一种金属冶炼辅助助剂加工用粉尘收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属冶炼辅助助剂加工用粉尘收集装置，包括：主体组件，所述主体组件包括旋风除尘器、管体a、管体b、箱体和清灰组件、检修组件和可视组件，所述旋风除尘器的外侧壁贯通有管体a，所述旋风除尘器的外侧壁贯通有管体b。本实用新型专利技术通过外部携带粉尘的空气经管体a进入旋风除尘器的内部，进而对粉尘中体积较大的颗粒进行收集，除尘过的空气经管体b进而箱体的内部，在抽风机的作用下，使得布袋对细小的粉尘进行阻隔，解决了利用一级过滤设备完成对粉尘的过滤收集，由于粉尘的体积大小不统一，使得该装置过滤压力较大，进而使得该装置的滤网容易堵塞，滤网清理频率较高，最终降低了工作效率的问题。最终降低了工作效率的问题。最终降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼辅助助剂加工用粉尘收集装置

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[0001]本技术涉及金属冶炼
，具体为一种金属冶炼辅助助剂加工用粉尘收集装置。

技术介绍
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[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，是用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，金属在冶炼过程中，为了提高金属还原的效率，加快冶炼的速度，通常需要向冶炼装置内部添加助剂，一些金属冶炼辅助助剂为粉末状，粉末状助剂在生产时，往往会产生一部分粉尘，这些粉尘随意排放不仅会导致大气污染，而且还会造成资源的浪费，所以对加工产生的粉尘进行收集是必要的。
[0003]现有的金属冶炼辅助助剂粉尘收集装置还具有一定的问题：
[0004]一、现有的金属冶炼辅助助剂粉尘收集装置通常利用一级过滤设备完成对粉尘的过滤收集，由于粉尘的颗粒大小不一，使得该装置过滤压力较大，进而该装置的滤网容易堵塞，滤网清理频率较高，最终降低了工作效率；
[0005]二、现有的金属冶炼辅助助剂粉尘收集装置通常通过将滤网取出的方式对滤网进行清洁，这样需要耗费大量的人力物力，进而增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼辅助助剂加工用粉尘收集装置，其特征在于，包括：主体组件(1)，所述主体组件(1)包括旋风除尘器(11)、管体a(12)、管体b(13)、箱体(14)和清灰组件(3)、检修组件(5)和可视组件(6)，所述旋风除尘器(11)的外侧壁贯通有管体a(12)，所述旋风除尘器(11)的外侧壁贯通有管体b(13)，所述管体b(13)远离所述旋风除尘器(11)的一端贯通有箱体(14)，所述箱体(14)的一侧设有清灰组件(3)，所述箱体(14)的上表面设有检修组件(5)，所述箱体(14)的一侧设有可视组件(6)；收集组件(2)，所述收集组件(2)包括集料斗(21)、管体c(22)、管体d(23)和螺旋输送机(24)，所述箱体(14)的底部焊接有集料斗(21)、所述集料斗(21)的底部贯通有管体c(22)，所述旋风除尘器(11)的底部贯通有管体d(23)，所述旋风除尘器(11)与所述集料斗(21)的下方设有螺旋输送机(24)，所述管体c(22)与所述管体d(23)的一端均贯通于所述螺旋输送机(24)的外侧壁；除尘组件(4)，所述除尘组件(4)包括板体(41)、通孔(42)、环体(43)、布袋(44)、管体f(45)和抽风机(46)，所述箱体(14)的内侧壁焊接有板体(41)，所述板体(41)的上表面开设有等距分布的通孔(42)，所述板体(41)的上表面贴合有等距分布的环体(43)且与所述通孔(42)相对设置，所述环体(43)的内侧壁固定连接有布袋(44)，所述布袋(44)的外侧壁贴合于所述通孔(42)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵臻，陈时晗，
申请(专利权)人：内蒙古中天云美环境科学有限公司，
类型：新型
国别省市：