一种甘草粗多糖的分离纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及甘草粗多糖技术领域，具体为一种甘草粗多糖的分离纯化装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部通过固定件活动安装有顶盖，所述顶盖的顶部设置有升降机构，所述加工箱的内侧顶部和底部分别开设有搅拌腔和混合腔。本实用新型专利技术通过设置加工箱，启动第二电机，第二电机启动后通过搅拌杆带动固定件转动，固定件转动后其外部设置的若干搅拌叶会搅拌搅拌腔中的水，等甘草籽与水充分混合后关闭搅拌机构，这时提取用水与甘草籽混合后得到甘草粗多糖液，这时启动进水口外部连接的泵机，将甘草粗多糖液从搅拌腔中抽离，然后将甘草籽废料通过废料口的排出，这样即可方便物液分离，同时也便于清理，通过搅拌机构搅拌后使得物液混合效率得到提高。合效率得到提高。合效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种甘草粗多糖的分离纯化装置


[0001]本技术涉及甘草粗多糖
，具体为一种甘草粗多糖的分离纯化装置。

技术介绍

[0002]甘草是一种补益的中草药，通常使用甘草进行泡水喝，一定程度上能够起到清痰止咳、清热解毒的功效，近年来，医学或各类相关的研究中陆续提及甘草多糖，甘草多糖是从甘草中提取出的一类多糖，甘草多糖初步提取时，需要以水位提取溶剂，每次提取三小时，反复多次得到甘草多糖溶液。
[0003]如授权公告号为CN110156906A所公开的一种甘草粗多糖的分离纯化器，其虽然实现了使用方便，可实现甘草仔的分离、去壳以及收集操作，可大大减少劳动强度，提高加工效率，同时本专利技术设备使用成本较低，适合推广使用，但是并未解决现有甘草粗多糖的分离纯化装置存在的混合效率低下，且物液分离后，不便于清理的问题，为此我们提出有一种甘草粗多糖的分离纯化装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种甘草粗多糖的分离纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种甘草粗多糖的分离纯化装置，所述甘草粗多糖的分离纯化装置包括
[0007]加工箱，所述加工箱的顶部通过固定座活动安装有顶盘，所述顶盘的顶部设置有升降机构，所述加工箱的内侧顶部和底部分别开设有搅拌腔和混合腔；
[0008]搅拌机构，所述搅拌机构设置于搅拌腔的内部，所述加工箱的顶部一侧固定安装有进水口，所述进水口位于搅拌腔的内部一端固定安装有内管道；r/>[0009]隔板，所述隔板安装于搅拌腔和混合腔的内部之间，所述隔板的顶部设置有过滤网。
[0010]优选的，所述升降机构包括有撑杆、顶盖、滑台、机罩、第二电机、丝杆和第一电机，所述顶盘的顶部四角均固定安装撑杆，四角所述撑杆的顶部之间固定安装顶盖，所述顶盖和顶盘的四角之间通过轴承活动安装丝杆，所述丝杆靠近顶盖的一端设置第一电机，四角所述丝杆螺纹连接有滑台，所述滑台的顶端中部固定安装机罩，所述机罩的内部固定安装第二电机；
[0011]优选的，所述搅拌机构包括有搅拌杆、固定件和搅拌叶，所述第二电机的输出端固定连接搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定安装若干固定件，若干所述固定件的外部均设置若干搅拌叶；
[0012]优选的，所述搅拌杆的底端固定连接过滤网，所述过滤网的内部开设有若干通孔；
[0013]优选的，所述加工箱的底部一侧固定安装有进料口，所述加工箱远离进料口的一侧固定安装有出水口；
[0014]优选的，所述加工箱的底端固定安装有废料口，所述加工箱的底部四角均固定安装有支脚。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该一种甘草粗多糖的分离纯化装置，通过设置加工箱，启动第二电机，第二电机启动后通过搅拌杆带动固定件转动，固定件转动后其外部设置的若干搅拌叶会搅拌搅拌腔中的水，等甘草籽与水充分混合后关闭搅拌机构，这时提取用水与甘草籽混合后得到甘草粗多糖液，这时启动进水口外部连接的泵机，将甘草粗多糖液从搅拌腔中抽离，然后将甘草籽废料通过废料口的排出，这样即可方便物液分离，同时也便于清理，通过搅拌机构搅拌后使得物液混合效率得到提高。
[0017]2.该一种甘草粗多糖的分离纯化装置，通过设置搅拌机构，启动机罩内部的第二电机，第二电机启动后通过搅拌杆带动固定件转动，固定件转动后其外部设置的若干搅拌叶会搅拌搅拌腔中的水，水流动时带动甘草籽快速混合，从而达到便于搅拌的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处的放大示意图。
[0022]图中：1、加工箱；2、固定座；3、顶盘；4、升降机构；5、搅拌腔；6、混合腔；7、搅拌机构；8、进水口；9、内管道；10、隔板；11、过滤网；12、撑杆；13、顶盖；14、滑台；15、机罩；16、第二电机；17、丝杆；18、第一电机；19、搅拌杆；20、固定件；21、搅拌叶；22、进料口；23、出水口；24、废料口；25、支脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0028]一种甘草粗多糖的分离纯化装置，甘草粗多糖的分离纯化装置包括
[0029]加工箱1，加工箱1的顶部通过固定座2活动安装有顶盘3，顶盘3的顶部设置有升降机构4，加工箱1的内侧顶部和底部分别开设有搅拌腔5和混合腔6；
[0030]搅拌机构7，搅拌机构7设置于搅拌腔5的内部，加工箱1的顶部一侧固定安装有进水口8，进水口8位于搅拌腔5的内部一端固定安装有内管道9；
[0031]隔板10，隔板10安装于搅拌腔5和混合腔6的内部之间，隔板10的顶部设置有过滤网11；
[0032]通过上述方案，通过设置加工箱1，启动第二电机16，第二电机16启动后通过搅拌杆19带动固定件20转动，固定件20转动后其外部设置的若干搅拌叶21会搅拌搅拌腔5中的水，等甘草籽与水充分混合后关闭搅拌机构7，这时提取用水与甘草籽混合后得到甘草粗多糖液，这时启动进水口8外部连接的泵机，将甘草粗多糖液从搅拌腔5中抽离，然后将甘草籽废料通过废料口24的排出，这样即可方便物液分离，同时也便于清理，通过搅拌机构7搅拌后使得物液混合效率得到提高。
[0033]本实施例中，优选的，升降机构4包括有撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘草粗多糖的分离纯化装置，其特征在于：所述甘草粗多糖的分离纯化装置包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的顶部通过固定座(2)活动安装有顶盘(3)，所述顶盘(3)的顶部设置有升降机构(4)，所述加工箱(1)的内侧顶部和底部分别开设有搅拌腔(5)和混合腔(6)；搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)设置于搅拌腔(5)的内部，所述加工箱(1)的顶部一侧固定安装有进水口(8)，所述进水口(8)位于搅拌腔(5)的内部一端固定安装有内管道(9)；隔板(10)，所述隔板(10)安装于搅拌腔(5)和混合腔(6)的内部之间，所述隔板(10)的顶部设置有过滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种甘草粗多糖的分离纯化装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括有撑杆(12)、顶盖(13)、滑台(14)、机罩(15)、第二电机(16)、丝杆(17)和第一电机(18)，所述顶盘(3)的顶部四角均固定安装撑杆(12)，四角所述撑杆(12)的顶部之间固定安装顶盖(13)，所述顶盖(13)和顶盘(3)的四角之间通过轴承活动安装丝杆(17)，所述丝杆(17)靠近顶盖(13)的一端设置第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张靖，谭亲友，贾路路，
申请(专利权)人：张靖，
类型：新型
国别省市：