一种辊涂模拟试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种辊涂模拟试验装置，包括电气柜、设于所述电气柜上的移动平台和触摸屏、以及设于所述移动平台上的转动辊涂平台；所述转动辊涂平台用以实施辊涂模拟作业；所述移动平台用以调节所述转动辊涂平台的间隙；所述触摸屏用以设置模拟参数；所述电气柜用以控制所述移动平台、所述转动辊涂平台的动作。本发明专利技术能够在高速(max线速8m/s)、高温(max100℃)情况下对实际辊涂过程中辊涂机中的工况进行模拟，试验不同涂料在不同辊涂机运转参数下的行为表现，测试并记录其最佳的使用参数，为后续生产提供依据。后续生产提供依据。后续生产提供依据。

【技术实现步骤摘要】
一种辊涂模拟试验装置


[0001]本专利技术涉及涂料模拟设备，更具体地说，涉及一种辊涂模拟试验装置。

技术介绍

[0002]目前在企业生产中，对于材料表面涂层的涂敷，大多采用辊涂的方式进行，但是辊涂机中的涂料在不同的辊子转速、间隙，以及漆盘温度下，涂料性质的变化行为不尽相同，会直接影响涂敷质量。目前对于涂料在辊涂机中的行为变化的研究，大多依靠现场工作人员在实际生产中不断进行尝试，或者基于理论计算得到大约范围；前者会耗费大量的人力、物力和财力，后者对于计算结果的准确性不能保证。此外，在以高速生产为目标的产线配置中，辊涂机各工作辊也需要高速运行，且某些涂料还需要进行加温操作，所以需要对涂料在高速剪切后以及加温后的的实际状态或行为进行观察和测试，以便对后续的涂敷作业进行指导。
[0003]因此亟需研发一种可以在高速、高温条件下，对涂料行为的变化规律进行研究，且具有效率高、减少劳动强度、保证质量以及具有普遍适应性的高速温间辊涂模拟试验装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种辊涂模拟试验装置，能够在高速高温的情况下对实际辊涂过程中，辊涂机中的工况进行模拟，获得不同涂料在不同辊涂机工况下的行为表现，测试并记录涂料最佳的使用参数，为后续生产提供依据。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种辊涂模拟试验装置，包括电气柜、设于所述电气柜上的移动平台和触摸屏、以及设于所述移动平台上的转动辊涂平台；
[0007]所述转动辊涂平台用以实施辊涂模拟作业；
[0008]所述移动平台用以调节所述转动辊涂平台的间隙；
[0009]所述触摸屏用以设置模拟参数；
[0010]所述电气柜用以控制所述移动平台、所述转动辊涂平台的动作。
[0011]较佳的，所述转动辊涂平台包括涂覆辊、汲料辊、温控涂料盒和第一伺服电机；
[0012]所述涂覆辊与所述汲料辊之间平行设置，两端部均通过轴承固定于所述移动平台上；
[0013]所述第一伺服电机的转子轴通过联轴器与所述涂覆辊、所述汲料辊连接；
[0014]所述温控涂料盒设于所述汲料辊的下方。
[0015]较佳的，所述移动平台包括第一移动前板、第二移动前板、移动滑轨、滚珠丝杠和第二伺服电机；
[0016]所述移动滑轨设于所述电气柜的顶面；
[0017]所述滚珠丝杠的端部分别设有支撑座、固定座，通过所述支撑座、所述固定座将所述滚珠丝杠设于所述电气柜的顶面；
[0018]所述第一移动前板通过螺母座与所述滚珠丝杠连接，并再通过滑块与所述移动滑轨配合；
[0019]所述第二移动前板通过滑块固定于所述移动滑轨上；
[0020]所述涂覆辊设于所述第一移动前板上，所述汲料辊设于所述第二移动前板上。
[0021]所述第二伺服电机的转子轴通过联轴器与所述滚珠丝杠连接。
[0022]较佳的，所述转动辊涂平台的一侧设有防护罩。
[0023]较佳的，所述第一移动前板与所述第二移动前板之间设有位移传感器。
[0024]较佳的，所述涂覆辊与所述汲料辊的外表面均设有橡胶层。
[0025]较佳的，所述轴承为双排深沟轴承；
[0026]所述联轴器为梅花式联轴器，且内部带有键槽。
[0027]较佳的，所述温控涂料盒包括涂料盒、设于所述涂料盒下方的加热座以及设于所述加热座内的加热块。
[0028]较佳的，所述电气柜内设有电气控制装置；
[0029]所述电气柜的背面为带孔背板，前面为双开门前板。
[0030]较佳的，所述触摸屏与所述电气柜之间通过空心架内部走线电连接；
[0031]所述第一伺服电机、所述第二伺服电机与所述电气柜之间通过机架走线电连接。
[0032]本专利技术所提供的一种辊涂模拟试验装置，通过对实际辊涂过程中辊涂机工况的模拟，以较低成本测量了不同涂料在不同辊涂参数下的行为表现，且能够实现高速加温后的测量。通过小伺服电机驱动移动平台移动来控制两辊之间间隙，通过转动辊涂平台伺服电机控制涂覆辊与汲料辊的转速、转向，利用加热块加热及温度传感器控制涂料盒的温度。控制均有触摸屏进行控制，简化了操作难度，有利于提高试验效率，保证试验质量。
附图说明
[0033]图1是本专利技术辊涂模拟试验装置的立体示意图；
[0034]图2是本专利技术辊涂模拟试验装置的结构正视示意图；
[0035]图3是本专利技术辊涂模拟试验装置中转动辊涂平台的立体示意图；
[0036]图4是本专利技术辊涂模拟试验装置中转动辊涂平台、移动平台的结构正视示意图；
[0037]图5是图4的左视示意图；
[0038]图6是本专利技术辊涂模拟试验装置中转动辊涂平台、移动平台的立体示意图；
[0039]图7是本专利技术辊涂模拟试验装置中转动辊涂平台的爆炸示意图；
[0040]图8是本专利技术辊涂模拟试验装置中移动平台的局部爆炸示意图。
具体实施方式
[0041]为了能更好地理解本专利技术的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术的技术方案。
[0042]结合图1所示，本专利技术所提供的一种辊涂模拟试验装置，包括电气柜4、设于电气柜4上的移动平台2和触摸屏3、以及设于移动平台2上的转动辊涂平台1。
[0043]电气柜4的顶部安装有移动平台2和触摸屏3，内部安装有伺服电机驱动器和PLC等电气控制装置。移动平台2上设置有转动辊涂平台1，移动平台2用以调节转动辊涂平台1的
间隙。转动辊涂平台1用以实现辊涂操作，其一侧的上方设有防护罩5，防止在辊涂过程中的带温涂料飞溅，保护工作人员安全。
[0044]结合图2至图3所示，转动辊涂平台1包括涂覆辊103、汲料辊102、温控涂料盒106和第一伺服电机105。
[0045]涂覆辊103与汲料辊102之间平行设置，两端部均通过轴承101固定在移动平台2上。
[0046]第一伺服电机105的转子轴通过联轴器104与涂覆辊103、汲料辊102连接，控制涂覆辊103、汲料辊102的转向和转速。
[0047]第一伺服电机105固定在第一电机座107上。
[0048]温控涂料盒106安装在汲料辊102的下方，汲料辊102从温控涂料盒106内汲取带温涂料，通过转动将带温涂料涂覆于涂覆辊103的表面，形成均匀稳定涂层。
[0049]结合图3至图8所示，移动平台2包括移动前板201(第一移动前板、第二移动前板)、移动滑轨203、滚珠丝杠204和第二伺服电机205。
[0050]移动滑轨203安装在电气柜4的顶部。
[0051]滚珠丝杠204的端部分别设置有支撑座207、固定座208，并通过支撑座207、固定座208将滚珠丝杠204固定在电气柜4的顶部。
[0052]第一移动前板通过螺母座206连接在滚珠丝杠204上，并再通过滑块202与移动滑轨203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊涂模拟试验装置，其特征在于：包括电气柜、设于所述电气柜上的移动平台和触摸屏、以及设于所述移动平台上的转动辊涂平台；所述转动辊涂平台用以实施辊涂模拟作业；所述移动平台用以调节所述转动辊涂平台的间隙；所述触摸屏用以设置模拟参数；所述电气柜用以控制所述移动平台、所述转动辊涂平台的动作。2.根据权利要求1所述的辊涂模拟试验装置，其特征在于：所述转动辊涂平台包括涂覆辊、汲料辊、温控涂料盒和第一伺服电机；所述涂覆辊与所述汲料辊之间平行设置，两端部均通过轴承固定于所述移动平台上；所述第一伺服电机的转子轴通过联轴器与所述涂覆辊、所述汲料辊连接；所述温控涂料盒设于所述汲料辊的下方。3.根据权利要求2所述的辊涂模拟试验装置，其特征在于：所述移动平台包括第一移动前板、第二移动前板、移动滑轨、滚珠丝杠和第二伺服电机；所述移动滑轨设于所述电气柜的顶面；所述滚珠丝杠的端部分别设有支撑座、固定座，通过所述支撑座、所述固定座将所述滚珠丝杠设于所述电气柜的顶面；所述第一移动前板通过螺母座与所述滚珠丝杠连接，并再通过滑块与所述移动滑轨配合；所述第二移动前板通过滑块固定于所述移动滑轨上；所述涂覆辊设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马源，戴毅刚，房文祺，兰中旭，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：