本实用新型专利技术公开一种冰箱门板加工用冲压装置，包括工作箱、固定支架和冲压组件，所述工作箱的顶部设置有固定支架，所述固定支架的内部设置有冲压组件，通过冲压组件对冰箱门板进行冲压加工，所述冲压组件包括下模具、下模槽、上模具、冲压座、冲压气缸和伸缩柱，所述工作箱顶部的一侧设置有下模具，所述下模具的内部设置有下模槽，通过将冰箱门板放入下模槽中，所述固定支架的下方设置有上模具；本实用新型专利技术通过固定支架、下模具、下模槽、上模具、冲压座、冲压气缸、伸缩柱、滑杆和滑套之间的相互配合使用，对放置在下模槽中的冰箱门板进行冲压处理，通过滑杆和滑套的设置有，使冲压更加稳定，进一步的提升了冲压效果。进一步的提升了冲压效果。进一步的提升了冲压效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冰箱门板加工用冲压装置
[0001]本技术涉及冲压设备
，尤其涉及一种冰箱门板加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法；冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压；冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带；全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品；汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的；
[0003]在市面上，一般的冰箱门冲压模具，不具有脱模的功能，还需将下模座转移到脱模座上进行脱模，降低了冲压的工作效率，并且不能对冲压后的门板移动至冷却箱的内部进行冷却降温，一般都是等待自然冷却，延长了加工的时间，因此，本技术提出一种冰箱门板加工用冲压装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种冰箱门板加工用冲压装置，该冰箱门板加工用冲压装置通过固定支架、下模具、下模槽、上模具、冲压座、冲压气缸、伸缩柱、滑杆和滑套之间的相互配合使用，对放置在下模槽中的冰箱门板进行冲压处理，通过滑杆和滑套的设置有，使冲压更加稳定，进一步的提升了冲压效果，通过第一气缸和顶板相互配合对冲压完成的冰箱门板进行顶出，完成门板的下料处理。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种冰箱门板加工用冲压装置，包括工作箱、固定支架和冲压组件，所述工作箱的顶部设置有固定支架，所述固定支架的内部设置有冲压组件，通过冲压组件对冰箱门板进行冲压加工，所述冲压组件包括下模具、下模槽、上模具、冲压座、冲压气缸和伸缩柱，所述工作箱顶部的一侧设置有下模具，所述下模具的内部设置有下模槽，通过将冰箱门板放入下模槽中，所述固定支架的下方设置有上模具，所述上模具设置在下模具的正上方，所述上模具的底部连接有冲压座，所述固定支架的顶部设置有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端连接着伸缩柱，所述伸缩柱的底部连接着上模具，通过驱动冲压气缸带动伸缩柱向下移动，伸缩柱带动上模具下降，上模具带动冲压座下降，对放置在下模槽中的冰箱门板进行冲压加工。
[0006]进一步改进在于：所述工作箱的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接着顶板，所述顶板设置在下模槽的正下方，通过第一气缸带动顶板对冲压完成的冰箱门板进行顶出下料处理。
[0007]进一步改进在于：所述工作箱顶部的另一侧设置有水箱，所述水箱的上方设置有活动架，所述活动架的两侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接着压板，所述工作箱的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接着丝杆，所述丝杆的一侧设置有活动杆，所述活动架底部的一侧设置有螺纹套，所述活动架底部的另一侧设置有活动套，所述
螺纹套套接在丝杆上，所述活动套套接在活动杆上，通过旋转电机带动丝杆，丝杆带动螺纹套，螺纹套带动活动架进行移动，通过活动杆对活动架的一侧移动进行限位，将活动架移动至下模具的上方时通过第二气缸带动压板对冲压完成的冰箱门板进行固定，再将冰箱门板移动至水箱的上方，松开第二气缸将冰箱门板放置在水箱中进行冷却。
[0008]进一步改进在于：所述水箱的一侧设置有进水口，所述进水口的下方设置有出水口，通过进水口将水导入水箱，通过出水口将水箱中的水流导出。
[0009]进一步改进在于：所述上模具的两侧设置有滑杆，所述固定支架与工作箱之间设置有滑杆，所述滑杆的表面套接有滑套，通过上模具下降时带动滑套在滑杆上移动，使上模具的移动更加稳定。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过固定支架、下模具、下模槽、上模具、冲压座、冲压气缸、伸缩柱、滑杆和滑套之间的相互配合使用，对放置在下模槽中的冰箱门板进行冲压处理，通过滑杆和滑套的设置有，使冲压更加稳定，进一步的提升了冲压效果，通过第一气缸和顶板相互配合对冲压完成的冰箱门板进行顶出，完成门板的下料处理，通过水箱、活动架、第二气缸、压板、旋转电机、丝杆、活动杆、螺纹套和活动套之间的相互配合使用利用压板向内侧移动对顶出的门板两侧进行固定，带动门板移动至水箱的上方松开压板进行冷却，无需人工挪动门板，能够避免冲压后的门板热量烫伤工人的现象反生，大大的提高了装置的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图；
[0012]图2为本技术的别面剖视图；
[0013]图3为本技术的活动架示意图；
[0014]图4为本技术的水箱示意图。
[0015]其中：1、工作箱；2、固定支架；3、下模具；4、下模槽；5、上模具；6、冲压座；7、冲压气缸；8、伸缩柱；9、第一气缸；10、顶板；11、水箱；12、活动架；13、第二气缸；14、压板；15、旋转电机；16、丝杆；17、活动杆；18、螺纹套；19、活动套；20、进水口；21、出水口；22、滑杆；23、滑套。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种冰箱门板加工用冲压装置，包括工作箱1、固定支架2和冲压组件，工作箱1的顶部设置有固定支架2，固定支架2的内部设置有冲压组件，通过冲压组件对冰箱门板进行冲压加工，冲压组件包括下模具3、下模槽4、上模具5、冲压座6、冲压气缸7和伸缩柱8，工作箱1顶部的一侧设置有下模具3，下模具3的内部设置有下模槽4，通过将冰箱门板放入下模槽4中，固定支架2的下方设置有上模具5，上模具5设置在下模具3的正上方，上模具5的底部连接有冲压座6，固定支架2的顶部设置有冲压气缸7，冲压气缸7的输出端连接着伸缩柱8，伸缩柱8的底部连接着上模具5，通过驱动冲压气缸7带动伸缩柱8向下移动，伸缩柱8带动上模具5下降，上模具5带动冲压座6下降，对放置在
下模槽4中的冰箱门板进行冲压加工。
[0018]工作箱1的内部设置有第一气缸9，第一气缸9的输出端连接着顶板10，顶板10设置在下模槽4的正下方，通过第一气缸9带动顶板10对冲压完成的冰箱门板进行顶出下料处理。
[0019]工作箱1顶部的另一侧设置有水箱11，水箱11的上方设置有活动架12，活动架12的两侧设置有第二气缸13，第二气缸13的输出端连接着压板14，工作箱1的一侧设置有旋转电机15，电机型号为Y90S
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2，旋转电机15的输出端连接着丝杆16，丝杆16的一侧设置有活动杆17，活动架12底部的一侧设置有螺纹套18，活动架12底部的另一侧设置有活动套19，螺纹套18套接在丝杆16上，活动套19套接在活动杆17上，通过旋转电机15带动丝杆16，丝杆16带动螺纹套18，螺纹套18带动活动架12进行移动，通过活动杆17对活动架12的一侧移动进行限位，将活动架12移动至下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰箱门板加工用冲压装置，包括工作箱(1)、固定支架(2)和冲压组件，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部设置有固定支架(2)，所述固定支架(2)的内部设置有冲压组件，所述冲压组件包括下模具(3)、下模槽(4)、上模具(5)、冲压座(6)、冲压气缸(7)和伸缩柱(8)，所述工作箱(1)顶部的一侧设置有下模具(3)，所述下模具(3)的内部设置有下模槽(4)，所述固定支架(2)的下方设置有上模具(5)，所述上模具(5)设置在下模具(3)的正上方，所述上模具(5)的底部连接有冲压座(6)，所述固定支架(2)的顶部设置有冲压气缸(7)，所述冲压气缸(7)的输出端连接着伸缩柱(8)，所述伸缩柱(8)的底部连接着上模具(5)。2.根据权利要求1所述的一种冰箱门板加工用冲压装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内部设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端连接着顶板(10)，所述顶板(10)设置在下模槽(4)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种冰箱门板加工用冲压装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凤林，
申请(专利权)人：滁州市博爱金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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