顶板之间设置有驱动机构，且驱动机构底部设置有打孔机构，安装座顶面还开设有与加强筋相匹配设置的斜槽，安装座的侧面底部开设有与横板二相匹配设置的凹槽，底板的顶面开设有与立板相匹配设置的条形槽，本技术通过将雕刻机侧板本体放置在安装座的侧面从而对横板一或横板二进行打孔，能够对通过条形槽和凹槽来对雕刻机侧板本体的两种摆放姿势进行定位固定，再通过驱动机构和打孔机构利用冲压头一或冲压头二来对横板一和横板二进行分别打孔，一次即可将打出安装孔一和安装孔二，进而使得效率较高。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括：丝杠、限位杆、转动电机和滑块，两根顶板之间转动连接有丝杠，两根顶板之间还固定连接有两根以丝杠对称分布的限位杆，丝杠的一端通过轴套与顶板的侧面转动连接，丝杠的另一端贯穿另一根顶板并与转动电机的输出端固定连接，且转动电机固定安装在顶板的侧面，丝杠上螺纹连接有滑块，且滑块的两端均被限位杆贯穿并与限位杆滑动连接，滑块的底面连接有打孔机构，驱动机构的作用是能够使滑块在丝杠上移动来调整打孔机构的位置，从而对横板一或横板二进行打孔。
[0008]进一步地，所述打孔机构包括：气缸和冲压头一，滑块的底面固定安装有气缸，气缸的输出端通过锁紧螺栓螺纹连接有冲压头一，通过气缸带动冲压头一或冲压头二来对横板一或横板二进行冲压打孔。
[0009]进一步地，所述装座的顶面开设有多个与横板一和横板二上的孔洞位置数量相匹
配的安装孔一和安装孔二气缸的输出端通过锁紧螺栓还与另外的冲压头二螺纹连接，气缸与滑块之间固定连接有加强杆，安装孔一和安装孔二的作用是能够起到导向的作用，进而使打出的孔排列整齐正确。
[0010]进一步地，所述安装座的两侧面均转动连接有转动轴，且转动轴上通过连接件固定连接有盖板,且盖板的顶面开设有多个与横板一两端的孔洞相匹配设置的安装孔一，通过盖板对横板一的两端进行压紧，进而使冲压的效果更稳定和准确。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过将雕刻机侧板本体放置在安装座的侧面从而对横板一或横板二进行打孔，能够对通过条形槽和凹槽来对雕刻机侧板本体的两种摆放姿势进行定位固定，再通过驱动机构和打孔机构利用冲压头一或冲压头二来对横板一和横板二进行分别打孔，一次即可将打出安装孔一和安装孔二，进而使得效率较高。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术中雕刻机侧板本体的结构示意图；
[0016]图2为本技术对横板一进行打孔时的结构示意图；
[0017]图3为本技术对横板二进行打孔时的结构示意图；
[0018]图4为本技术中安装座的结构示意图；
[0019]图5为本技术中驱动机构的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、雕刻机侧板本体；101、立板；102、横板一；103、加强筋；104、横板二；2、顶板；3、滑块；4、转动电机；5、气缸；6、冲压头一；7、条形槽；8、盖板；9、连接件；10、转动轴；11、安装座；12、冲压头二；13、安装孔一；14、斜槽；15、安装孔二；16、丝杠；17、限位杆；18、底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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5所示，本技术为一种雕刻机侧板生产用打孔装置，包括雕刻机侧板本体1和底板18，雕刻机侧板本体1由立板101、横板一102、加强筋103和横板二104组成，底板18的顶面固定连接有安装座11，底板18的顶面通过立杆固定连接有两根顶板2，顶板2
之间设置有驱动机构，驱动机构包括：丝杠16、限位杆17、转动电机4和滑块3，两根顶板2之间转动连接有丝杠16，两根顶板2之间还固定连接有两根以丝杠16对称分布的限位杆17，丝杠16的一端通过轴套与顶板2的侧面转动连接，丝杠16的另一端贯穿另一根顶板2并与转动电机4的输出端固定连接，且转动电机4固定安装在顶板2的侧面，丝杠16上螺纹连接有滑块3，且滑块3的两端均被限位杆17贯穿并与限位杆17滑动连接，滑块3的底面连接有打孔机构，驱动机构的作用是能够使滑块3在丝杠16上移动来调整打孔机构的位置，从而对横板一102或横板二104进行打孔，打孔机构包括：气缸5和冲压头一6，滑块3的底面固定安装有气缸5，气缸5的输出端通过锁紧螺栓螺纹连接有冲压头一6，气缸5的输出端通过锁紧螺栓还与另外的冲压头二12螺纹连接，通过气缸5带动冲压头一6或冲压头二12来对横板一102或横板二104进行冲压打孔，安装座11顶面还开设有与加强筋103相匹配设置的斜槽14，安装座11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雕刻机侧板生产用打孔装置，包括雕刻机侧板本体(1)和底板(18)，雕刻机侧板本体(1)由立板(101)、横板一(102)、加强筋(103)和横板二(104)组成，其特征在于：所述底板(18)的顶面固定连接有安装座(11)，底板(18)的顶面通过立杆固定连接有两根顶板(2)，顶板(2)之间设置有驱动机构，且驱动机构底部设置有打孔机构，安装座(11)顶面还开设有与加强筋(103)相匹配设置的斜槽(14)，安装座(11)的侧面底部开设有与横板二(104)相匹配设置的凹槽，底板(18)的顶面开设有与立板(101)相匹配设置的条形槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种雕刻机侧板生产用打孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括：丝杠(16)、限位杆(17)、转动电机(4)和滑块(3)，两根顶板(2)之间转动连接有丝杠(16)，两根顶板(2)之间还固定连接有两根以丝杠(16)对称分布的限位杆(17)，丝杠(16)的一端通过轴套与顶板(2)的侧面转动连接，丝杠(16)的另一端贯穿另一根顶板(2)并与转动电机(4)的输出端固定连接，且转动电机(4)固定安装在顶板(2)的侧面，丝杠(16)上螺纹连接有滑块(3)，且滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：田维民，
申请(专利权)人：济南坤水机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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