本实用新型专利技术公开了一种用于抑垢剂生产的灌装装置，属于灌装设备领域，包括下料斗，所述连接轴的表面通过轴承配合安装有保护箱，所述连接轴在保护箱内的表面键连接有第一锥齿轮，所述保护箱的底部通过轴承配合安装有传动轴，所述传动轴的端部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述传动轴的表面设有搅拌叶，所述传动轴的底部通过两个连接组件配合依次安装有安装架，所述安装架的表面设有第二钢刷层，所述第二钢刷层与下料斗的内壁表面接触，所述下料斗的底部设有出料组件。本实用新型专利技术通过优化灌装设备结构，能够在灌装过程中对料斗内壁持续刮除残留物料，避免出现残留，同时还能够彼此配合搅拌叶来增加下料灌装的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于抑垢剂生产的灌装装置
[0001]本技术涉及灌装设备领域，具体为一种用于抑垢剂生产的灌装装置。
技术介绍
[0002]抑垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。在抑垢剂的生产制备过程中需要对其进行一定的灌装处理，目前常见的灌装设备一般结构功能较为单一，仅具有基本的灌装效果，在灌装过程中容易使得储液罐部分的内壁具有较多的残留，以至于影响到灌装效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于抑垢剂生产的灌装装置，通过优化灌装设备结构，能够在灌装过程中对料斗内壁持续刮除残留物料，避免出现残留，同时还能够彼此配合搅拌叶来增加下料灌装的效率。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于抑垢剂生产的灌装装置，包括下料斗，所述下料斗的一侧栓接有托板，所述托板上装配有电机，所述电机的输出端传动连接有连接轴，所述连接轴贯穿下料斗并通过轴承配合活动安装在下料斗的内壁上，所述连接轴的两侧表面均套接有安装套，且安装套上设有清理组件；
[0005]所述连接轴的表面通过轴承配合安装有保护箱，所述连接轴在保护箱内的表面键连接有第一锥齿轮，所述保护箱的底部通过轴承配合安装有传动轴，所述传动轴的端部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述传动轴的表面设有搅拌叶，所述传动轴的底部通过两个连接组件配合依次安装有安装架，所述安装架的表面设有第二钢刷层，所述第二钢刷层与下料斗的内壁表面接触，所述下料斗的底部设有出料组件。
[0006]优选的，所述清理组件包括两个支杆，两个所述支杆对称式焊接至安装套的两侧表面，两个所述支杆的一侧表面均铺设有安装板，所述安装板上设有第一钢刷层，所述第一钢刷层与下料斗的内壁表面接触。
[0007]优选的，两个所述支杆和两个安装板均为钢结构材料制成的一体化结构。
[0008]优选的，所述连接组件包括两个连接块、连接杆、连接件、弹力绳和弹簧套，两个所述连接块分别连接至传动轴和安装架的表面，两个所述连接块之间通过连接杆连接固定，所述连接杆上对称式套接有连接件，两个所述连接件之间通过弹力绳彼此连接。
[0009]优选的，所述连接杆在连接块与连接件之间的表面均套接有弹簧套，所述弹簧套的两端分别与连接块、连接件的表面固定。
[0010]优选的，所述出料组件包括限位框架，所述限位框架栓接至下料斗的底部开口处，所述限位框架的表面搭接有滤板，所述滤板上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部设有挡板，所述限位框架的底部插接有连接管道。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过优化灌装设备结构，增设电机驱动的连接轴与传动轴，利用连接轴上的清理组件实现对料斗内壁的持续清理，且下部的传动轴端部也安装有两个安装架配合钢刷层进行清理，能够在灌装过程中对料斗内壁持续刮除残留物料，避免出现残留，同时还能够彼此配合搅拌叶来增加下料灌装的效率，以此提高整体实用性。
[0013]2、对清理部的连接结构进行优化，设置具有一定弹性调节功能的连接组件进行安装，在持续转动过程中能够避免轻易产生不必要的磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的清理组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的出料组件结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、下料斗；2、托板；3、电机；4、连接轴；5、保护箱；6、第一锥齿轮；7、传动轴；8、第二锥齿轮；9、搅拌叶；10、安装套；11、清理组件；111、支杆；112、安装板；113、第一钢刷层；12、连接组件；121、连接块；122、连接杆；123、连接件；124、弹力绳；125、弹簧套；13、安装架；14、第二钢刷层；17、出料组件；171、限位框架；172、滤板；173、锁紧螺栓；174、挡板；175、连接管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
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4所示的一种用于抑垢剂生产的灌装装置，包括下料斗1，下料斗1的一侧栓接有托板2，托板2上装配有电机3，电机3的输出端传动连接有连接轴4，连接轴4贯穿下料斗1并通过轴承配合活动安装在下料斗1的内壁上，连接轴4的两侧表面均套接有安装套10，且安装套10上设有清理组件11，清理组件11包括两个支杆111，两个支杆111对称式焊接至安装套10的两侧表面，两个支杆111的一侧表面均铺设有安装板112，安装板112上设有第一钢刷层113，第一钢刷层113与下料斗1的内壁表面接触。两个支杆111和两个安装板112均为钢结构材料制成的一体化结构。具有良好的强度和刚度，能够保障具体加工过程中整体结构的稳定性与安全性，避免受外力影响轻易出现损坏。
[0021]连接轴4的表面通过轴承配合安装有保护箱5，连接轴4在保护箱5内的表面键连接有第一锥齿轮6，保护箱5的底部通过轴承配合安装有传动轴7，传动轴7的端部设有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合，传动轴7的表面设有搅拌叶9，传动轴7的底部通过两个连接组件12配合依次安装有安装架13，连接组件12包括两个连接块121、连接杆122、连接件123、弹力绳124和弹簧套125，两个连接块121分别连接至传动轴7和安装架13的表面，两个连接块121之间通过连接杆122连接固定，连接杆122上对称式套接有连接件123，两个连接件123之间通过弹力绳124彼此连接；
[0022]安装架13的表面设有第二钢刷层14，第二钢刷层14与下料斗1的内壁表面接触，下
料斗1的底部设有出料组件17。出料组件17包括限位框架171，限位框架171栓接至下料斗1的底部开口处，限位框架171的表面搭接有滤板172，滤板172上设有锁紧螺栓173，锁紧螺栓173的端部设有挡板174，限位框架171的底部插接有连接管道175。以此起到一定的辅助过滤效果，在持续下料过程中能够保障下料速度保持均匀。连接杆122在连接块121与连接件123之间的表面均套接有弹簧套125，弹簧套125的两端分别与连接块121、连接件123的表面固定。其中连接杆122设置为阻尼杆，能够具有一定形变空间，在持续进行下料工作过程中，电机3驱动连接轴4转动，使得连接轴4的两侧清理组件11均能够对下料斗1的两侧内壁进行刷动清理，并利用锥齿轮之间的配合带动传动轴7也进行转动，期间利用搅拌叶9来实现一定的辅助下料灌装，在与此同时两侧的安装架13部分也随着转动而不断对下料斗1内壁进行清理，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于抑垢剂生产的灌装装置，包括下料斗（1），其特征在于：所述下料斗（1）的一侧栓接有托板（2），所述托板（2）上装配有电机（3），所述电机（3）的输出端传动连接有连接轴（4），所述连接轴（4）贯穿下料斗（1）并通过轴承配合活动安装在下料斗（1）的内壁上，所述连接轴（4）的两侧表面均套接有安装套（10），且安装套（10）上设有清理组件（11）；所述连接轴（4）的表面通过轴承配合安装有保护箱（5），所述连接轴（4）在保护箱（5）内的表面键连接有第一锥齿轮（6），所述保护箱（5）的底部通过轴承配合安装有传动轴（7），所述传动轴（7）的端部设有第二锥齿轮（8），所述第二锥齿轮（8）与第一锥齿轮（6）啮合，所述传动轴（7）的表面设有搅拌叶（9），所述传动轴（7）的底部通过两个连接组件（12）配合依次安装有安装架（13），所述安装架（13）的表面设有第二钢刷层（14），所述第二钢刷层（14）与下料斗（1）的内壁表面接触，所述下料斗（1）的底部设有出料组件（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于抑垢剂生产的灌装装置，其特征在于：所述清理组件（11）包括两个支杆（111），两个所述支杆（111）对称式焊接至安装套（10）的两侧表面，两个所述支杆（111）的一侧表面均铺设有安装板（112），所述安装板（112）上设有第一钢刷层（113），所述第一钢刷层（113）与下料斗（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄军，刘霞，马朴，赵志松，李陶伟，
申请(专利权)人：济宁南天农科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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