本申请公开了一种干熄焦排出装置。该装置的旋转密封阀的入口设置在旋转密封阀的侧部，且旋转密封阀的入口低于振动给料器的出口，膨胀节连通振动给料器的出口与旋转密封阀的入口。本申请能够减小旋转密封阀与振动给料器在竖直方向上的距离，从而提高焦炭的输送效率，以及降低干熄焦排出装置的整体高度，以节约干熄焦排出装置的竖向设置空间。熄焦排出装置的竖向设置空间。熄焦排出装置的竖向设置空间。
【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦排出装置
[0001]本申请属于干熄焦
，具体涉及干熄焦排出装置。
技术介绍
[0002]在现有技术的干熄焦排出装置中，旋转密封阀设置在振动给料器的下方，在旋转密封阀与振动给料器设置有膨胀节和中间料斗，振动给料器的出口与中间料斗的入口通过膨胀节连接，中间料斗的出口与旋转密封阀的入口连接，并且，中间料斗沿竖向设置，从而导致旋转密封阀与振动给料器在竖直方向上的距离过大，导致焦炭的输送效率降低，并且，干熄焦排出装置的高度过高，导致在场地中占用过多的竖向空间，甚至，在一些竖向设置空间有限的场地中，只能够将旋转密封阀设置在地坪以此，从而导致对旋转密封阀的检修存在困难。
技术实现思路
[0003]本申请旨在至少能够在一定程度上解决现有技术中的旋转密封阀与振动给料器在竖直方向上的距离过大的技术问题。为此，本申请提供了一种干熄焦排出装置。
[0004]本申请的技术方案为：
[0005]本申请提供了一种干熄焦排出装置，所述装置包括：
[0006]振动给料器；
[0007]旋转密封阀，所述旋转密封阀的入口设置在所述旋转密封阀的侧部，且所述旋转密封阀的入口低于所述振动给料器的出口；
[0008]膨胀节，连通所述振动给料器的出口与所述旋转密封阀的入口。
[0009]进一步的，所述旋转密封阀的入口角度为21
°
～30
°
。
[0010]进一步的，所述振动给料器的出口角度与所述旋转密封阀的入口角度对应设置。
[0011]进一步的，所述旋转密封阀的转动中心与所述振动给料器的顶部在竖直方向上的距离为1750mm～2250mm。
[0012]进一步的，所述装置还包括第一支撑座，所述振动给料器设置在所述第一支撑座上。
[0013]进一步的，所述装置还包括：
[0014]第一轨道轮，设置在所述第一支撑座底部；
[0015]第一轨道，沿水平方向设置，所述第一轨道轮对应设置在所述第一轨道上。
[0016]进一步的，所述第一支撑座的高度可调节。
[0017]进一步的，所述第一支撑座包括第一调节部和第二调节部，所述第一调节部设置在所述振动给料器的本体的底部，所述第二调节部设置在所述振动给料器上为所述本体提供振动力的振动电机的底部。
[0018]进一步的，所述装置还包括第二支撑座，所述旋转密封阀设置在所述第二支撑座上。
[0019]进一步的，所述装置还包括：
[0020]第二轨道轮，设置在所述第二支撑座底部；
[0021]第二轨道，沿水平方向设置，所述第二轨道轮对应设置在所述第二轨道上。
[0022]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0023]本申请所提出的一种干熄焦排出装置中，旋转密封阀的入口低于振动给料器的出口，焦炭在重力和振动的作用下，由振动给料器进入旋转密封阀内，旋转密封阀直接通过膨胀节与振动给料器连接，并且，旋转密封阀的入口设置在旋转密封阀的侧部，由于膨胀节为一种能够自由伸缩的弹性补偿元件，从而减少了振动给料器对旋转密封阀的振动影响，通过该设置方式简化了焦炭由振动给料器进入旋转密封阀的路径，提高了干熄焦排出装置对焦炭的输送效率，因此可以使旋转密封阀与振动给料器在竖直方向上有重叠，即，旋转密封阀与振动给料器至少有部分位于同一高度，从而降低了旋转密封阀与振动给料器在竖直方向上的距离，即，降低了干熄焦排出装置的整体高度，节约了干熄焦排出装置的竖向设置空间。
[0024]在现有技术的干熄焦排出装置中，出于竖向设置空间有限的考虑，往往将旋转密封阀安装在地坪以下，将振动给料器安装在地坪以上，从而导致在对旋转密封阀进行检修时存在困难，而在本申请实施例的干熄焦排出装置中，可以在不改变振动给料器设置方式的情况下，提升旋转密封阀的设置高度，将旋转密封阀设置在地坪以上，而不影响焦炭在振动给料器与旋转密封阀之间的输送，以便于进行检修。
[0025]综上所述，本申请所提出的一种干熄焦排出装置能够减小旋转密封阀与振动给料器在竖直方向上的距离，从而提高焦炭的输送效率，以及降低干熄焦排出装置的整体高度，以节约干熄焦排出装置的竖向设置空间
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例的干熄焦排出装置的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100
‑
振动给料器；110
‑
本体；120
‑
振动电机；200
‑
旋转密封阀；300
‑
膨胀节；400
‑
第一支撑座；410
‑
第一调节部；420
‑
第二调节部；500
‑
第一轨道轮；600
‑
第一轨道；700
‑
第二支撑座；800
‑
第二轨道轮；900
‑
第二轨道。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简
化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0032]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：
[0033]图1为本申请实施例的一种干熄焦排出装置，结合图1，该装置包括振动给料器100、旋转密封阀200以及膨胀节300，其中，旋转密封阀200的入口设置在旋转密封阀200的侧部，且旋转密封阀200的入口低于振动给料器100的出口，膨胀节300连通振动给料器100的出口与旋转密封阀200的入口。
[0034]本申请实施例的干熄焦排出装置中，旋转密封阀200的入口低于振动给料器的出口100，焦炭在重力和振动的作用下，由振动给料器100进入旋转密封阀200内，旋转密封阀200直接通过膨胀节300与振动给料器100连接，并且，旋转密封阀200的入口设置在旋转密封阀200的侧部，由于膨胀节300为一种能够自由伸缩的弹性补偿元件，从而减少了振动给料器100对旋转密封阀200的振动影响，通过该设置方式简化了焦炭由振动给料器100进入旋转密封阀200的路径，提高了干熄焦排出装置对焦炭的输送效率，因此可以使旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干熄焦排出装置，其特征在于，所述装置包括：振动给料器；旋转密封阀，所述旋转密封阀的入口设置在所述旋转密封阀的侧部，且所述旋转密封阀的入口低于所述振动给料器的出口；膨胀节，连通所述振动给料器的出口与所述旋转密封阀的入口。2.根据权利要求1所述的干熄焦排出装置，其特征在于，所述旋转密封阀的入口角度为21
°
～30
°
。3.根据权利要求2所述的干熄焦排出装置，其特征在于，所述振动给料器的出口角度与所述旋转密封阀的入口角度对应设置。4.根据权利要求1所述的干熄焦排出装置，其特征在于，所述旋转密封阀的转动中心与所述振动给料器的顶部在竖直方向上的距离为1750mm～2250mm。5.根据权利要求1所述的干熄焦排出装置，其特征在于，所述装置还包括第一支撑座，所述振动给料器设置在所述第一支撑座上。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张加民，朱灿朋，杨鼎，胡美权，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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