本发明专利技术公开了一种超高温耐火材料涂层及涂料机构，涉及防火涂料技术领域，解决了目前使用的涂料机构不具备同步多层制作功能，预先制作的涂层容易在铺设时造成疲劳损害，现调涂层容易造成涂料不均匀的情况的问题。一种超高温耐火材料涂层及涂料机构，包括涂层辊座，所述涂层辊座的主体为开口仓结构，涂层辊座的中间旋转设置有粘贴涂层；粘贴涂层由聚酯薄膜和胶粘剂组成；涂料构件的设置，为涂料机构提供了同步多层制作功能，在从动辊旋转的同时，从动辊通过锥齿轮带动侧轴旋转，同步轴通过锥齿轮带动丝杠A旋转，将涂料输入涂料构件内，透过防渗棉排出，涂抹在排料孔的表面，进行多层同步涂料，保证涂料的均匀涂设。保证涂料的均匀涂设。保证涂料的均匀涂设。
【技术实现步骤摘要】
一种超高温耐火材料涂层及涂料机构
[0001]本专利技术涉及防火涂料
，具体为一种超高温耐火材料涂层及涂料机构。
技术介绍
[0002]耐火材料涂层是涂装在物体表面，可防止火警发生，阻止火势蔓延传播，或隔离火源，延长基材着火时间，或增大绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂层的总称，主要通过阻燃材料制成，一般通过喷淋的方式进行涂料。
[0003]经过检索例如专利号为CN104084331A的专利公开了一种双组份高压力可调比例的防火涂料喷涂设备及方法，设备包括控制机构、主供气泵、进料机构、加热机构、配比机构、喷涂机构和清洗机构；控制机构为数字电子控制器，主供气泵输入端与外接气源连接而输出端与进料机构、加热机构、配比机构、喷涂机构和清洗机构通过空气调压器连接；主供气泵的开关与数字电子控制器主空气开关连接；喷涂方法包括：向A、B组分涂料桶中加A、B组分涂料；对A、B组分涂料及涂料管加热；A、B组分涂料达设定温度时，调整A、B组分涂料配比并进行比例测试；A、B组分涂料经远端混合器混合；向混合涂料管中加混合好的A、B组分涂料；喷涂；喷涂后设备清理；关机；喷涂效率高，涂层质量好。
[0004]类似于上述申请涂料机构还存在以下几点不足：第一，目前使用的涂料机构不具备同步多层制作功能，预先制作的涂层容易在铺设时造成疲劳损害，现调涂层容易造成涂料不均匀的情况，不利于均匀涂料使用；第二，一般涂料机构不具备能够远程快速调整的高适用性角度调整功能，不利于远距离涂抹涂料；第三，一般涂料的过程中需要利用单独的动力输入实现涂料，耗费成本较高，且动力输入较为麻烦，不利于便利应用。
[0005]因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种超高温耐火材料涂层及涂料机构。
技术实现思路
[0006]（一）技术问题本专利技术的目的在于提供一种超高温耐火材料涂层及涂料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的第一，目前使用的涂料机构不具备同步多层制作功能，预先制作的涂层容易在铺设时造成疲劳损害，现调涂层容易造成涂料不均匀的情况，不利于均匀涂料使用；第二，一般涂料机构不具备能够远程快速调整的高适用性角度调整功能，不利于远距离涂抹涂料；第三，一般涂料的过程中需要利用单独的动力输入实现涂料，耗费成本较高，且动力输入较为麻烦，不利于便利应用的问题。
[0007]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超高温耐火材料涂层及涂料机构，包括涂层辊座，所述涂层辊座的主体为开口仓结构，涂层辊座的中间旋转设置有粘贴涂层；粘贴涂层由聚酯薄膜和胶粘剂组成；涂料构件，所述涂料构件的内部为中空结构，涂料构件的底部一体式设置有安装
架，涂层辊座固定设置于安装架中；摆动腔，所述摆动腔与涂料构件之间通过设置同步轴旋转连接；调整器，所述调整器的主体为U形结构，调整器滑动设置于摆动腔的外侧。
[0008]优选的，所述涂层辊座还包括有：砂辊，涂层辊座的前侧顶部旋转设置有两组砂辊，粘贴涂层穿过两组砂辊的中间；毛刷，涂层辊座的前侧底部固定设置有毛刷。
[0009]优选的，所述涂料构件还包括有：斜料道，涂料构件的顶部一体式向前倾斜设置有斜料道，斜料道的前侧开设有排料孔，排料孔内固定设置有粘粘棉；伸缩弹簧杆，涂料构件的前端固定设置有两组伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆的前端固定设置有自锁辊。
[0010]优选的，所述涂料构件还包括有：连杆，安装架的底端通过装置接旋转设置有连杆，安装架与连杆连接转轴的两端固定设置有辅助辊。
[0011]优选的，所述涂料构件还包括有：从动辊，涂料构件的前端两侧旋转设置有从动辊，从动辊的外侧镶嵌设置有橡胶圆垫。
[0012]优选的，所述涂料构件还包括有：侧轴，涂料构件的两侧旋转设置有两组侧轴，侧轴与从动辊设置锥齿轮传动连接；侧轴后端与同步轴设置锥齿轮传动连接。
[0013]优选的，所述摆动腔还包括有：涂料柄，摆动腔的后侧一体式设置有涂料柄，涂料柄的前端顶部连接设置有单向阀；控制端件，摆动腔的后端固定设置有控制端件。
[0014]优选的，所述摆动腔还包括有：丝杠A，涂料柄内通过密封轴承旋转设置有丝杠A，丝杠A前端与同步轴设置锥齿轮传动连接；涂料柄内设置为八边形结构，涂料柄内滑动设置有八边形活塞，八边形活塞与丝杠A螺纹连接。
[0015]优选的，所述摆动腔还包括有：内棘轮齿轮，丝杠A的后端穿过控制端件固定设置有内棘轮齿轮；控制端件底部旋转设置有摇杆，摇杆外设置齿轮与内棘轮齿轮啮合；丝杠B，涂料柄的底部旋转设置有丝杠B；涂料柄的后侧底部旋转设置有手轮，手轮与丝杠B设置锥齿轮传动连接。
[0016]优选的，所述调整器还包括有：连接轴，调整器的底部中间旋转设置有连接轴，连接轴的中间外侧旋转设置有丝母块，丝母块与丝杠B螺纹连接；连接轴与连杆铰连接。
[0017]（三）有益效果本专利技术提供了一种超高温耐火材料涂层及涂料机构，通过设置有从动辊，能够提供从动动力输入，实现了在设置粘贴涂层的同时对液体涂层进行涂抹，降低了动力输入成
本，且输出均匀，应用方便，预先将单向阀连接漏斗或者利用管道连接涂料，转动摇杆带动内棘轮齿轮旋转，内棘轮齿轮带动丝杠A旋转，将丝杠A反转，利用丝杠A带动活塞调整涂料柄的内部空间，产生负压将涂料吸入涂料柄内部完成填充。
[0018]其次，连接轴的设置，为涂料机构提供了能够远程快速调整的高适用性角度调整功能，转动手轮带动丝杠B旋转，丝杠B通过螺纹传动带动丝母块和连接轴移动，连接轴配合连杆构成滑块机构对涂料构件和摆动腔的夹角进行调整，将涂层辊座调整到适合涂抹的位置，调整方便，有利于远距离涂料。
[0019]再者，涂料构件的设置，为涂料机构提供了同步多层制作功能，在从动辊旋转的同时，从动辊通过锥齿轮带动侧轴旋转，侧轴通过锥齿轮带动同步轴旋转，同步轴通过锥齿轮带动丝杠A旋转，丝杠A通过螺纹传动将活塞向前推进，将涂料输入涂料构件内，透过防渗棉排出，涂抹在排料孔的表面，进行多层同步涂料，保证涂料的均匀涂设。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例中的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例中的轴侧结构示意图；图3为本专利技术实施例中的侧仰结构示意图；图4为本专利技术实施例中涂料构件的立体结构示意图；图5为本专利技术实施例中涂层辊座的立体结构示意图；图6为本专利技术实施例中的A局部放大结构示意图；图7为本专利技术实施例中的B局部放大结构示意图；图8为本专利技术实施例中的C局部放大结构示意图；在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：1、涂层辊座；101、砂辊；102、粘贴涂层；103、毛刷；2、涂料构件；201、斜料道；202、排料孔；203、防渗棉；204、伸缩弹簧杆；205、自锁辊；206、安装架；207、连杆；208、辅助辊；209、从动辊；210、侧轴；211、同步轴；3、摆动腔；301、涂料柄；302、单向阀；303、控制端件；304、丝杠A；305、内棘轮齿轮；306、摇杆；307、丝杠B；308、手轮；4、调整器；401、连接轴；402、丝母块。
具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高温耐火材料涂层及涂料机构，其特征在于，包括：涂层辊座，所述涂层辊座的主体为开口仓结构，涂层辊座的中间旋转设置有粘贴涂层；粘贴涂层由聚酯薄膜和胶粘剂组成；涂料构件，所述涂料构件的内部为中空结构，涂料构件的底部一体式设置有安装架，涂层辊座固定设置于安装架中；摆动腔，所述摆动腔与涂料构件之间通过设置同步轴旋转连接；调整器，所述调整器的主体为U形结构，调整器滑动设置于摆动腔的外侧。2.根据权利要求1所述的一种超高温耐火材料涂层及涂料机构，其特征在于，所述涂层辊座还包括有：砂辊，涂层辊座的前侧顶部旋转设置有两组砂辊，粘贴涂层穿过两组砂辊的中间；毛刷，涂层辊座的前侧底部固定设置有毛刷。3.根据权利要求1所述的一种超高温耐火材料涂层及涂料机构，其特征在于，所述涂料构件还包括有：斜料道，涂料构件的顶部一体式向前倾斜设置有斜料道，斜料道的前侧开设有排料孔，排料孔内固定设置有防渗棉；伸缩弹簧杆，涂料构件的前端固定设置有两组伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆的前端固定设置有自锁辊。4.根据权利要求1所述的一种超高温耐火材料涂层及涂料机构，其特征在于，所述涂料构件还包括有：连杆，安装架的底端通过装置接旋转设置有连杆，安装架与连杆连接转轴的两端固定设置有辅助辊。5.根据权利要求1所述的一种超高温耐火材料涂层及涂料机构，其特征在于，所述涂料构件还包括有：从动辊，涂料构件的前端两侧旋转设置有从动辊，从动辊的外侧镶嵌设置有橡胶圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄莉斯，
申请(专利权)人：黄莉斯，
类型：发明
国别省市：
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